Za účelom zníženia Montáž plošných spojov náklady na proces a zlepšujú kvalitu produktu, v posledných rokoch boli predstavení výrobcovia priemyslu DPS, technológia počítačovej integrovanej výroby (CIM) medzi návrhovým systémom CAD a montážnymi linkami DPS na zavedenie organickej integrácie a zdieľania informácií, skrátenie času prevodu od návrhu do výroby, aby sa realizovala integrácia riadenia procesu výroby elektronických výrobkov, Elektronické výrobky s nízkymi nákladmi, vysokou kvalitou a vysokou spoľahlivosťou je teda možné získať rýchlo.

Zostavte CIM a DPS

V odvetví PCBA je CIM bezpapierový výrobný informačný systém založený na počítačovej sieti a databáze, ktorý môže zlepšiť kvalitu, kapacitu a výkon zostavy obvodov. Môže ovládať a monitorovať zariadenia montážnych liniek, ako sú sieťotlačové stroje, výdajné stroje, stroje SMT, vkladacie stroje, testovacie zariadenia a opravárne. Má predovšetkým nasledujúce funkcie:

1. Najzákladnejšou funkciou CIM je integrácia CAD/CAM na realizáciu automatickej konverzie CAD údajov na výrobné údaje požadované výrobným zariadením, to znamená na realizáciu automatického programovania a jednoduchú realizáciu konverzie produktu. Zmeny produktu sa automaticky prejavia v strojových programoch, testovacích údajoch a dokumentácii bez toho, aby bolo potrebné programovať každé zariadenie. To znamená, že transformácie produktu, ktoré predtým trvali hodiny alebo dokonca dni, je teraz možné implementovať v priebehu niekoľkých minút.

2, poskytuje nástroje na analýzu vyrobiteľnosti a testovateľnosti, cez konštrukčné oddelenie až po súbor CAD pre analýzu vyrobiteľnosti, bude v rozpore s pravidlami spätnej väzby k problémom SMT pri navrhovaní systému, podporuje súbežný inžiniersky návrh a výrobný systém, zvyšuje návrh miery úspešnosti, nástroje na analýzu testovateľnosti môžu projektantovi poskytnúť úplnú mieru správy o merateľnej analýze, Pomáha vývojárovi pri dokončení potrebných predvýrobných opráv.

3. Usporiadajte plán výroby a maximalizujte účinnosť výroby a montáže prostredníctvom komplexnej analýzy a zváženia parametrov, ako sú výrobky, ktoré sa majú zostaviť, obsadenosti stroja a požiadaviek na cyklus dodávky. CIM je možné použiť na okamžité krátkodobé plánovanie alebo na dlhodobé strategické zváženie kapacity závodu.

4. Bilancia a optimalizácia procesu výrobnej linky. Hlavnou črtou CIM je dosiahnuť optimalizáciu montáže automatickým vyvažovaním načítania produktu, triedenia, distribúcie a montáže komponentov a rýchlosti zariadenia, ktoré môže rozumne prideľovať diely príslušným strojom alebo prijať proces ručnej montáže.

Stručne povedané, THE CIM môže monitorovať celý proces montáže a stav kvality produktu. V prípade problému môže CIM poskytnúť spätnú väzbu informácii operátorovi alebo procesnému technikovi a uviesť presné miesto problému. Nástroje na štatistickú analýzu zachytávajú a analyzujú údaje počas výroby v reálnom čase, a nie čakajú na vygenerovanie správy. Dá sa povedať, že CIM je kľúčovou súčasťou CIMS, ktorá môže poskytnúť požadované údaje pre celé plánovanie výroby, načasovanie a riadenie závodu. Základným cieľom CIM, ktorý sa stále vyvíja, je dosiahnuť plne integrované riadenie výroby.

Urýchliť aplikáciu CIM v priemysle PCBA v Číne

V rámci podpory národnej skupiny špeciálnych projektov CIMS „863“ Čína založila mnoho typických projektov aplikácií CIMS v priemysle výroby strojov. Pekinské obrábacie stroje a Univerzita vedy a technológie v Huazhongu postupne získali Medzinárodnú cenu za propagáciu a aplikáciu CIMS, čo naznačuje, že Čína vstúpila na vedúcu medzinárodnú úroveň vo výskume a vývoji CIMS. V odvetví výroby elektronických výrobkov však neexistuje žiadna skutočná implementácia projektu CIMS.

Technológia SMT sa v poslednom čase rýchlo používa v čínskom priemysle PBCA. V posledných rokoch boli zavedené tisíce pokročilých výrobných liniek automatizácie SMT. Tieto zariadenia výrobnej linky sú v zásade počítačom riadené automatizačné zariadenia, čo vytvára priaznivé podmienky pre priemysel PCBA na implementáciu projektu CIMS.

Vzhľadom na špecifickú situáciu priemyslu PCBA v Číne sú skúsenosti a poznatky z implementácie CIMS v strojárskom priemysle v posledných rokoch akceptované a implementácia projektu CIMS v priemysle PCBA nie je nevyhnutne maskou, ale kľúčovou je aplikácia CIM. Aplikácia technológie CIM v priemysle PCBA umožňuje podnikom mať charakteristiky mnohorodičovej a variabilnej sériovej výroby, zlepšuje schopnosť podnikov rýchlo reagovať na zmeny trhu a tým zvyšuje konkurencieschopnosť podnikov v globálnej veľkovýrobe.

Táto časť popisuje populárny softvér CIM

Svetoznámy softvér CIM zahŕňa predovšetkým CIMBridge spoločnosti Mitron Company, C-Link spoločnosti CAE Technologies, Unicam’s Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G a Panasonic’s Pamacim majú zhruba rovnaké základné funkcie. Medzi nimi majú Mitron a Fabmaster silnejšiu silu a vyšší podiel na trhu, na druhom mieste sú Unicam a C-Link, F4G a Pamacim majú menej funkcií, hlavne na dosiahnutie konverzie údajov CAD/CAM a vyváženie výrobnej linky, ktoré vyvíjajú výrobcovia zariadení pre ich vybavenie, ale nie veľa aplikácií.

Mitron má najkompletnejšie funkcie, vrátane siedmich modulov: CB/EXPORT, analýza vyrobiteľnosti; CB/PLAN, výrobný PLÁN; CB/PRO, hodnotenie výroby, optimalizácia výroby, generovanie produkčných dátových súborov; CB/TEST/KONTROLA; CB/TRACE, sledovanie výrobného procesu; CB/PQM, manažment kvality výroby; CB/DOC, generovanie správy o výrobe a správa výrobných dokumentov.

Fabmaster má výhody v testovaní, vrátane analýzy merateľnosti, časového vyváženia výroby SMD, manuálneho vytvárania súborov úloh pomocou zásuvného modulu, návrhu upínacieho prípravku ihlového lôžka, zobrazenia súčastí poruchy a sledovania čiar.

Unicam je funkčne podobný Mitronu, aj keď je to menšia spoločnosť a svoje výrobky nepropaguje tak ako Mitron. Jeho hlavné funkčné moduly sú: UNICAM, UNIDOC, U/TEST, FACTORY ADVISOR, PROCESS TOOLS.

Prehľad softvérových aplikácií CIM doma i v zahraničí

Napriek tomu, že CIM je stále vo vývoji a zdokonaľovaní, je široko používaný v Európe a USA, väčšina výrobcov PCBA zaviedla počítačovo integrovanú výrobu. Universal a Philips, svetoznámi výrobcovia montážnych zariadení, používajú softvér System na integráciu systému. Továreň Dovatron, zmluvný výrobca v USA, má spolu s poloautomatickými výrobnými linkami s ručným vkladaním 9 výrobných liniek SMT, ktoré okrem integrácie a riadenia systémových informácií používajú softvér Unicam a Mitron. Montážna linka DPS spoločnosti Fuji USA používa softvér Unicam CIM na realizáciu počítačovej integrácie a riadenie výroby.

V Ázii má Fabmaster najvyšší podiel na trhu a jeho trhový podiel na Taiwane je viac ako 80%. Japonská spoločnosť Tescon, ktorú poznáme, úspešne použila softvér Fabmaster na implementáciu informačnej integrácie montážnej linky DPS.

V pevninskej Číne sa softvér CIM do montážnej linky plošných spojov takmer nezavádza. Výskum aplikácie CIM v PCBA sa práve začal. Systémové oddelenie spoločnosti Fiberhome Communication Company sa ujíma vedenia pri zavádzaní integrovaného systému CAD/CAM do svojho radu SMT, pričom realizuje automatický prevod z údajov CAD na CAM a automatické programovanie stroja SMT. A môže automaticky vytvárať testovací program.