Siekiant sumažinti PCB asamblja proceso sąnaudas ir pagerinti produkto kokybę, pastaraisiais metais buvo pristatyti PCB pramonės gamintojai, kompiuterinės integruotos gamybos (CIM) technologija tarp CAD projektavimo sistemos ir PCB surinkimo linijų, siekiant sukurti organišką informacijos integraciją ir dalijimąsi, sumažinti konversijos laiką nuo dizaino į gamybą, realizuoti elektroninių gaminių gamybos proceso valdymo integraciją, Taigi galima greitai gauti elektroninių gaminių, kurių kaina yra maža, jie yra aukštos kokybės ir patikimi.

Surinkite CIM ir PCB

PCBA pramonėje CIM yra popierinė gamybos informacinė sistema, pagrįsta kompiuterių tinklu ir duomenų baze, kuri gali pagerinti grandinės surinkimo kokybę, pajėgumą ir išvestį. Jis gali valdyti ir stebėti surinkimo linijos įrangą, tokią kaip šilkografijos mašina, dozavimo mašina, SMT mašina, įdėklų mašina, bandymo įranga ir remonto darbo vieta. Jis daugiausia atlieka šias funkcijas:

1. Pagrindinė CIM funkcija yra CAD/CAM integravimas, kad būtų galima automatiškai konvertuoti CAD duomenis į gamybos duomenis, reikalingus gamybos įrangai, tai yra automatiniam programavimui ir lengvai realizuoti produkto konversiją. Produkto pakeitimai automatiškai atsispindi mašinų programose, bandymų duomenyse ir dokumentuose, nereikia programuoti kiekvieno įrenginio, o tai reiškia, kad produkto pertvarkymai, kurie užtruko valandas ar net dienas, dabar gali būti įgyvendinti per kelias minutes.

2, suteikia gaminamumo ir bandomumo analizės įrankius, iki projektavimo skyriaus į CAD failą gaminamumo analizei, bus pažeistos SMT problemų grįžtamojo ryšio sistemos projektavimo taisyklės, skatinamas lygiagretus inžinerinis projektavimas ir gamybos sistema, sėkmės rodiklio projektavimas, bandomumo analizės įrankiai gali suteikti dizaineriui išsamią išmatuojamos analizės ataskaitos normą, Padėkite kūrimo inžinieriui atlikti būtinus pataisymus prieš gamybą.

3. Sureguliuokite gamybos grafiką ir padidinkite gamybos bei surinkimo efektyvumą atlikdami išsamią analizę ir atsižvelgdami į tokius parametrus kaip surinkti gaminiai, mašinų užimtumo lygis ir pristatymo ciklo reikalavimai. CIM gali būti naudojamas neatidėliotinam trumpalaikiam planavimui arba ilgalaikiam strateginiam gamyklos pajėgumų svarstymui.

4. Gamybos linijos balansas ir procesų optimizavimas. Pagrindinis CIM bruožas yra optimizuoti surinkimą automatiškai subalansuojant gaminio pakrovimą, rūšiavimą, paskirstymą ir montavimą bei įrangos greitį, kuris gali pagrįstai paskirstyti dalis atitinkamoms mašinoms arba priimti rankinį surinkimo procesą.

Apibendrinant, THE CIM gali stebėti visą surinkimo procesą ir produkto kokybės būklę. Iškilus problemai, CIM gali grąžinti informaciją operatoriui ar proceso inžinieriui ir nurodyti tikslią problemos vietą. Statistinės analizės įrankiai fiksuoja ir analizuoja duomenis gamybos metu realiu laiku, o ne laukia, kol bus sukurta ataskaita. Galima sakyti, kad CIM yra pagrindinė CIMS dalis, kuri gali pateikti reikiamus duomenis visam gamybos planavimui, laiko planavimui ir gamyklos valdymui. Pagrindinis CIM, kuris vis dar vystosi, tikslas yra pasiekti visiškai integruotą gamybos kontrolę.

Paspartinti CIM taikymą PCBA pramonėje Kinijoje

Reklamuodama nacionalinę „863“ CIMS specialiųjų projektų grupę, Kinija sukūrė daug tipiškų CIMS taikymo projektų mašinų gamybos pramonėje. Pekino staklių staklės ir Huazhongo mokslo ir technologijų universitetas iš eilės laimėjo tarptautinį CIMS skatinimo ir taikymo apdovanojimą, o tai rodo, kad Kinija pasiekė pirmaujančią tarptautinę CIMS tyrimų ir plėtros sritį. Tačiau elektroninių gaminių gamybos pramonėje nėra realaus CIMS projekto įgyvendinimo.

Pastaruoju metu Kinijoje PBCA pramonėje sparčiai naudojama SMT technologija. Pastaraisiais metais buvo pristatyta tūkstančiai pažangių SMT automatikos gamybos linijų. Ši gamybos linijos įranga iš esmės yra kompiuteriu valdoma automatizavimo įranga, kuri sukuria palankias sąlygas PCBA pramonei įgyvendinti CIMS projektą.

Atsižvelgiant į ypatingą PCBA pramonės situaciją Kinijoje, CIMS įgyvendinimo patirtis ir pamokos mašinų pramonėje pastaraisiais metais yra priimamos, o CIMS projekto įgyvendinimas PCBA pramonėje nebūtinai yra kaukė, tačiau svarbiausia yra taikyti CIM. CIM technologijos taikymas PCBA pramonėje leidžia įmonėms turėti įvairių veislių ir kintamos partijos gamybos ypatybes, pagerina įmonių gebėjimą greitai reaguoti į rinkos pokyčius ir taip pagerina įmonių konkurencingumą pasaulinėje didelio masto gamyboje.

Šiame skyriuje aprašoma populiari CIM programinė įranga

Pasaulyje garsi CIM programinė įranga daugiausia apima „Mitron Company“ „CIMBridge“, CAE Technologies’ C-Link, Unicam’s Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G, and Panasonic’s Pamacim all have roughly the same basic functions. Among them, Mitron and Fabmaster have stronger strength and higher market share, Unicam and C-Link take second place, F4G and Pamacim have fewer functions, mainly to achieve CAD/CAM data conversion and production line balance, which are developed by equipment manufacturers for their equipment, but not many applications.

„Mitron“ turi visas funkcijas, daugiausia apima septynis modulius: CB/EXPORT, gaminamumo analizė; CB/PLANAS, gamybos PLANAS; CB/PRO, gamybos įvertinimas, gamybos optimizavimas, gamybos duomenų rinkmenų generavimas; CB/BANDYMAS/TIKRINIMAS; CB/TRACE, gamybos proceso stebėjimas; CB/PQM, gamybos kokybės valdymas; CB/DOC, gamybos ataskaitų generavimas ir gamybos dokumentų tvarkymas.

„Fabmaster“ turi privalumų bandymuose, įskaitant išmatuojamumo analizę, SMD gamybos laiko balansą, rankinį papildinių darbo failų generavimą, adatų lovų tvirtinimo elementų dizainą, gedimų dalių rodymą ir linijų sekimą.

„Unicam“ yra funkcionaliai panaši į „Mitron“, nors ji yra mažesnė įmonė ir nereklamuoja savo produktų tiek, kiek „Mitron“. Pagrindiniai jo funkciniai moduliai yra: UNICAM, UNIDOC, U/TEST, FACTORY ADVISOR, PROCESS TOOLS.

CIM programinės įrangos apžvalga namuose ir užsienyje

Nors CIM vis dar kuriamas ir tobulinamas, jis buvo plačiai naudojamas Europoje ir JAV, dauguma PCBA gamintojų įdiegė kompiuterinę integruotą gamybą. „Universal“ ir „Philips“, visame pasaulyje žinomi surinkimo įrangos gamintojai, sistemai integruoti naudoja „Mitron“ programinę įrangą. „Dovatron“ gamykla, pagal sutartį gaminanti JAV, iš viso turi 9 SMT gamybos linijas, be pusiau automatinių, rankinių įdėklų gamybos linijų, naudojančių „Unicam“ ir „Mitron“ programinę įrangą, skirtą sistemos informacijai integruoti ir valdyti. „Fuji USA“ PCB surinkimo linija priima „Unicam CIM“ programinę įrangą, kad būtų galima integruoti kompiuterį ir valdyti gamybą.

Azijoje „Fabmaster“ užima didžiausią rinkos dalį, o jos rinkos dalis Taivane yra daugiau nei 80%. Mums pažįstama japonų kompanija „Tescon“ sėkmingai panaudojo „Fabmaster“ programinę įrangą, kad realizuotų PCB surinkimo linijos informacijos integraciją.

Žemyninėje Kinijoje CIM programinė įranga beveik neįvedama į PCB surinkimo liniją. CIM taikymo PCBA tyrimai ką tik prasidėjo. „Fiberhome Communication Company“ sistemos departamentas imasi vadovauti diegdamas CAD/CAM integruotą sistemą į savo SMT liniją, realizuodamas automatinį CAD duomenų konvertavimą į CAM ir automatinį SMT įrenginio programavimą. Ir gali automatiškai sukurti bandomąją programą.