Untuk mengurangi Majelis PCB biaya proses dan meningkatkan kualitas produk, produsen industri PCB telah diperkenalkan dalam beberapa tahun terakhir, teknologi manufaktur terintegrasi komputer (CIM) antara sistem desain CAD dan jalur perakitan PCB untuk membangun integrasi dan berbagi informasi organik, mengurangi waktu konversi dari desain untuk manufaktur, untuk mewujudkan integrasi kontrol proses manufaktur produk elektronik, Dengan demikian, produk elektronik dengan biaya rendah, kualitas tinggi dan kehandalan tinggi dapat diperoleh dengan cepat.

Merakit CIM dan PCB

Dalam industri PCBA, CIM adalah sistem informasi manufaktur paperless berbasis jaringan komputer dan database, yang dapat meningkatkan kualitas, kapasitas dan output perakitan sirkuit. Itu dapat mengontrol dan memantau peralatan jalur perakitan seperti mesin sablon, mesin pengeluaran, mesin SMT, mesin insert, peralatan uji dan workstation perbaikan. Ini terutama memiliki fungsi-fungsi berikut:

1. Fungsi paling dasar dari CIM adalah integrasi CAD/CAM untuk mewujudkan konversi otomatis data CAD menjadi data manufaktur yang diperlukan oleh peralatan produksi, yaitu untuk mewujudkan pemrograman otomatis dan dengan mudah mewujudkan konversi produk. Perubahan pada produk secara otomatis tercermin dalam program mesin, data pengujian, dan dokumentasi tanpa harus memprogram setiap perangkat, yang berarti transformasi produk yang dulunya memakan waktu berjam-jam atau bahkan berhari-hari kini dapat diimplementasikan dalam hitungan menit.

2, menyediakan alat analisis manufakturabilitas dan testabilitas, melalui departemen desain ke file CAD untuk analisis manufakturabilitas, akan melanggar aturan umpan balik masalah SMT ke desain sistem, mempromosikan desain rekayasa bersamaan dan sistem manufaktur, meningkatkan desain tingkat keberhasilan, alat analisis testabilitas dapat memberi perancang laporan analisis terukur yang lengkap, Assist development engineer to complete necessary pre-production corrections.

3. Mengatur jadwal produksi dan memaksimalkan efisiensi produksi dan perakitan melalui analisis komprehensif dan pertimbangan parameter seperti produk yang akan dirakit, tingkat hunian mesin dan persyaratan siklus pengiriman. CIM dapat digunakan untuk penjadwalan jangka pendek langsung atau untuk pertimbangan strategis jangka panjang dari kapasitas pabrik.

4. Keseimbangan dan optimalisasi proses lini produksi. Fitur utama CIM adalah untuk mencapai optimalisasi perakitan dengan secara otomatis menyeimbangkan pemuatan produk, penyortiran, distribusi dan pemasangan komponen, dan kecepatan peralatan, yang dapat secara wajar mengalokasikan suku cadang ke mesin yang sesuai atau mengadopsi proses perakitan manual.

Singkatnya, THE CIM dapat memantau seluruh proses perakitan dan status kualitas suatu produk. Jika terjadi masalah, CIM dapat memberikan informasi umpan balik kepada operator atau insinyur proses dan menunjukkan lokasi masalah yang tepat. Alat analisis statistik menangkap dan menganalisis data selama produksi secara real time, daripada menunggu laporan dibuat. Dapat dikatakan bahwa CIM adalah bagian penting dari CIMS, yang dapat menyediakan data yang diperlukan untuk seluruh perencanaan produksi, waktu dan manajemen pabrik. Tujuan mendasar dari CIM, yang masih berkembang, adalah untuk mencapai kontrol produksi yang terintegrasi penuh.

Accelerate the application of CIM in PCBA industry in China

Di bawah promosi grup proyek khusus CIMS nasional “863”, Cina telah mendirikan banyak proyek aplikasi CIMS yang khas di industri manufaktur mesin. Beijing Machine Tool Works dan Universitas Sains dan Teknologi Huazhong telah memenangkan Penghargaan Promosi dan Aplikasi CIMS Internasional berturut-turut, yang menunjukkan bahwa China telah memasuki tingkat terdepan internasional dalam penelitian dan pengembangan CIMS. Namun, belum ada implementasi nyata dari proyek CIMS di industri manufaktur produk elektronik.

Baru-baru ini, teknologi SMT sedang diadopsi dengan cepat dalam industri PBCA di Cina. Dalam beberapa tahun terakhir, ribuan jalur produksi otomatisasi SMT canggih telah diperkenalkan. Peralatan lini produksi ini pada dasarnya adalah peralatan otomasi yang dikendalikan komputer, yang menciptakan kondisi yang menguntungkan bagi industri PCBA untuk mengimplementasikan proyek CIMS.

Mengingat situasi spesifik industri PCBA di Cina, pengalaman dan pelajaran penerapan CIMS di industri permesinan dalam beberapa tahun terakhir dapat diterima, dan implementasi proyek CIMS di industri PCBA tidak selalu merupakan topeng, tetapi kuncinya adalah penerapan CIM. Penerapan teknologi CIM dalam industri PCBA memungkinkan perusahaan untuk memiliki karakteristik produksi batch multi-variasi dan variabel, meningkatkan kemampuan perusahaan untuk merespons perubahan pasar dengan cepat, dan dengan demikian meningkatkan daya saing perusahaan dalam produksi skala besar global.

This section describes the popular CIM software

Perangkat lunak CIM yang terkenal di dunia terutama mencakup CIMBridge dari Mitron Company, CAE Technologies’ C-Link, Unicam’s Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G, and Panasonic’s Pamacim all have roughly the same basic functions. Among them, Mitron and Fabmaster have stronger strength and higher market share, Unicam and C-Link take second place, F4G and Pamacim have fewer functions, mainly to achieve CAD/CAM data conversion and production line balance, which are developed by equipment manufacturers for their equipment, but not many applications.

Mitron has the most complete functions, mainly including seven modules: CB/EXPORT, manufacturability analysis; CB/PLAN, RENCANA produksi; CB/PRO, evaluasi produksi, optimalisasi produksi, pembuatan file data produksi; CB/UJI/INSPEKSI; CB/TRACE, pelacakan proses produksi; CB/PQM, manajemen kualitas produksi; CB/DOC, pembuatan laporan produksi dan manajemen dokumen produksi.

Fabmaster memiliki keunggulan dalam pengujian, termasuk analisis terukur, keseimbangan waktu pembuatan SMD, pembuatan file pekerjaan plug-in manual, desain perlengkapan tempat tidur jarum, tampilan bagian yang rusak, dan pelacakan garis.

Unicam secara fungsional mirip dengan Mitron, meskipun merupakan perusahaan yang lebih kecil dan tidak mengiklankan produknya sebanyak Mitron. Modul fungsional utamanya adalah: UNICAM, UNIDOC, U/TEST, FACTORY ADVISOR, PROCESS TOOLS.

Ikhtisar aplikasi perangkat lunak CIM di dalam dan luar negeri

Meskipun CIM masih dalam pengembangan dan peningkatan, telah banyak digunakan di Eropa dan Amerika Serikat, sebagian besar produsen PCBA telah memperkenalkan manufaktur komputer terintegrasi. Universal dan Philips, produsen peralatan perakitan terkenal di dunia, menggunakan perangkat lunak Mitron untuk integrasi sistem. Dovatron factory, a contract manufacturer in the United States, has a total of 9 SMT production lines, in addition to semi-automatic, manual insert production lines, using Unicam and Mitron software for system information integration and control. Jalur perakitan PCB Fuji USA mengadopsi perangkat lunak Unicam CIM untuk mewujudkan integrasi komputer dan mengontrol produksi.

Di Asia, Fabmaster memiliki pangsa pasar tertinggi, dan pangsa pasarnya di Taiwan lebih dari 80%. Tescon, perusahaan Jepang yang kami kenal, telah berhasil menggunakan perangkat lunak Fabmaster untuk mewujudkan integrasi informasi jalur perakitan PCB.

Di Cina daratan, perangkat lunak CIM hampir tidak diperkenalkan ke jalur perakitan PCB. Penelitian aplikasi CIM di PCBA baru saja dimulai. Departemen Sistem Perusahaan Komunikasi Fiberhome memimpin dalam memperkenalkan sistem terintegrasi CAD/CAM ke dalam lini SMT-nya, mewujudkan konversi otomatis dari data CAD ke CAM dan pemrograman otomatis mesin SMT. Dan secara otomatis dapat menghasilkan program uji.