För att minska PCB-montering bearbeta kostnader och förbättra produktkvaliteten, har tillverkarna av kretskortindustrin introducerats under de senaste åren, datorintegrerad tillverkning (CIM) -teknik mellan CAD -designsystemet och kretskortets monteringslinjer för att upprätta en organisk informationsintegration och delning, minska konverteringstiden från design till tillverkning, för att realisera integrationen av den elektroniska produkttillverkningsprocessen, Således kan de elektroniska produkterna med låg kostnad, hög kvalitet och hög tillförlitlighet erhållas snabbt.

Montera CIM och PCB

I PCBA -industrin är CIM ett papperslöst tillverkningsinformationssystem baserat på datornätverk och databas, vilket kan förbättra kvaliteten, kapaciteten och utmatningen av kretsmonteringen. Den kan styra och övervaka monteringslinjeutrustning som screentryckmaskin, utmatningsmaskin, SMT -maskin, insatsmaskin, testutrustning och reparationsarbetsstation. Den har huvudsakligen följande funktioner:

1. Den mest grundläggande funktionen hos CIM är integrationen av CAD/CAM för att realisera automatisk konvertering av CAD -data till tillverkningsdata som krävs av produktionsutrustning, det vill säga att realisera automatisk programmering och enkelt realisera produktomvandling. Förändringar av produkten återspeglas automatiskt i maskinprogram, testdata och dokumentation utan att behöva programmera varje enhet, vilket innebär att produktomvandlingar som tidigare tog timmar eller till och med dagar nu kan implementeras på några minuter.

2, tillhandahåller tillverknings- och testbarhetsanalysverktyg, till designavdelningen till CAD -fil för tillverkningsanalys, kommer att bryta mot reglerna för SMT -problemåterkoppling till systemets design, främja den samtidiga tekniska design- och tillverkningssystemet, förbättra framgångsgradens design, testbarhetsanalysverktyg kan ge designern en fullständig mätbar analysrapport, Hjälp utvecklingsingenjör att slutföra nödvändiga förproduktionskorrigeringar.

3. Ordna produktionsschema och maximera produktion och monteringseffektivitet genom omfattande analys och övervägande av parametrar som produkter som ska monteras, maskinbeläggning och leveranscykelkrav. CIM kan användas för omedelbar kortsiktig schemaläggning eller för långsiktigt strategiskt övervägande av anläggningskapacitet.

4. Balans och processoptimering av produktionslinjen. En viktig egenskap hos CIM är att uppnå optimering av montering genom att automatiskt balansera produktbelastning, sortering, distribution och montering av komponenter och utrustningshastighet, vilket rimligen kan fördela delar till lämpliga maskiner eller anta manuell monteringsprocess.

Sammanfattningsvis kan THE CIM övervaka hela monteringsprocessen och kvalitetsstatusen för en produkt. I händelse av ett problem kan CIM återkoppla information till operatören eller processingenjören och ange den exakta platsen för problemet. Statistiska analysverktyg fångar och analyserar data under produktion i realtid, snarare än att vänta på att en rapport ska genereras. Det kan sägas att CIM är en viktig del av CIMS, som kan tillhandahålla nödvändig data för hela produktionsplanering, timing och anläggningshantering. Det grundläggande målet för CIM, som fortfarande utvecklas, är att uppnå fullt integrerad produktionskontroll.

Påskynda tillämpningen av CIM i PCBA -industrin i Kina

Under främjandet av den nationella ”863” CIMS specialprojektgruppen har Kina etablerat många typiska CIMS -applikationsprojekt inom maskintillverkningsindustrin. Beijing Machine Tool Works och Huazhong University of Science and Technology har successivt vunnit International CIMS Promotion and Application Award, vilket indikerar att Kina har gått in på den internationella ledande nivån inom forskning och utveckling av CIMS. Det finns dock inget verkligt genomförande av CIMS -projekt inom den elektroniska produkttillverkningsindustrin.

Nyligen antas SMT -teknik snabbt i PBCA -industrin i Kina. Under de senaste åren har tusentals avancerade produktionslinjer för SMT -automation introducerats. Denna produktionslinjeutrustning är i grunden datorstyrd automationsutrustning, vilket skapar gynnsamma förutsättningar för PCBA-industrin att genomföra CIMS-projekt.

Med tanke på den specifika situationen för PCBA -industrin i Kina accepteras erfarenheterna och lärdomarna av CIMS -implementering i maskinindustrin under de senaste åren, och genomförandet av CIMS -projektet i PCBA -industrin är inte nödvändigtvis en mask, men nyckeln är tillämpningen av CIM. Tillämpningen av CIM-teknik i PCBA-industrin gör det möjligt för företag att kännetecknas av mångsidig och variabel satsproduktion, förbättrar företagens förmåga att snabbt reagera på marknadsförändringar och förbättrar därmed företagens konkurrenskraft i global storskalig produktion.

Detta avsnitt beskriver den populära CIM -programvaran

Den världsberömda CIM -programvaran inkluderar främst CIMBridge från Mitron Company, CAE Technologies C-Link, Unicams Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G och Panasonics Pamacim har alla ungefär samma grundläggande funktioner. Bland dem har Mitron och Fabmaster starkare styrka och högre marknadsandelar, Unicam och C-Link tar andraplatsen, F4G och Pamacim har färre funktioner, främst för att uppnå CAD/CAM-datakonvertering och produktionslinjebalans, som utvecklats av utrustningstillverkare för deras utrustning, men inte många applikationer.

Mitron har de mest kompletta funktionerna, främst inklusive sju moduler: CB/EXPORT, tillverkningsanalys; CB/PLAN, produktionsplan; CB/PRO, produktionsutvärdering, produktionsoptimering, produktionsdatafilgenerering; CB/TEST/INSPEKTION; CB/TRACE, spårning av produktionsprocessen; CB/PQM, produktionskvalitetshantering; CB/DOC, produktion av rapportrapporter och hantering av produktionsdokument.

Fabmaster har fördelar med att testa, inklusive mätbarhetsanalys, SMD-tillverkningstidsbalans, manuell plug-in-jobbfilgenerering, design av nålbäddsarmaturer, feldelar och linjespårning.

Unicam liknar funktionellt Mitron, även om det är ett mindre företag och inte annonserar sina produkter lika mycket som Mitron. Dess huvudsakliga funktionella moduler är: UNICAM, UNIDOC, U/TEST, FACTORY ADVISOR, PROCESS TOOLS.

Översikt över CIM -program hemma och utomlands

Även om CIM fortfarande är under utveckling och förbättring, har det använts i stor utsträckning i Europa och USA, de flesta PCBA -tillverkare har infört datorintegrerad tillverkning. Universal och Philips, världsberömda tillverkare av monteringsutrustning, använder Mitrons programvara för systemintegration. Dovatron-fabriken, en kontraktstillverkare i USA, har totalt 9 SMT-produktionslinjer, förutom halvautomatiska, manuella insatsproduktionslinjer, som använder Unicam och Mitron-programvara för integration av systeminformation och kontroll. PCB -monteringslinjen i Fuji USA antar Unicam CIM -programvara för att realisera datorintegration och styra produktionen.

I Asien har Fabmaster den högsta marknadsandelen och dess marknadsandel i Taiwan är mer än 80%. Tescon, ett japanskt företag som vi känner till, har framgångsrikt använt Fabmasters programvara för att realisera informationsintegrering av kretskortsmontage.

På fastlands -Kina introduceras knappast CIM -programvara i PCB -monteringslinjen. Forskningen om CIM -applikation i PCBA har just börjat. Systemavdelningen för Fiberhome Communication Company tar ledningen när det gäller att introducera CAD/CAM -integrerat system i sin SMT -linje, realisera automatisk konvertering från CAD -data till CAM och automatisk programmering av SMT -maskin. Och kan automatiskt generera testprogram.