For å redusere PCB-montering prosesskostnad og forbedret produktkvalitet, har PCB -industriprodusenter blitt introdusert de siste årene, datamaskinintegrert produksjon (CIM) teknologi mellom CAD -designsystemet og PCB -samlebåndene for å etablere en organisk informasjonsintegrasjon og deling, redusere konverteringstiden fra design til produksjon, for å realisere integrasjonen av kontrollprosessen for elektronisk produktproduksjon, Dermed kan de elektroniske produktene med lave kostnader, høy kvalitet og høy pålitelighet oppnås raskt.

Monter CIM og PCB

I PCBA -industrien er CIM et papirløst produksjonsinformasjonssystem basert på datanettverk og database, som kan forbedre kvaliteten, kapasiteten og utgangen til kretsmontering. Den kan kontrollere og overvåke samlebåndsutstyr som silketrykkmaskin, utleveringsmaskin, SMT -maskin, innsatsmaskin, testutstyr og reparasjonsarbeidsstasjon. Den har hovedsakelig følgende funksjoner:

1. Den mest grunnleggende funksjonen til CIM er integrering av CAD/CAM for å realisere automatisk konvertering av CAD -data til produksjonsdata som kreves av produksjonsutstyr, det vil si å realisere automatisk programmering og enkelt realisere produktkonvertering. Endringer i produktet gjenspeiles automatisk i maskinprogrammer, testdata og dokumentasjon uten å måtte programmere hver enhet, noe som betyr at produkttransformasjoner som tidligere tok timer eller dager, nå kan implementeres på få minutter.

2, gir verktøyene for fremstillbarhet og testbarhetsanalyse, til designavdelingen til CAD -fil for fremstillbarhetsanalyse, vil være i strid med reglene for SMT -problemtilbakemelding til utformingen av systemet, fremme den samtidige konstruksjonsdesign og produksjonssystem, forbedre suksessrate design, testbarhetsanalyseverktøy kan gi designeren en komplett hastighet på målbar analyserapport, Hjelp utviklingsingeniør med å fullføre nødvendige forhåndsproduksjonskorrigeringer.

3. Ordne produksjonsplan og maksimere produksjon og monteringseffektivitet gjennom omfattende analyse og vurdering av parametere som produkter som skal settes sammen, maskinbelegg og leveringssykluskrav. CIM kan brukes til umiddelbar kortsiktig planlegging eller til langsiktig strategisk vurdering av anleggskapasitet.

4. Balanse og prosessoptimalisering av produksjonslinjen. Et hovedtrekk ved CIM er å oppnå optimalisering av montering ved automatisk å balansere produktbelastning, sortering, distribusjon og montering av komponenter og utstyrshastighet, som rimeligvis kan tildele deler til passende maskiner eller vedta manuell monteringsprosess.

Oppsummert kan THE CIM overvåke hele monteringsprosessen og kvalitetsstatusen til et produkt. I tilfelle et problem, kan CIM tilbakemelde informasjon til operatøren eller prosessingeniøren og angi den nøyaktige plasseringen av problemet. Statistiske analyseverktøy fanger og analyserer data under produksjon i sanntid, i stedet for å vente på at en rapport skal genereres. Det kan sies at CIM er en sentral del av CIMS, som kan gi nødvendige data for hele produksjonsplanleggingen, timingen og anleggsledelsen. Det grunnleggende målet for CIM, som fortsatt er under utvikling, er å oppnå fullt integrert produksjonskontroll.

Fremskynd applikasjonen av CIM i PCBA -industrien i Kina

Under promotering av den nasjonale “863” CIMS spesielle prosjektgruppen, har Kina etablert mange typiske CIMS -applikasjonsprosjekter i maskinproduksjonsindustrien. Beijing Machine Tool Works og Huazhong University of Science and Technology har vunnet International CIMS Promotion and Application Award suksessivt, noe som indikerer at Kina har kommet inn på det internasjonale ledende nivået innen forskning og utvikling av CIMS. Imidlertid er det ingen reell implementering av CIMS -prosjektet i industrien for elektronisk produktproduksjon.

Nylig blir SMT -teknologi raskt vedtatt i PBCA -industrien i Kina. I de siste årene har tusenvis av avanserte produksjonslinjer for SMT -automatisering blitt introdusert. Dette produksjonslinjeutstyret er i utgangspunktet datamaskinstyrt automatiseringsutstyr, noe som skaper gunstige betingelser for PCBA-industrien for å implementere CIMS-prosjekt.

I lys av den spesifikke situasjonen for PCBA -industrien i Kina, er erfaringene og lærdommene fra CIMS -implementering i maskinindustrien de siste årene akseptert, og implementeringen av CIMS -prosjektet i PCBA -industrien er ikke nødvendigvis en maske, men nøkkelen er anvendelsen av CIM. Anvendelsen av CIM-teknologi i PCBA-industrien gjør det mulig for bedrifter å ha egenskaper ved mangfoldig og variabel batchproduksjon, forbedrer virksomheters evne til å reagere på markedsendringer raskt, og forbedrer dermed konkurranseevnen til foretak i global storskala produksjon.

Denne delen beskriver den populære CIM -programvaren

Den verdensberømte CIM -programvaren inkluderer hovedsakelig CIMBridge of Mitron Company, CAE Technologies ‘C-Link, Unicam’s Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G og Panasonics Pamacim har alle omtrent de samme grunnleggende funksjonene. Blant dem har Mitron og Fabmaster sterkere styrke og høyere markedsandel, Unicam og C-Link tar andreplassen, F4G og Pamacim har færre funksjoner, hovedsakelig for å oppnå CAD/CAM-datakonvertering og produksjonslinjebalanse, som er utviklet av utstyrsprodusenter for utstyret deres, men ikke mange applikasjoner.

Mitron har de mest komplette funksjonene, hovedsakelig inkludert syv moduler: CB/EXPORT, produksjonsanalyse; CB/PLAN, produksjonsPLAN; CB/PRO, produksjonsevaluering, produksjonsoptimalisering, produksjonsdatafilgenerering; CB/TEST/INSPEKSJON; CB/TRACE, produksjonsprosessporing; CB/PQM, produksjonskvalitetsstyring; CB/DOC, generering av produksjonsrapporter og administrasjon av produksjonsdokumenter.

Fabmaster har fordeler med testing, inkludert målbarhetsanalyse, SMD-produksjons tidsbalanse, manuell plug-in jobbfilgenerering, design av nålesengarmaturer, display av feildeler og linjesporing.

Unicam ligner funksjonelt på Mitron, selv om det er et mindre selskap og ikke annonserer sine produkter så mye som Mitron. De viktigste funksjonelle modulene er: UNICAM, UNIDOC, U/TEST, FACTORY ADVISOR, PROCESS TOOLS.

Oversikt over CIM -programmer i inn- og utland

Selv om CIM fortsatt er under utvikling og forbedring, har det blitt mye brukt i Europa og USA, de fleste PCBA -produsenter har introdusert datamaskinintegrert produksjon. Universal og Philips, verdenskjente produsenter av monteringsutstyr, bruker Mitrons programvare for systemintegrasjon. Dovatron-fabrikken, en kontraktsprodusent i USA, har totalt 9 SMT-produksjonslinjer, i tillegg til halvautomatiske, manuelle innsatsproduksjonslinjer, som bruker Unicam og Mitron-programvare for integrering og kontroll av systeminformasjon. PCB -samlebåndet til Fuji USA vedtar Unicam CIM -programvare for å realisere datamaskinintegrasjon og kontrollere produksjonen.

I Asia har Fabmaster den høyeste markedsandelen, og markedsandelen i Taiwan er mer enn 80%. Tescon, et japansk selskap vi er kjent med, har med hell brukt Fabmasters programvare for å realisere informasjonsintegrasjon av PCB -samlebånd.

På fastlands -Kina blir neppe CIM -programvare introdusert i PCB -samlebåndet. Forskningen på CIM -applikasjon i PCBA har nettopp begynt. Systemavdelingen for Fiberhome Communication Company tar ledelsen for å introdusere CAD/CAM -integrert system i sin SMT -linje, realisere automatisk konvertering fra CAD -data til CAM og automatisk programmering av SMT -maskin. Og kan automatisk generere testprogram.