Pentru a reduce Adunarea PCB costul procesului și îmbunătățirea calității produsului, producătorii din industria PCB au fost introduși în ultimii ani, tehnologia de fabricație integrată computerizată (CIM) între sistemul de proiectare CAD și liniile de asamblare PCB pentru a stabili o integrare și partajare a informațiilor organice, reduce timpul de conversie de la proiectare la fabricare, pentru a realiza integrarea controlului procesului de fabricație a produselor electronice, Astfel, produsele electronice cu cost redus, calitate ridicată și fiabilitate ridicată pot fi obținute rapid.

Asamblați CIM și PCB

În industria PCBA, CIM este un sistem de informații de fabricație fără hârtie bazat pe rețea de calculatoare și bază de date, care poate îmbunătăți calitatea, capacitatea și ieșirea ansamblului circuitului. Poate controla și monitoriza echipamente de linie de asamblare, cum ar fi mașină de serigrafie, mașină de distribuire, mașină SMT, mașină de inserare, echipamente de testare și stație de lucru de reparații. Are în principal următoarele funcții:

1. Cea mai de bază funcție a CIM este integrarea CAD / CAM pentru a realiza conversia automată a datelor CAD în datele de fabricație cerute de echipamentele de producție, adică pentru a realiza programarea automată și pentru a realiza cu ușurință conversia produsului. Modificările aduse produsului se reflectă automat în programele mașinii, în datele de testare și în documentație, fără a fi nevoie să programați fiecare dispozitiv, ceea ce înseamnă că transformările produselor care au durat ore sau chiar zile pot fi acum implementate în câteva minute.

2, furnizează instrumentele de analiză de fabricație și testabilitate, până la departamentul de proiectare în fișierul CAD pentru analiza de fabricație, va încălca regulile feedback-ului problemei SMT la proiectarea sistemului, promovează proiectarea și sistemul de fabricație simultan, îmbunătățește instrumentele de proiectare a ratei de succes, instrumentele de analiză a testabilității pot oferi proiectantului un raport complet de analiză măsurabilă, Asistați inginerul de dezvoltare pentru a finaliza corecțiile de pre-producție necesare.

3. Aranjați programul de producție și maximizați eficiența producției și asamblării prin analiza cuprinzătoare și luarea în considerare a parametrilor, cum ar fi produsele care urmează să fie asamblate, rata de ocupare a mașinii și cerințele ciclului de livrare. CIM poate fi utilizat pentru programarea imediată pe termen scurt sau pentru luarea în considerare strategică pe termen lung a capacității instalației.

4. Echilibrarea și optimizarea procesului liniei de producție. O caracteristică majoră a CIM este de a realiza optimizarea asamblării prin echilibrarea automată a încărcării produsului, sortarea, distribuția și montarea componentelor și viteza echipamentelor, care pot aloca în mod rezonabil piese la mașinile adecvate sau pot adopta procesul de asamblare manuală.

Pe scurt, THE CIM poate monitoriza întregul proces de asamblare și starea calității unui produs. În cazul unei probleme, CIM poate transmite informații operatorului sau inginerului de proces și poate indica locația exactă a problemei. Instrumentele de analiză statistică captează și analizează datele în timpul producției în timp real, mai degrabă decât să aștepte generarea unui raport. Se poate spune că CIM este o parte cheie a CIMS, care poate furniza datele necesare pentru întreaga planificare a producției, calendarul și gestionarea instalației. Scopul fundamental al CIM, care este încă în evoluție, este de a realiza un control al producției complet integrat.

Accelerați aplicarea CIM în industria PCBA din China

Sub promovarea grupului național de proiecte speciale „863” CIMS, China a stabilit multe proiecte tipice de aplicații CIMS în industria de fabricație a mașinilor. Beijing Machine Tool Works și Universitatea de Știință și Tehnologie Huazhong au câștigat succesiv premiul internațional CIMS pentru promovare și aplicare, indicând faptul că China a intrat la nivel internațional de lider în cercetarea și dezvoltarea CIMS. Cu toate acestea, nu există o implementare reală a proiectului CIMS în industria de fabricație a produselor electronice.

Recent, tehnologia SMT este adoptată rapid în industria PBCA din China. În ultimii ani, au fost introduse mii de linii avansate de producție de automatizare SMT. Aceste echipamente de linie de producție sunt practic echipamente de automatizare controlate de computer, ceea ce creează condiții favorabile industriei PCBA pentru implementarea proiectului CIMS.

Având în vedere situația specifică a industriei PCBA din China, experiența și lecțiile implementării CIMS în industria mașinilor din ultimii ani sunt acceptate, iar implementarea proiectului CIMS în industria PCBA nu este neapărat o mască, dar cheia este aplicarea CIM. Aplicarea tehnologiei CIM în industria PCBA permite întreprinderilor să aibă caracteristicile producției pe loturi variate și variabile, îmbunătățește capacitatea întreprinderilor de a răspunde rapid la schimbările pieței și, astfel, îmbunătățește competitivitatea întreprinderilor în producția globală la scară largă.

Această secțiune descrie popularul software CIM

Software-ul CIM de renume mondial include în principal CIMBridge of Mitron Company, C-Link-ul CAE Technologies, Unicam’s Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G și Panasonic’s Pamacim au toate aproximativ aceleași funcții de bază. Dintre acestea, Mitron și Fabmaster au o forță mai puternică și o cotă de piață mai mare, Unicam și C-Link ocupă locul al doilea, F4G și Pamacim au mai puține funcții, în principal pentru a realiza conversia datelor CAD / CAM și echilibrul liniei de producție, care sunt dezvoltate de producătorii de echipamente pentru echipamentul lor, dar nu multe aplicații.

Mitron are cele mai complete funcții, incluzând în principal șapte module: CB / EXPORT, analiză a fabricabilității; CB / PLAN, PLAN de producție; CB / PRO, evaluarea producției, optimizarea producției, generarea fișierelor de date de producție; CB / TEST / INSPECȚIE; CB / TRACE, urmărirea procesului de producție; CB / PQM, managementul calității producției; CB / DOC, generarea rapoartelor de producție și gestionarea documentelor de producție.

Fabmaster are avantaje în testare, inclusiv analiza măsurabilității, echilibrul timpului de fabricație SMD, generarea manuală de fișiere de lucrări plug-in, proiectarea dispozitivelor de fixare a patului cu ac, afișarea pieselor de avarie și urmărirea liniei.

Unicam este funcțional similar cu Mitron, deși este o companie mai mică și nu își promovează produsele la fel de mult ca Mitron. Principalele sale module funcționale sunt: ​​UNICAM, UNIDOC, U / TEST, FACTORY ADVISOR, PROCESS TOOLS.

Prezentare generală a aplicațiilor software CIM în țară și în străinătate

Deși CIM este încă în curs de dezvoltare și îmbunătățire, a fost utilizat pe scară largă în Europa și Statele Unite, majoritatea producătorilor de PCBA au introdus fabricația integrată pe computer. Universal și Philips, producători de echipamente de asamblare de renume mondial, utilizează software-ul Mitron pentru integrarea sistemului. Fabrica Dovatron, un producător contractual din Statele Unite, are un total de 9 linii de producție SMT, pe lângă liniile de producție semi-automate, cu inserții manuale, utilizând software-ul Unicam și Mitron pentru integrarea și controlul informațiilor de sistem. Linia de asamblare PCB a Fuji SUA adoptă software-ul Unicam CIM pentru realizarea integrării computerului și controlul producției.

În Asia, Fabmaster are cea mai mare cotă de piață, iar cota sa de piață în Taiwan este mai mare de 80%. Tescon, o companie japoneză cu care suntem familiarizați, a folosit cu succes software-ul Fabmaster pentru a realiza integrarea informațională a liniei de asamblare PCB.

În China continentală, software-ul CIM este greu introdus în linia de asamblare PCB. Cercetările privind aplicația CIM în PCBA tocmai au început. Departamentul de sistem al Fiberhome Communication Company preia conducerea în introducerea sistemului integrat CAD / CAM în linia sa SMT, realizând conversia automată din datele CAD în CAM și programarea automată a mașinii SMT. Și poate genera automat programul de testare.