Untuk mengurangkan Perhimpunan PCB memproses kos dan meningkatkan kualiti produk, pengeluar industri PCB telah diperkenalkan dalam beberapa tahun terakhir, teknologi pembuatan bersepadu komputer (CIM) antara sistem reka bentuk CAD dan barisan pemasangan PCB untuk mewujudkan penyatuan dan perkongsian maklumat organik, mengurangkan masa penukaran dari reka bentuk untuk pembuatan, untuk mewujudkan integrasi kawalan proses pembuatan produk elektronik, Oleh itu, produk elektronik dengan kos rendah, berkualiti tinggi dan kebolehpercayaan tinggi dapat diperoleh dengan cepat.

Assemble CIM and PCB

Dalam industri PCBA, CIM adalah sistem maklumat pembuatan tanpa kertas berdasarkan jaringan komputer dan pangkalan data, yang dapat meningkatkan kualitas, kapasitas dan output pemasangan litar. Ia dapat mengawal dan memantau peralatan barisan pemasangan seperti mesin sablon, mesin pengeluaran, mesin SMT, mesin sisipan, peralatan ujian dan stesen kerja pembaikan. It mainly has the following functions:

1. Fungsi CIM yang paling asas adalah penggabungan CAD / CAM untuk mewujudkan penukaran data CAD secara automatik ke data pembuatan yang diperlukan oleh peralatan pengeluaran, iaitu untuk mewujudkan pengaturcaraan automatik dan dengan mudah mewujudkan penukaran produk. Changes to the product are automatically reflected in machine programs, test data, and documentation without having to program each device, which means that product transformations that used to take hours or even days can now be implemented in minutes.

2, menyediakan alat analisis kemampuan pembuatan dan ujian, hingga ke jabatan reka bentuk untuk fail CAD untuk analisis pembuatan, akan melanggar peraturan maklum balas masalah SMT terhadap reka bentuk sistem, mempromosikan reka bentuk kejuruteraan serentak dan sistem pembuatan, meningkatkan reka bentuk kadar kejayaan, alat analisis kebolehpercayaan dapat memberi perancang dengan kadar lengkap laporan analisis yang dapat diukur, Assist development engineer to complete necessary pre-production corrections.

3. Menyusun jadual pengeluaran dan memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan pemasangan melalui analisis komprehensif dan pertimbangan parameter seperti produk yang akan dipasang, kadar penghunian mesin dan keperluan kitaran penghantaran. CIM can be used for immediate short-term scheduling or for long-term strategic consideration of plant capacity.

4. Imbangan dan proses pengoptimuman barisan pengeluaran. Ciri utama CIM adalah mencapai pengoptimuman pemasangan dengan mengimbangi pemuatan produk, penyortiran, pengedaran dan pemasangan komponen, dan kelajuan peralatan secara automatik, yang dapat memperuntukkan bahagian ke mesin yang sesuai atau menggunakan proses pemasangan manual.

Ringkasnya, THE CIM dapat memantau keseluruhan proses pemasangan dan status kualiti produk. Sekiranya terdapat masalah, CIM dapat memberi maklum balas maklumat kepada pengendali atau jurutera proses dan menunjukkan lokasi sebenar masalah. Statistical analysis tools capture and analyze data during production in real time, rather than waiting for a report to be generated. Dapat dikatakan bahawa CIM adalah bagian penting dari CIMS, yang dapat memberikan data yang diperlukan untuk seluruh perancangan produksi, waktu dan pengelolaan tanaman. Matlamat asas CIM, yang masih berkembang, adalah untuk mencapai kawalan pengeluaran bersepadu.

Accelerate the application of CIM in PCBA industry in China

Di bawah promosi kumpulan projek khas CIMS “863” nasional, China telah menubuhkan banyak projek aplikasi CIMS khas dalam industri pembuatan mesin. Kerja Mesin Mesin Beijing dan Universiti Sains dan Teknologi Huazhong telah memenangi Anugerah Promosi dan Aplikasi CIMS berturut-turut, menunjukkan bahawa China telah memasuki peringkat terkemuka antarabangsa dalam penyelidikan dan pengembangan CIMS. However, there is no real implementation of CIMS project in the electronic product manufacturing industry.

Recently, SMT technology is being rapidly adopted in PBCA industry in China. In recent years, thousands of advanced SMT automation production lines have been introduced. These production line equipment are basically computer-controlled automation equipment, which creates favorable conditions for PCBA industry to implement CIMS project.

Mengingat keadaan khusus industri PCBA di China, pengalaman dan pelajaran pelaksanaan CIMS dalam industri mesin dalam beberapa tahun terakhir diterima, dan pelaksanaan projek CIMS dalam industri PCBA tidak semestinya menjadi topeng, tetapi kuncinya adalah penerapan CIM. Penerapan teknologi CIM dalam industri PCBA memungkinkan perusahaan memiliki ciri-ciri produksi batch yang pelbagai dan berubah-ubah, meningkatkan kemampuan perusahaan untuk menanggapi perubahan pasar dengan cepat, dan dengan demikian meningkatkan daya saing perusahaan dalam produksi skala besar global.

This section describes the popular CIM software

The world famous CIM software mainly includes CIMBridge of Mitron Company, CAE Technologies’ C-Link, Unicam’s Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G, and Panasonic’s Pamacim all have roughly the same basic functions. Among them, Mitron and Fabmaster have stronger strength and higher market share, Unicam and C-Link take second place, F4G and Pamacim have fewer functions, mainly to achieve CAD/CAM data conversion and production line balance, which are developed by equipment manufacturers for their equipment, but not many applications.

Mitron has the most complete functions, mainly including seven modules: CB/EXPORT, manufacturability analysis; CB/PLAN, production PLAN; CB / PRO, penilaian pengeluaran, pengoptimuman pengeluaran, penghasilan fail data pengeluaran; CB / UJIAN / PEMERIKSAAN; CB / TRACE, penjejakan proses pengeluaran; CB/PQM, production quality management; CB / DOC, penghasilan laporan pengeluaran dan pengurusan dokumen pengeluaran.

Fabmaster has advantages in testing, including measuability analysis, SMD manufacturing time balance, manual plug-in job file generation, needle bed fixture design, failure parts display and line tracking.

Unicam is functionally similar to Mitron, although it is a smaller company and does not advertise its products as much as Mitron. Its main functional modules are: UNICAM, UNIDOC, U/TEST, FACTORY ADVISOR, PROCESS TOOLS.

Gambaran keseluruhan aplikasi perisian CIM di dalam dan luar negara

Although CIM is still under development and improvement, it has been widely used in Europe and the United States, most PCBA manufacturers have introduced computer integrated manufacturing. Universal and Philips, world-renowned assembly equipment manufacturers, use Mitron’s software for system integration. Dovatron factory, a contract manufacturer in the United States, has a total of 9 SMT production lines, in addition to semi-automatic, manual insert production lines, using Unicam and Mitron software for system information integration and control. The PCB assembly line of Fuji USA adopts Unicam CIM software to realize computer integration and control production.

In Asia, Fabmaster has the highest market share, and its market share in Taiwan is more than 80%. Tescon, a Japanese company we are familiar with, has successfully used Fabmaster’s software to realize information integration of PCB assembly line.

Di daratan China, perisian CIM hampir tidak dimasukkan ke dalam barisan pemasangan PCB. Penyelidikan mengenai aplikasi CIM di PCBA baru saja bermula. Sistem Sistem Syarikat Komunikasi Fiberhome memimpin dalam memperkenalkan sistem bersepadu CAD / CAM ke dalam garis SMTnya, mewujudkan penukaran automatik dari data CAD ke CAM dan pengaturcaraan automatik mesin SMT. Dan dapat menjana program ujian secara automatik.