ની ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં hહાઇ-સ્પીડ પીસીબી, વાયરિંગ એ સૌથી વિગતવાર કૌશલ્ય છે અને સૌથી મર્યાદિત છે, આ પ્રક્રિયામાં ઇજનેરો ઘણીવાર વિવિધ સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે. આ લેખ પહેલા પીસીબીનો મૂળભૂત પરિચય કરશે, અને તે જ સમયે વાયરિંગના સિદ્ધાંતની સરળ સમજણ આપશે, છેલ્લે ખૂબ જ વ્યવહારુ ચાર પીસીબી વાયરિંગ કુશળતા અને આવશ્યકતાઓ લાવશે.

Here are some good wiring tips and essentials:

સૌ પ્રથમ, મૂળભૂત પરિચય કરવામાં આવે છે. પીસીબી સ્તરોની સંખ્યાને સિંગલ લેયર, ડબલ લેયર અને મલ્ટી લેયરમાં વહેંચી શકાય છે. સિંગલ લેયર હવે મૂળભૂત રીતે દૂર કરવામાં આવ્યું છે. ડબલ ડેક બોર્ડ જે સાઉન્ડ સિસ્ટમ હવે ઉપયોગ કરે છે તે ઘણું વધારે છે, તે પરિણામને સામાન્ય રીતે મુકવામાં આવેલા રફ મોડેલ બોર્ડ બાળક તરીકે ગણવા માટે છે, મલ્ટી લેયર બોર્ડ પોઇન્ટ 4 ઉપર 4 ના બોર્ડ સુધી પહોંચે છે, એટલે કે ઘટકની ઘનતા જરૂરિયાત માટે tallંચા નહીં. સામાન્ય રીતે 4 સ્તરો કહો. થ્રુ હોલના ખૂણામાંથી છિદ્ર, અંધ છિદ્ર અને દફન છિદ્રમાં વહેંચી શકાય છે. થ્રુ-હોલ એક છિદ્ર છે જે ઉપરથી નીચે સુધી સીધું જાય છે; આંધળા છિદ્રને ઉપરના અથવા નીચેના છિદ્રથી મધ્યમ સ્તર સુધી પહેરવામાં આવે છે, અને પછી તે પહેરવાનું ચાલુ રાખતું નથી. આ ફાયદો એ છે કે છિદ્રની સ્થિતિ શરૂઆતથી અંત સુધી અવરોધિત નથી, અને અન્ય સ્તરો હજી પણ છિદ્રની સ્થિતિ પર ચાલી શકે છે. દફનાવવામાં આવેલ છિદ્ર એ આ છિદ્ર છે જે મેસોસ્ફિયરમાંથી મેસોસ્ફિયરમાં જાય છે, દફનાવવામાં આવે છે, સપાટી સંપૂર્ણપણે અદ્રશ્ય છે. ચોક્કસ પરિસ્થિતિ નીચેની આકૃતિમાં બતાવવામાં આવી છે.

સ્વયંસંચાલિત વાયરિંગ પહેલાં, અરસપરસ લાઇનની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ સાથેનું વાયરિંગ અગાઉથી, ઇનપુટ અને આઉટપુટ બાજુની લાઇન સમાંતર સમાંતર ન હોવી જોઈએ, જેથી પ્રતિબિંબ દખલ ન થાય. જો જરૂરી હોય તો, ગ્રાઉન્ડ કેબલનો ઉપયોગ આઇસોલેશન માટે કરી શકાય છે, અને બે સંલગ્ન સ્તરોના વાયરિંગ એકબીજાને લંબરૂપ હોવા જોઈએ, કારણ કે સમાંતર સ્તરો પરોપજીવી જોડાણ પેદા કરે છે. સ્વચાલિત વાયરિંગના વિતરણનો દર સારા લેઆઉટ પર આધાર રાખે છે, વાયરિંગના નિયમો અગાઉથી સેટ કરી શકાય છે, જેમ કે બેન્ડિંગ લાઇનની સંખ્યા, થ્રુ-હોલ્સની સંખ્યા, પગલાઓની સંખ્યા વગેરે. It is to undertake exploration type wiring first commonly, connect short line quickly, pass maze type wiring again, the connection that wants cloth undertakes global wiring route optimization, it can disconnect the line that already cloth according to need and try to re – route again, improve overall wiring effect thereby.

લેઆઉટ માટે, એક નિયમ ડિજિટલ અને એનાલોગને શક્ય તેટલો અલગ રાખવાનો છે, અને એક નિયમ ઓછી ઝડપને હાઇ સ્પીડથી દૂર રાખવાનો છે. સૌથી મૂળભૂત સિદ્ધાંત ડિજિટલ ગ્રાઉન્ડિંગ અને એનાલોગ ગ્રાઉન્ડિંગને અલગ કરવાનો છે. ડિજિટલ ગ્રાઉન્ડિંગ એ સ્વિચિંગ ડિવાઇસ છે, અને સ્વિચની ક્ષણે વર્તમાન ખૂબ મોટો છે, અને જ્યારે તે ખસેડતો નથી ત્યારે ખૂબ નાનો છે. તેથી, ડિજિટલ ગ્રાઉન્ડિંગને એનાલોગ ગ્રાઉન્ડિંગ સાથે મિશ્રિત કરી શકાતું નથી. આગ્રહણીય લેઆઉટ નીચેની જેમ દેખાઈ શકે છે.

1. વીજ પુરવઠો અને ગ્રાઉન્ડ વાયર વચ્ચે વાયરિંગ માટે સાવચેતી

(1) વીજ પુરવઠો અને ગ્રાઉન્ડ વાયર વચ્ચે ડીકોપ્લિંગ કેપેસીટન્સ ઉમેરવા. ડિકપલિંગ કેપેસિટર પછી ચિપના પિન સાથે પાવર સપ્લાયને કનેક્ટ કરવાની ખાતરી કરો, નીચેની આકૃતિ ઘણી ખોટી કનેક્શન પદ્ધતિ અને યોગ્ય જોડાણ પદ્ધતિની સૂચિ આપે છે, અમે આગળનો સંદર્ભ લઈએ છીએ, શું આવી ભૂલ છે? Decoupling capacitor generally has two functions: one is to provide the chip with instantaneous large current, and the other is to remove the power supply noise. On the one hand, the noise of the power supply should be minimized to affect the chip, and on the other hand, the noise generated by the chip should not affect the power supply.

(2) વીજ પુરવઠો અને ગ્રાઉન્ડ વાયરને પહોળો કરવા માટે શક્ય હોય ત્યાં સુધી, શ્રેષ્ઠ ગ્રાઉન્ડ વાયર પાવર લાઇન કરતા વધુ પહોળો છે, તેનો સંબંધ છે: ગ્રાઉન્ડ વાયર “પાવર લાઇન” સિગ્નલ લાઇન.

(3) જમીન તરીકે કોપર લેયરના મોટા વિસ્તારનો ઉપયોગ કરી શકે છે, મુદ્રિત બોર્ડમાં ઉપયોગ થતો નથી તે જગ્યાએ જમીન સાથે જોડાયેલ હોય છે, જમીન ઉપયોગ માટે, અથવા મલ્ટી લેયર, પાવર સપ્લાય, ગ્રાઉન્ડ દરેક એક સ્તર પર કબજો કરે છે.

2. ડિજિટલ સર્કિટ અને એનાલોગ સર્કિટ મિશ્રણ પ્રક્રિયા

આજકાલ, ઘણા PCBS હવે સિંગલ-ફંક્શન સર્કિટ નથી, પરંતુ ડિજિટલ અને એનાલોગ સર્કિટના મિશ્રણથી બનેલા છે, તેથી રૂટિંગ કરતી વખતે તેમની વચ્ચેના દખલને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને જમીન પર અવાજની દખલ.

ઉચ્ચ આવર્તન ડિજિટલ સર્કિટ્સને લીધે, એનાલોગ સર્કિટની સંવેદનશીલતા મજબૂત છે, સિગ્નલ લાઇન માટે, ઉચ્ચ આવર્તન સિગ્નલ શક્ય હોય ત્યાં સુધી સંવેદનશીલ એનાલોગ ઉપકરણથી દૂર હોય છે, પરંતુ સમગ્ર PCB માટે, PCB ગ્રાઉન્ડ વાયરથી બહારની દુનિયાના નોડ્સમાં માત્ર એક જ હોઈ શકે છે. , તેથી પીસીબી પ્રોસેસિંગ, ડિજિટલ સર્કિટ અને એનાલોગ સર્કિટ સમસ્યાઓ અને સર્કિટ બોર્ડની અંદર હોવું જોઈએ, ડિજિટલ સર્કિટનું ગ્રાઉન્ડ અને એનાલોગ સર્કિટનું ગ્રાઉન્ડ વાસ્તવમાં અલગ છે, ફક્ત ઇન્ટરફેસ (પ્લગ, વગેરે) પર જ્યાં PCB બહારની દુનિયા સાથે જોડાયેલ છે. ડિજિટલ સર્કિટનું ગ્રાઉન્ડ એનાલોગ સર્કિટના ગ્રાઉન્ડથી થોડું ઓછું છે, મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે ફક્ત એક જ કનેક્શન પોઇન્ટ છે, પીસીબી પર અસામાન્ય ગ્રાઉન્ડ પણ છે, આ સિસ્ટમ ડિઝાઇન પર આધારિત છે.

3. રેખા ખૂણાઓની પ્રક્રિયા

સામાન્ય રીતે લાઇનના ખૂણે જાડાઈમાં ફેરફાર થશે, પરંતુ જ્યારે રેખાનો વ્યાસ બદલાશે, ત્યારે કેટલીક પ્રતિબિંબની ઘટના હશે. રેખાની જાડાઈની વિવિધતાઓ માટે, જમણો ખૂણો સૌથી ખરાબ છે, 45 ડિગ્રી વધુ સારી છે અને ગોળાકાર ખૂણા શ્રેષ્ઠ છે. જો કે, ગોળાકાર ખૂણા પીસીબી ડિઝાઇન માટે મુશ્કેલીકારક છે, તેથી તે સામાન્ય રીતે સિગ્નલની સંવેદનશીલતા દ્વારા નક્કી થાય છે. સામાન્ય રીતે, સિગ્નલ માટે 45 ડિગ્રીનો ખૂણો પૂરતો હોય છે, અને માત્ર ખૂબ જ સંવેદનશીલ રેખાઓને ગોળાકાર ખૂણાઓની જરૂર હોય છે.

4. લાઇન નાખ્યા પછી ડિઝાઇન નિયમો તપાસો

ભલે આપણે શું કરીએ, આપણે તેને સમાપ્ત કર્યા પછી તપાસવું જોઈએ, જેમ કે પરીક્ષામાં સમય બાકી હોય તો આપણે આપણા જવાબો તપાસવા જોઈએ, જે અમારા માટે ઉચ્ચ ગુણ મેળવવાનો એક મહત્વપૂર્ણ માર્ગ છે, અને તે આપણા માટે સમાન છે PCB બોર્ડ દોરવા માટે. આ રીતે, અમે વધુ ખાતરી કરી શકીએ છીએ કે આપણે જે સર્કિટ બોર્ડ દોરીએ છીએ તે લાયક ઉત્પાદનો છે. અમારા સામાન્ય નિરીક્ષણમાં નીચેના પાસાઓ છે:

(1) શું લાઇન અને લાઇન, લાઇન અને કમ્પોનન્ટ પેડ, લાઇન અને થ્રુ-હોલ, કમ્પોનન્ટ પેડ અને થ્રુ-હોલ, થ્રુ-હોલ અને થ્રુ-હોલ વચ્ચેનું અંતર વાજબી છે કે કેમ, ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી કે કેમ.

(2) પાવર કોર્ડ અને ગ્રાઉન્ડ કેબલની પહોળાઈ યોગ્ય છે કે કેમ, પાવર સપ્લાય અને ગ્રાઉન્ડ કેબલ ચુસ્ત રીતે જોડાયેલા છે કે કેમ (લો વેવ ઇમ્પિડન્સ), અને ગ્રાઉન્ડ કેબલને પહોળો કરવા માટે PCBમાં જગ્યા છે કે કેમ.

(3) કી સિગ્નલ લાઇનો માટે શ્રેષ્ઠ પગલાં લેવામાં આવે છે, જેમ કે ટૂંકી લંબાઈ, રક્ષણાત્મક રેખાઓ, ઇનપુટ લાઇનો અને આઉટપુટ લાઇનો સ્પષ્ટ રીતે અલગ પડે છે.

(4) એનાલોગ સર્કિટ અને ડિજિટલ સર્કિટ ભાગ, શું સ્વતંત્ર ગ્રાઉન્ડ વાયર છે.

(5) PCB માં ઉમેરાયેલા ગ્રાફિક્સ (જેમ કે ICONS અને નોટેશન) સિગ્નલ શોર્ટ સર્કિટનું કારણ બનશે.

(6) કેટલીક અસંતોષકારક રેખાઓમાં ફેરફાર કરો.

(7) પીસીબી પર પ્રોસેસ લાઇન ઉમેરવામાં આવી છે કે કેમ, પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ, પ્રતિકાર વેલ્ડીંગનું કદ યોગ્ય છે કે કેમ અને ઉપકરણના વેલ્ડીંગ પેડ પર અક્ષરનું ચિહ્ન દબાવવામાં આવ્યું છે કે કેમ, જેથી ઇલેક્ટ્રિક સાધનોની ગુણવત્તાને અસર ન કરે.

(8) મલ્ટી લેયર બોર્ડમાં પાવર સપ્લાય લેયરની બાહ્ય ફ્રેમની ધાર ઓછી થઈ છે કે કેમ, જેમ કે પાવર સપ્લાય લેયરના બોર્ડની બહાર ખુલ્લા કોપર ફોઈલથી શોર્ટ સર્કિટ થવાનું સરળ છે.

એકંદરે, ઉપરોક્ત કુશળતા અને પદ્ધતિઓ અનુભવો છે, જે આપણે PCB બોર્ડ દોરીએ ત્યારે શીખવા યોગ્ય છે. પીસીબી દોરવાની પ્રક્રિયામાં, ડ્રોઇંગ ટૂલ્સના કુશળ ઉપયોગ ઉપરાંત, અમારી પાસે નક્કર સૈદ્ધાંતિક જ્ knowledgeાન અને સમૃદ્ધ વ્યવહારિક અનુભવ પણ હોવો જોઈએ, જે તમને તમારા પીસીબી નકશાને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરી શકે. પરંતુ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો પણ છે, તે એ છે કે, આપણે સાવચેત રહેવું જોઈએ, વાયરિંગ અથવા એકંદર લેઆઉટથી કોઈ વાંધો નહીં, દરેક પગલું ખૂબ જ સાવચેત અને ગંભીર હોવું જોઈએ, કારણ કે તમારી નાની ભૂલથી તમારું અંતિમ ઉત્પાદન કચરો બની શકે છે, અને પછી શોધી શકાતું નથી. ક્યાં ખોટું છે, તેથી અમે ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા પર વધુ સમય પસાર કરવાને બદલે વિગતોને કાળજીપૂર્વક તપાસવા અને કંઈક ખોટું થયું છે કે નહીં તે તપાસવા માટે, જેમાં વધુ સમય લાગી શકે છે. ટૂંકમાં, PCB પ્રક્રિયા વિગતો પર ધ્યાન આપે છે.