Kiire trükkplaadi juhtmestiku neli oskust ja põhitõed

Projekteerimisprotsessis hsuure kiirusega PCB, juhtmestik on kõige üksikasjalikum oskus ja kõige piiratud, insenerid seisavad selles protsessis sageli silmitsi erinevate probleemidega. Selles artiklis tutvustatakse kõigepealt PCB -d ja tutvustatakse samal ajal juhtmestiku põhimõtet ning lõpuks tuuakse väga praktilised neli trükkplaadi ühendamise oskust ja vajalikku.

ipcb

Here are some good wiring tips and essentials:

Kõigepealt tehakse põhiline sissejuhatus. PCB kihtide arvu saab jagada ühekihiliseks, kahekihiliseks ja mitmekihiliseks. Ükskiht on põhimõtteliselt nüüd kõrvaldatud. Kahekorruselist plaati, mida helisüsteem praegu kasutab, on üsna palju, see tähendab, et tulemust tuleb pidada tavaliselt tavapäraseks tahkeks mudelplaadiks, mitmekihiline plaat osutab 4-le, et jõuda 4-ni, nimelt komponendi mittepikkuse tihedusnõudeni öelge, et tavaliselt piisab 4 kihist. Läbiva augu nurga alt saab jagada läbivaks, pime- ja maetud auguks. A through-hole is a hole that goes directly from the top to the bottom; Pimeauk kulub ülemisest või alumisest august kuni keskmise kihini ja siis seda edasi ei kanta. See eelis seisneb selles, et augu asukoht ei ole algusest lõpuni blokeeritud ja teised kihid võivad augu asendil siiski kõndida. The buried hole is this hole that goes through the mesosphere to the mesosphere, is buried, the surface is completely invisible. Konkreetne olukord on näidatud alloleval joonisel.

Enne automaatset juhtmestikku ei tohiks interaktiivse liini kõrgete nõuetega juhtmestik, sisendi ja väljundi külgjoon olla paralleelselt, et vältida peegeldushäireid. Vajadusel saab eraldamiseks kasutada maanduskaableid ning kahe kõrvuti asetseva kihi juhtmestik peaks olema üksteisega risti, sest paralleelsed kihid kipuvad tekitama parasiitühendust. Automaatjuhtmestiku levimiskiirus sõltub heast paigutusest, juhtmestiku reeglid saab eelnevalt paika panna, näiteks painutusliinide arv, läbivate aukude arv, sammude arv jne. It is to undertake exploration type wiring first commonly, connect short line quickly, pass maze type wiring again, the connection that wants cloth undertakes global wiring route optimization, it can disconnect the line that already cloth according to need and try to re – route again, improve overall wiring effect thereby.

Paigutuse puhul on üks reegel hoida digitaalne ja analoog võimalikult lahus ning üks reegel on hoida kiirust eemal suurest kiirusest. Kõige põhilisem põhimõte on digitaalse ja analoogmaanduse eraldamine. Digitaalne maandus on lülitusseade ja vool on lüliti hetkel väga suur ning kui see ei liigu, on see väga väike. Seetõttu ei saa digitaalset maandust segada analoogmaandusega. Soovitatav paigutus võiks välja näha nagu allpool.

1. Ettevaatusabinõud toiteallika ja maandusjuhtme vaheliseks juhtmestikuks

(1) Toiteallika ja maandusjuhtme vahelise eraldusvõimsuse lisamiseks. Kindlasti ühendage toiteallikas kiibi tihvtiga pärast lahtiühendamise kondensaatorit, järgmisel joonisel on loetletud mitu vale ühendusmeetodit ja õige ühendusviis, viitame järgmisele, kas selline viga on olemas? Decoupling capacitor generally has two functions: one is to provide the chip with instantaneous large current, and the other is to remove the power supply noise. On the one hand, the noise of the power supply should be minimized to affect the chip, and on the other hand, the noise generated by the chip should not affect the power supply.

(2) nii palju kui võimalik toiteallika ja maandusjuhtme laiendamiseks on parim maandusjuhe elektriliinist laiem, selle suhe on: maandusjuhtme „toiteliini” signaaliliin.

(3) saab maapinnana kasutada suurt vase kihi pinda, trükiplaati ei kasutata kohas, mis on maapinnaga ühendatud, maapinnal kasutamiseks või valmistatud mitmekihilisest, toiteallikast, maapinnal on igaüks kiht.

2. Digitaalahela ja analoogskeemi segamise töötlemine

Tänapäeval ei ole paljud PCBS-id enam ühefunktsioonilised ahelad, vaid koosnevad digitaalsete ja analoogskeemide segust, seega tuleb marsruutimisel arvestada nendevaheliste häiretega, eriti maapinna mürahäiretega.

Kõrgsageduslike digitaalahelate tõttu on analoogringide tundlikkus tugev, signaaliliinide puhul kõrgsagedussignaal võimalikult kaugel tundlikust analoogseadmest, kuid kogu PCB puhul võib PCB maandusjuhtmele välismaailma sõlmedele olla ainult üks , nii et see peab olema PCB töötlemise, digitaalahela ja analoogskeemi probleemide ning trükkplaadi sees, Digitaalahela maandus ja analoogskeemi maandus on tegelikult eraldi, ainult liideses (pistik jne), kus trükkplaat on välismaailmaga ühendatud. Digitaalahela maandus on analoogvooluahela maapinnast pisut lühike, pidage meeles, et ühenduspunkte on ainult üks, trükkplaadil on ka haruldane maandus, see sõltub süsteemi konstruktsioonist.

3. Joone nurkade töötlemine

Tavaliselt muutub joone nurgas paksus, kuid kui joone läbimõõt muutub, ilmneb peegeldus. Joone paksuse variatsioonide korral on halvimad täisnurgad, paremad on 45 kraadi ja ümarad nurgad. Kuid ümardatud nurgad on trükkplaatide kujundamisel tülikad, nii et selle määrab tavaliselt signaali tundlikkus. Üldjuhul piisab signaalist 45 kraadisest nurgast ja ümaraid nurki vajavad ainult need väga tundlikud jooned.

4. Check the design rules after laying the line

Olenemata sellest, mida me teeme, peaksime selle pärast lõpetamist kontrollima, nagu ka oma vastuseid, kui meil on eksamiks aega jäänud, mis peaks meile kõrgete punktide saamiseks oluline olema ja ka meie jaoks. PCB -plaatide joonistamiseks. Nii saame olla kindlamad, et meie joonistatud trükkplaadid on kvalifitseeritud tooted. Meie üldkontrollil on järgmised aspektid:

(1) kas joone ja joone, joone ja komponendi padja, joone ja läbiva ava, komponendi padja ja läbiva ava, läbiva ava ja ava vaheline kaugus on mõistlik, kas see vastab tootmisnõuetele.

(2) Kas toitejuhtme ja maandusjuhtme laius on sobiv, kas toiteallikas ja maanduskaabel on tihedalt ühendatud (madallaineimpedants) ja kas trükkplaadis on ruumi maanduskaabli laiendamiseks.

(3) Kas võtmesignaaliliinide jaoks võetakse parimaid meetmeid, näiteks lühim pikkus, kaitseliinid, sisendliinid ja väljundliinid.

(4) Analoogskeem ja digitaalahela osa, olenemata sellest, kas on olemas sõltumatu maandusjuhe.

(5) Kas trükkplaadile lisatud graafika (nt ICONS ja märkmed) põhjustab signaali lühise.

(6) Muutke mõnda mitterahuldavat rida.

(7) Kas protsessiliin on trükkplaadile lisatud, kas takistuskeevitus vastab tootmisprotsessi nõuetele, kas takistuskeevituse suurus on sobiv ja kas märgimärk on seadme keevituspadjale vajutatud, ei mõjuta elektriseadmete kvaliteeti.

(8) Kas mitmekihilise plaadi toiteallika kihi välimist raami serva on vähendatud, näiteks toiteploki väljaspool plaati avatud vaskfoolium, on lihtne lühis põhjustada.

Kokkuvõttes on ülaltoodud oskused ja meetodid kogemused, mida tasub PCB -plaadi joonistamisel õppida. PCB joonistamise käigus peaks meil lisaks joonistamisvahendite oskuslikule kasutamisele olema ka kindlad teoreetilised teadmised ja rikkalikud praktilised kogemused, mis aitavad teil PCB -kaarti kiiresti ja tõhusalt täita. Kuid on ka väga oluline punkt, see tähendab, et me peame olema ettevaatlikud, olenemata juhtmestikust või üldisest paigutusest, peaks iga samm olema väga ettevaatlik ja tõsine, sest teie väike viga võib viia teie lõpptoote raiskamiseni ja siis ei leia kus on viga, Seega kulutame pigem joonistamisprotsessile rohkem aega, et üksikasju hoolikalt kontrollida, kui minna tagasi ja kontrollida, kas midagi läheb valesti, mis võib võtta rohkem aega. Lühidalt, PCB protsess pöörab tähelepanu detailidele.