Aby zmniejszyć Montaż PCB koszt procesu i poprawa jakości produktu, producenci branży PCB wprowadzili w ostatnich latach technologię zintegrowanej komputerowo produkcji (CIM) między systemem projektowania CAD a liniami montażowymi PCB w celu ustanowienia organicznej integracji i udostępniania informacji, skrócenia czasu konwersji od projektu do produkcji, w celu realizacji integracji kontroli procesu wytwarzania produktów elektronicznych, W ten sposób można szybko uzyskać produkty elektroniczne o niskich kosztach, wysokiej jakości i wysokiej niezawodności.

Montaż CIM i PCB

W branży PCBA CIM to elektroniczny system informacji o produkcji oparty na sieci komputerowej i bazie danych, który może poprawić jakość, wydajność i wydajność montażu obwodów. Może kontrolować i monitorować wyposażenie linii montażowej, takie jak maszyna do sitodruku, maszyna dozująca, maszyna SMT, maszyna do wkładania, sprzęt testowy i stacja naprawcza. Ma głównie następujące funkcje:

1. Najbardziej podstawową funkcją CIM jest integracja CAD / CAM w celu realizacji automatycznej konwersji danych CAD na dane produkcyjne wymagane przez sprzęt produkcyjny, to znaczy w celu realizacji automatycznego programowania i łatwej konwersji produktu. Zmiany w produkcie są automatycznie odzwierciedlane w programach maszyn, danych testowych i dokumentacji bez konieczności programowania każdego urządzenia, co oznacza, że ​​transformacje produktów, które kiedyś zajmowały godziny, a nawet dni, można teraz przeprowadzić w kilka minut.

2, zapewnia narzędzia do analizy wykonalności i testowalności, poprzez dział projektowy do pliku CAD do analizy możliwości produkcyjnych, będzie naruszać zasady informacji zwrotnej o problemie SMT do projektu systemu, promować współbieżne projektowanie inżynieryjne i system produkcyjny, ulepszać projekt wskaźnika sukcesu, narzędzia do analizy testowalności mogą zapewnić projektantowi pełny raport z mierzalnej analizy, Pomóż inżynierowi ds. rozwoju w dokonaniu niezbędnych poprawek przedprodukcyjnych.

3. Uporządkuj harmonogram produkcji i zmaksymalizuj wydajność produkcji i montażu poprzez kompleksową analizę i uwzględnienie parametrów, takich jak produkty do zmontowania, obłożenie maszyn i wymagania dotyczące cyklu dostaw. CIM może być używany do natychmiastowego planowania krótkoterminowego lub do długoterminowego strategicznego rozważania wydajności zakładu.

4. Bilans i optymalizacja procesów linii produkcyjnej. Główną cechą CIM jest osiągnięcie optymalizacji montażu poprzez automatyczne równoważenie załadunku produktu, sortowanie, dystrybucję i montaż komponentów oraz prędkość sprzętu, co może rozsądnie przydzielić części do odpowiednich maszyn lub zastosować ręczny proces montażu.

Podsumowując, THE CIM może monitorować cały proces montażu i stan jakości produktu. W przypadku problemu CIM może przekazać informacje operatorowi lub inżynierowi procesu i wskazać dokładną lokalizację problemu. Narzędzia do analizy statystycznej rejestrują i analizują dane podczas produkcji w czasie rzeczywistym, zamiast czekać na wygenerowanie raportu. Można powiedzieć, że CIM jest kluczową częścią CIMS, która może dostarczyć wymaganych danych dla całego planowania produkcji, harmonogramu i zarządzania zakładem. Podstawowym celem wciąż ewoluującego CIM jest osiągnięcie w pełni zintegrowanej kontroli produkcji.

Przyspiesz zastosowanie CIM w branży PCBA w Chinach

W ramach promocji krajowej grupy projektów specjalnych CIMS „863” Chiny ustanowiły wiele typowych projektów zastosowań CIMS w przemyśle maszynowym. Beijing Machine Tool Works i Huazhong University of Science and Technology zdobyły kolejno nagrodę International CIMS Promotion and Application Award, wskazując, że Chiny wkroczyły na międzynarodowy wiodący poziom w dziedzinie badań i rozwoju CIMS. Jednak nie ma realnego wdrożenia projektu CIMS w branży produkcji wyrobów elektronicznych.

Ostatnio technologia SMT jest szybko wdrażana w branży PBCA w Chinach. W ostatnich latach wprowadzono tysiące zaawansowanych linii produkcyjnych automatyki SMT. Te urządzenia linii produkcyjnej są w zasadzie urządzeniami automatyki sterowanej komputerowo, co stwarza dogodne warunki dla przemysłu PCBA do realizacji projektu CIMS.

Ze względu na specyfikę branży PCBA w Chinach, doświadczenia i lekcje z wdrażania CIMS w przemyśle maszynowym w ostatnich latach są akceptowane, a wdrożenie projektu CIMS w branży PCBA niekoniecznie jest maską, ale kluczem jest zastosowanie CIM. Zastosowanie technologii CIM w branży PCBA umożliwia przedsiębiorstwom uzyskanie cech wielorodzajowej i zmiennej produkcji seryjnej, poprawia zdolność przedsiębiorstw do szybkiego reagowania na zmiany rynkowe, a tym samym poprawia konkurencyjność przedsiębiorstw w globalnej produkcji wielkoseryjnej.

W tej sekcji opisano popularne oprogramowanie CIM

Znane na całym świecie oprogramowanie CIM obejmuje głównie CIMbridge firmy Mitron, CAE Technologies’ C-Link, Unicam’s Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G, and Panasonic’s Pamacim all have roughly the same basic functions. Wśród nich Mitron i Fabmaster mają większą siłę i większy udział w rynku, Unicam i C-Link zajmują drugie miejsce, F4G i Pamacim mają mniej funkcji, głównie w celu uzyskania konwersji danych CAD/CAM i zrównoważenia linii produkcyjnej, które są opracowywane przez producentów sprzętu dla ich wyposażenie, ale niewiele zastosowań.

Mitron posiada najbardziej kompletne funkcje, w tym głównie siedem modułów: CB/EXPORT, analiza produkcyjności; CB/PLAN, PLAN produkcji; CB/PRO, ocena produkcji, optymalizacja produkcji, generowanie plików danych produkcyjnych; CB/TEST/KONTROLA; CB/TRACE, śledzenie procesu produkcyjnego; CB/PQM, zarządzanie jakością produkcji; CB/DOC, generowanie raportów produkcyjnych i zarządzanie dokumentacją produkcyjną.

Fabmaster ma zalety w zakresie testowania, w tym analizę mierzalności, bilans czasu produkcji SMD, ręczne generowanie plików zadań wtyczek, projektowanie uchwytów łoża igłowego, wyświetlanie uszkodzonych części i śledzenie linii.

Unicam jest funkcjonalnie podobny do Mitrona, choć jest mniejszą firmą i nie reklamuje swoich produktów tak bardzo, jak Mitron. Jego główne moduły funkcjonalne to: UNICAM, UNIDOC, U/TEST, FACTORY ADVISOR, PROCESS TOOLS.

Przegląd aplikacji oprogramowania CIM w kraju i za granicą

Chociaż CIM jest nadal rozwijany i ulepszany, jest szeroko stosowany w Europie i Stanach Zjednoczonych, większość producentów PCBA wprowadziła zintegrowaną produkcję komputerową. Universal i Philips, światowej sławy producenci sprzętu montażowego, używają oprogramowania Mitron do integracji systemów. Fabryka Dovatron, producent kontraktowy w Stanach Zjednoczonych, posiada łącznie 9 linii produkcyjnych SMT, oprócz półautomatycznych, ręcznych linii produkcyjnych wkładek, wykorzystujących oprogramowanie Unicam i Mitron do integracji informacji systemowych i sterowania. Linia montażowa PCB firmy Fuji USA wykorzystuje oprogramowanie Unicam CIM do realizacji integracji komputerów i sterowania produkcją.

W Azji Fabmaster ma największy udział w rynku, a jego udział w rynku na Tajwanie wynosi ponad 80%. Znana nam japońska firma Tescon z powodzeniem wykorzystała oprogramowanie Fabmaster do realizacji integracji informacji linii montażowej PCB.

W Chinach kontynentalnych oprogramowanie CIM prawie nie jest wprowadzane na linię montażową PCB. Właśnie rozpoczęły się badania nad zastosowaniem CIM w PCBA. Dział Systemowy firmy Fiberhome Communication jest liderem we wprowadzaniu zintegrowanego systemu CAD/CAM do swojej linii SMT, realizującym automatyczną konwersję danych CAD do CAM oraz automatyczne programowanie maszyny SMT. I może automatycznie generować program testowy.