For at reducere PCB Assembly procesomkostninger og forbedre produktkvaliteten, er PCB -industriens producenter blevet introduceret i de seneste år, computerintegreret fremstilling (CIM) teknologi mellem CAD -designsystemet og PCB -samlebåndene for at etablere en organisk informationsintegration og -deling, reducere konverteringstiden fra design til fremstilling, for at realisere integrationen af ​​den elektroniske produktfremstillingskontrol, Således kan de elektroniske produkter med lave omkostninger, høj kvalitet og høj pålidelighed hurtigt opnås.

Saml CIM og PCB

I PCBA -industrien er CIM et papirløst fremstillingsinformationssystem baseret på computernetværk og database, som kan forbedre kvaliteten, kapaciteten og output af kredsløbssamling. Det kan styre og overvåge samlebåndsudstyr som f.eks. Silketrykmaskine, dispenseringsmaskine, SMT -maskine, indsætningsmaskine, testudstyr og reparationsarbejdsstation. Det har hovedsageligt følgende funktioner:

1. CIM’s mest grundlæggende funktion er integrationen af ​​CAD/CAM for at realisere den automatiske konvertering af CAD -data til produktionsdata, der kræves af produktionsudstyr, det vil sige at realisere automatisk programmering og let realisere produktkonvertering. Ændringer af produktet afspejles automatisk i maskinprogrammer, testdata og dokumentation uden at skulle programmere hver enhed, hvilket betyder, at produkttransformationer, der tidligere tog timer eller endda dage, nu kan implementeres på få minutter.

2, leverer fremstillings- og testbarhedsanalyseværktøjer, til designafdelingen til CAD -fil til fremstillbarhedsanalyse, vil være i strid med reglerne for SMT -problemfeedback til systemets design, fremme det samtidige tekniske design og fremstillingssystem, forbedre succesrate design, testbarhedsanalyseværktøjer kan give designeren en komplet rate af målbar analyserapport, Hjælp udviklingsingeniør med at fuldføre nødvendige præproduktionskorrektioner.

3. Arranger produktionsplan og maksimer produktion og monteringseffektivitet gennem omfattende analyse og overvejelse af parametre som f.eks. Produkter, der skal samles, maskinbelægningshastighed og krav til leveringscyklus. CIM kan bruges til øjeblikkelig kortsigtet planlægning eller til langsigtet strategisk overvejelse af anlægskapacitet.

4. Balance og procesoptimering af produktionslinje. Et vigtigt træk ved CIM er at opnå optimering af samlingen ved automatisk at balancere produktbelastning, sortering, distribution og montering af komponenter og udstyrshastighed, som med rimelighed kan allokere dele til passende maskiner eller vedtage manuel montageproces.

Sammenfattende kan THE CIM overvåge hele montageprocessen og kvalitetsstatus for et produkt. I tilfælde af et problem kan CIM give feedback til operatøren eller procesingeniøren og angive den nøjagtige placering af problemet. Statistiske analyseværktøjer indsamler og analyserer data under produktion i realtid i stedet for at vente på, at der skal genereres en rapport. Det kan siges, at CIM er en vigtig del af CIMS, som kan levere de nødvendige data til hele produktionsplanlægning, timing og anlægsstyring. Det grundlæggende mål for CIM, som stadig er under udvikling, er at opnå fuldt integreret produktionskontrol.

Fremskynd anvendelsen af ​​CIM i PCBA -industrien i Kina

Under reklame for den nationale “863” CIMS særlige projektgruppe har Kina etableret mange typiske CIMS applikationsprojekter i maskinfremstillingsindustrien. Beijing Machine Tool Works og Huazhong University of Science and Technology har vundet den internationale CIMS Promotion and Application Award successivt, hvilket indikerer, at Kina er kommet ind på det internationale førende niveau inden for forskning og udvikling af CIMS. Der er imidlertid ingen reel implementering af CIMS -projekt i den elektroniske produktfremstillingsindustri.

For nylig blev SMT -teknologi hurtigt vedtaget i PBCA -industrien i Kina. I de senere år er tusindvis af avancerede SMT -automatiseringsproduktionslinjer blevet introduceret. Disse produktionslinjeudstyr er dybest set computerstyret automatiseringsudstyr, hvilket skaber gunstige betingelser for PCBA-industrien til at implementere CIMS-projekt.

I betragtning af den specifikke situation for PCBA -industrien i Kina accepteres erfaringerne og erfaringerne fra CIMS -implementering i maskinindustrien i de senere år, og implementeringen af ​​CIMS -projektet i PCBA -industrien er ikke nødvendigvis en maske, men nøglen er anvendelsen af CIM. Anvendelsen af ​​CIM-teknologi i PCBA-industrien gør det muligt for virksomheder at have egenskaberne ved mangfoldig og variabel batchproduktion, forbedrer virksomhedernes evne til hurtigt at reagere på markedsændringer og forbedrer dermed virksomhedernes konkurrenceevne i global storstilet produktion.

Dette afsnit beskriver den populære CIM -software

Den verdensberømte CIM -software omfatter hovedsageligt CIMBridge fra Mitron Company, CAE Technologies’ C-Link, Unicam’s Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G, and Panasonic’s Pamacim all have roughly the same basic functions. Among them, Mitron and Fabmaster have stronger strength and higher market share, Unicam and C-Link take second place, F4G and Pamacim have fewer functions, mainly to achieve CAD/CAM data conversion and production line balance, which are developed by equipment manufacturers for their equipment, but not many applications.

Mitron har de mest komplette funktioner, hovedsageligt inklusive syv moduler: CB/EXPORT, fremstillbarhedsanalyse; CB/PLAN, produktionsplan; CB/PRO, produktionsevaluering, produktionsoptimering, produktionsdatafilgenerering; CB/TEST/INSPEKTION; CB/TRACE, produktionsproces sporing; CB/PQM, produktionskvalitetsstyring; CB/DOC, produktionsrapportgenerering og produktionsdokumentstyring.

Fabmaster har fordele ved test, herunder målbarhedsanalyse, SMD-fremstillings tidsbalance, manuel plug-in jobfilgenerering, design af nålesengarmaturer, display af fejldele og liniesporing.

Unicam ligner funktionelt Mitron, selvom det er et mindre selskab og ikke reklamerer for sine produkter så meget som Mitron. Dets vigtigste funktionelle moduler er: UNICAM, UNIDOC, U/TEST, FACTORY ADVISOR, PROCESS TOOLS.

Oversigt over CIM -softwareapplikationer i ind- og udland

Selvom CIM stadig er under udvikling og forbedring, har det været meget udbredt i Europa og USA, men de fleste PCBA -producenter har indført computerintegreret fremstilling. Universal og Philips, verdenskendte producenter af monteringsudstyr, bruger Mitrons software til systemintegration. Dovatron-fabrikken, en kontraktproducent i USA, har i alt 9 SMT-produktionslinjer, ud over halvautomatiske, manuelle indsatsproduktionslinjer, der bruger Unicam og Mitron-software til systeminformationsintegration og -styring. PCB -samlebåndet i Fuji USA vedtager Unicam CIM -software til at realisere computerintegration og styre produktionen.

I Asien har Fabmaster den højeste markedsandel, og dens markedsandel i Taiwan er mere end 80%. Tescon, et japansk firma, vi kender, har med succes brugt Fabmasters software til at realisere informationsintegration af PCB -samlebånd.

På fastlands -Kina introduceres CIM -software næppe i PCB -samlebånd. Forskningen om CIM -applikation i PCBA er lige begyndt. Systemafdelingen for Fiberhome Communication Company tager føringen med at introducere CAD/CAM integreret system i sin SMT -linje, realisere automatisk konvertering fra CAD -data til CAM og automatisk programmering af SMT -maskine. Og kan automatisk generere testprogram.