U procesu projektovanja hPCB velike brzine, ožičenje je najdetaljnija veština i najograničenija, inženjeri se često suočavaju sa raznim problemima u ovom procesu. Ovaj članak će prvo napraviti osnovni uvod u PCB, a u isto vreme i jednostavno objašnjenje principa ožičenja, na kraju će doneti veoma praktične četiri veštine i osnove ožičenja PCB-a.

Evo nekoliko dobrih saveta za ožičenje i osnovnih stvari:

Pre svega, napravljen je osnovni uvod. Broj slojeva PCB-a može se podeliti na jednoslojni, dvoslojni i višeslojni. Jedan sloj je sada u osnovi eliminisan. Dvoslojna ploča ono što zvučni sistem sada koristi je prilično mnogo, to je smatrati rezultat uobičajenim grubim modelom dečje ploče, višeslojna ploča pokazuje da 4 dostigne tablu od 4 iznad, naime, prema zahtevu gustine komponente koja nije visoka će recite 4 sloja je uobičajeno dovoljno. Od ugla prolazne rupe može se podeliti na prolaznu rupu, slepu rupu i zakopanu rupu. Prolazni otvor je rupa koja ide direktno od vrha ka dnu; Slepa rupa se nosi od gornje ili donje rupe do srednjeg sloja, a zatim se ne nastavlja da se nosi. Ova prednost je u tome što pozicija rupe nije blokirana od početka do kraja, a drugi slojevi i dalje mogu hodati po položaju rupe. Zakopana rupa je ova rupa koja ide kroz mezosferu do mezosfere, zakopana je, površina je potpuno nevidljiva. Konkretna situacija je prikazana na slici ispod.

Pre automatskog ožičenja, ožičenje sa visokim zahtevima interaktivne linije unapred, ulazna i izlazna bočna linija ne bi trebalo da budu susedne paralelne, kako bi se izbegle smetnje refleksije. Ako je potrebno, kablovi za uzemljenje se mogu koristiti za izolaciju, a ožičenje dva susedna sloja treba da bude upravno jedno na drugo, jer paralelni slojevi imaju tendenciju da proizvedu parazitsko spajanje. Stopa distribucije automatskog ožičenja zavisi od dobrog rasporeda, pravila ožičenja se mogu postaviti unapred, kao što su broj linija za savijanje, broj prolaznih rupa, broj koraka itd. То је да се прво најпре предузме ожичење типа истраживања, брзо се споји кратка линија, поново прође ожичење типа лабиринта, веза која жели тканину предузима глобалну оптимизацију руте ожичења, може искључити линију која се већ спаја према потреби и покушати поново преусмерити , poboljšati na taj način ukupni efekat ožičenja.

Za raspored, jedno pravilo je da digitalni i analogni budu što je moguće odvojeni, a jedno pravilo je da mala brzina bude podalje od velike. Najosnovniji princip je razdvajanje digitalnog i analognog uzemljenja. Digitalno uzemljenje je sklopni uređaj, a struja je veoma velika u trenutku prekidača, a veoma mala kada se ne pomera. Zbog toga se digitalno uzemljenje ne može mešati sa analognim uzemljenjem. Preporučeni izgled bi mogao izgledati kao dole.

1. Mere predostrožnosti za ožičenje između napajanja i žice za uzemljenje

(1) Za dodavanje kapacitivnosti razdvajanja između napajanja i žice za uzemljenje. Obavezno spojite napajanje na pin čipa nakon kondenzatora za razdvajanje, na sledećoj slici je navedeno nekoliko pogrešnih metoda povezivanja i ispravan način povezivanja, pozivamo se na sledeće, da li postoji takva greška? Kondenzator za razdvajanje generalno ima dve funkcije: jedna je da obezbedi čipu trenutnu veliku struju, a druga je da ukloni šum napajanja. С једне стране, шум напајања треба минимизирати да утиче на чип, а с друге стране, бука коју ствара чип не би требала утицати на напајање.

(2) koliko god je to moguće da se proširi napajanje i žica za uzemljenje, najbolja žica za uzemljenje je šira od dalekovoda, njen odnos je: signalna linija „električne linije“ žice za uzemljenje.

(3) može da koristi veliku površinu bakarnog sloja kao tlo, u štampanoj ploči se ne koristi na mestu koje je povezano sa zemljom, za upotrebu u zemlji, ili napravljeno od višeslojnog, napajanje, uzemljenje svaki zauzima sloj.

2. Obrada mešanja digitalnog kola i analognog kola

У данашње време многи ПЦБС више нису једнофункционална кола, већ се састоје од мешавине дигиталних и аналогних кола, па сметње између њих треба узети у обзир при усмеравању, посебно сметње на земљи.

Zbog visokofrekventnih digitalnih kola, osetljivost analognog kola je jaka, za signalne linije, signal visoke frekvencije što je dalje moguće od osetljivog analognog uređaja, ali za ceo PCB, žica za uzemljenje PCB-a do čvorova spoljašnjeg sveta može imati samo jedan , tako da mora biti u okviru obrade PCB-a, problema sa digitalnim i analognim kolima, i unutar ploče, Uzemljenje digitalnog kola i uzemljenje analognog kola su zapravo odvojene, samo na interfejsu (utikaču, itd.) gde je PCB povezan sa spoljnim svetom. Uzemljenje digitalnog kola je malo manje od uzemljenja analognog kola, imajte na umu da postoji samo jedna tačka povezivanja, takođe postoji neuobičajeno uzemljenje na štampanoj ploči, ovo zavisi od dizajna sistema.

3. Obrada linijskih uglova

Obično će doći do promene debljine na uglu linije, ali kada se promeni prečnik linije, doći će do nekog fenomena refleksije. Za varijacije debljine linija, pravi uglovi su najgori, 45 stepeni su bolji, a zaobljeni uglovi su najbolji. Međutim, zaobljeni uglovi su problematični za dizajn PCB-a, tako da se generalno određuje osetljivošću signala. Generalno, ugao od 45 stepeni je dovoljan za signal, a samo onim veoma osetljivim linijama su potrebni zaobljeni uglovi.

4. Proverite pravila dizajna nakon polaganja linije

Šta god da radimo, to treba da proverimo nakon što ga završimo, kao što treba da proverimo svoje odgovore da li nam je ostalo vremena do ispita, što je važan način da dobijemo visoke ocene, a isto je i sa nama za crtanje PCB ploča. Na ovaj način možemo biti sigurniji da su ploče koje crtamo kvalifikovani proizvodi. Naša opšta inspekcija ima sledeće aspekte:

(1) da li je rastojanje između linije i linije, linije i komponentne jastučiće, linije i prolazne rupe, komponentne jastučiće i prolazne rupe, prolazne rupe i prolazne rupe razumno, da li je u skladu sa zahtevima proizvodnje.

(2) Da li je širina kabla za napajanje i kabla za uzemljenje odgovarajuća, da li su napajanje i kabl za uzemljenje čvrsto spojeni (impedansa niske talase), i da li ima mesta u štampanoj ploči za proširenje kabla za uzemljenje.

(3) Da li su preduzete najbolje mere za ključne signalne linije, kao što su najkraća dužina, zaštitne linije, ulazne i izlazne linije su jasno razdvojene.

(4) Analogno kolo i deo digitalnog kola, da li postoji nezavisna žica za uzemljenje.

(5) Da li će grafike (kao što su IKONE i notacije) dodate na PCB uzrokovati kratki spoj signala.

(6) Izmenite neke nezadovoljavajuće linije.

(7) Da li je procesna linija dodata na PCB, da li otporno zavarivanje ispunjava zahteve proizvodnog procesa, da li je veličina otpornog zavarivanja odgovarajuća, i da li je oznaka karaktera pritisnuta na pločici za zavarivanje uređaja, tako da da ne utiče na kvalitet električne opreme.

(8) Bez obzira da li je spoljna ivica okvira sloja napajanja u višeslojnoj ploči smanjena, kao što je bakarna folija izložena izvan ploče sloja napajanja, lako može izazvati kratak spoj.

Sve u svemu, gore navedene veštine i metode su iskustva koja vredi naučiti kada crtamo PCB ploču. U procesu crtanja PCB-a, pored veštog korišćenja alata za crtanje, trebalo bi da imamo i solidno teorijsko znanje i bogato praktično iskustvo, koje vam može pomoći da brzo i efikasno završite svoju PCB mapu. Ali postoji i veoma važna tačka, to jest, moramo biti oprezni, bez obzira na ožičenje ili ukupni raspored, svaki korak treba da bude veoma pažljiv i ozbiljan, jer vaša mala greška može dovesti do toga da vaš konačni proizvod postane otpad, a zatim ga ne možete pronaći. gde nije u redu, Zato bismo radije potrošili više vremena na proces crtanja da pažljivo proverimo detalje nego da se vratimo i proverimo da li nešto pođe po zlu, što bi moglo potrajati više. Ukratko, PCB proces obraća pažnju na detalje.