ארבע מיומנויות ומרכיבים חיוניים של חיווט PCB במהירות גבוהה

בתהליך העיצוב של hPCB במהירות גבוהה, חיווט הוא המיומנות המפורטת ביותר והמצומצמת ביותר, מהנדסים מתמודדים לעתים קרובות עם בעיות שונות בתהליך זה. מאמר זה יעשה תחילה מבוא בסיסי ל-PCB, ובמקביל יעשה הסבר פשוט על עיקרון החיווט, ולבסוף יביא ארבע מיומנויות וחיוניות של חיווט PCB מעשיים מאוד.

ipcb

Here are some good wiring tips and essentials:

קודם כל, מבוא בסיסי. ניתן לחלק את מספר שכבות ה- PCB לשכבה אחת, שכבה כפולה ורב שכבה. שכבה בודדת בעצם בוטלה עכשיו. לוח סיפון כפול מה שמערכת הסאונד משתמשת בו כעת הוא די הרבה, זה להתייחס לתוצאה כמו בדרך כלל לשים לוח דגם גס, נקודות לוח רב-שכבתיות ל-4 מגיעות ללוח של 4 לעיל, כלומר לדרישת הצפיפות של רכיב לא גבוה. מספר 4 שכבות מספיק בדרך כלל. מהזווית של חור דרך ניתן לחלק לחור דרך, חור עיוור וחור קבור. חור דרך הוא חור העובר ישירות מלמעלה למטה; החור העיוור נשחק מהחור העליון או התחתון לשכבה האמצעית, ואז הוא לא ממשיך להישחק. יתרון זה הוא שמיקום החור אינו חסום מתחילתו ועד סופו, ושכבות אחרות עדיין יכולות ללכת על מיקום החור. החור הקבור הוא החור הזה שעובר דרך המזוספרה למזוספרה, קבור, פני השטח בלתי נראים לחלוטין. המצב הספציפי מוצג באיור למטה.

לפני חיווט אוטומטי, חיווט עם דרישות גבוהות של הקו האינטראקטיבי מראש, קו הצד של הקלט והיציאה לא צריך להיות סמוך במקביל, כדי למנוע הפרעות השתקפות. במידת הצורך, ניתן להשתמש בכבלי הקרקע לבידוד, והחיווט של שתי שכבות סמוכות צריך להיות בניצב זו לזו, מכיוון ששכבות מקבילות נוטות לייצר צימוד טפילי. קצב ההפצה של החיווט האוטומטי תלוי בפריסה טובה, ניתן להגדיר מראש כללי חיווט, כגון מספר קווי כיפוף, מספר החורים החודרים, מספר השלבים וכו’. It is to undertake exploration type wiring first commonly, connect short line quickly, pass maze type wiring again, the connection that wants cloth undertakes global wiring route optimization, it can disconnect the line that already cloth according to need and try to re – route again, improve overall wiring effect thereby.

לגבי פריסה, כלל אחד הוא להשאיר את הדיגיטלי והאנלוגי כמה שיותר נפרד, וכלל אחד הוא להרחיק מהירות נמוכה ממהירות גבוהה. העיקרון הבסיסי ביותר הוא להפריד בין הארקה דיגיטלית להארקה אנלוגית. הארקה דיגיטלית היא מכשיר מיתוג, והזרם גדול מאוד ברגע המעבר, וקטן מאוד כשהוא לא זז. לכן לא ניתן לערבב הארקה דיגיטלית עם הארקה אנלוגית. פריסה מומלצת יכולה להיראות כמו זו שלמטה.

1. אמצעי זהירות לחיווט בין ספק כוח לחוט הארקה

(1) להוסיף קיבול ניתוק בין ספק הכוח לחוט ההארקה. הקפד לחבר את ספק הכוח לפין של השבב לאחר קבל הניתוק, האיור הבא מפרט מספר שיטות חיבור שגויות ושיטת חיבור נכונה, אנו מתייחסים לשלב הבא, האם יש טעות כזו? Decoupling capacitor generally has two functions: one is to provide the chip with instantaneous large current, and the other is to remove the power supply noise. On the one hand, the noise of the power supply should be minimized to affect the chip, and on the other hand, the noise generated by the chip should not affect the power supply.

(2) ככל האפשר כדי להרחיב את אספקת החשמל וחוט ההארקה, חוט ההארקה הטוב ביותר הוא רחב יותר מקו החשמל, הקשר שלו הוא: קו האות “קו חשמל” של חוט הארקה.

(3) יכול להשתמש בשטח גדול של שכבת נחושת כאדמה, בלוח המודפס אינו משמש במקום המחוברים לקרקע, לשימוש קרקע, או עשויים מרובת שכבות, ספק כוח, הקרקע כל תופסת שכבה.

2. עיבוד ערבוב מעגלים דיגיטליים ומעגלים אנלוגיים

כיום, PCBS רבים אינם עוד מעגלים חד-פונקציונליים, אלא מורכבים מתערובת של מעגלים דיגיטליים ואנלוגיים, ולכן יש לקחת בחשבון את ההפרעות ביניהם בעת הניתוב, במיוחד הפרעות הרעש על הקרקע.

בשל המעגלים הדיגיטליים בתדר גבוה, רגישות המעגל האנלוגי חזקה, עבור קווי אות, אות בתדר גבוה ככל האפשר הרחק מהמכשיר האנלוגי הרגיש, אך עבור כל ה-PCB, חוט הארקה של ה-PCB לצמתי העולם החיצון יכול להיות רק אחד , כך חייב להיות בתוך עיבוד PCB, מעגלים דיגיטליים ומעגלים אנלוגיים, ובתוך לוח המעגלים, הארקה של המעגל הדיגיטלי והארקה של המעגל האנלוגי למעשה נפרדות, רק בממשק (תקע וכו’) שבו ה-PCB מחובר לעולם החיצון. הקרקע של המעגל הדיגיטלי מעט קצרה מהקרקע של המעגל האנלוגי, שים לב שיש רק נקודת חיבור אחת, יש גם קרקע נדירה על הלוח, זה תלוי בעיצוב המערכת.

3. עיבוד פינות קו

בדרך כלל יהיה שינוי בעובי בפינת הקו, אך כאשר קוטר הקו משתנה, תהיה תופעת השתקפות כלשהי. עבור וריאציות של עובי קו, זוויות ישרות הן הגרועות ביותר, 45 מעלות הן טובות יותר ופינות מעוגלות הן הטובות ביותר. עם זאת, פינות מעוגלות מפריעות לתכנון PCB, ולכן זה נקבע בדרך כלל על ידי רגישות האות. באופן כללי, זווית של 45 מעלות מספיקה לאות, ורק אותם קווים רגישים מאוד זקוקים לפינות מעוגלות.

4. בדקו את כללי העיצוב לאחר הנחת הקו

לא משנה מה נעשה, אנחנו צריכים לבדוק את זה אחרי שנסיים את זה, בדיוק כמו שצריך לבדוק את התשובות שלנו אם נשאר לנו זמן בבחינה, וזו דרך חשובה עבורנו להשיג ציונים גבוהים, וזה אותו הדבר עבורנו לצייר לוחות PCB. בדרך זו, אנו יכולים להיות בטוחים יותר שלוחות הלוח שאנו מציירים הם מוצרים מוסמכים. לבדיקה הכללית שלנו יש את ההיבטים הבאים:

(1) האם המרחק בין קו לקו, כרית קו ורכיב, קו וחור דרך, כרית רכיב וחור דרך, חור דרך וחור הוא סביר, האם לעמוד בדרישות הייצור.

(2) האם רוחב כבל החשמל וכבל הארקה מתאים, האם ספק הכוח וכבל הקרקע מחוברים היטב (עכבת גל נמוכה), והאם יש מקום במחשב הלוח להרחבת כבל הארקה.

(3) האם האמצעים הטובים ביותר ננקטים עבור קווי האות המרכזיים, כגון האורך הקצר ביותר, קווי הגנה, קווי קלט וקווי מוצא מופרדים בבירור.

(4) מעגל אנלוגי וחלק מעגל דיגיטלי, בין אם יש חוט הארקה עצמאי.

(5) האם הגרפיקה (כגון סמלים וסימון) שנוספה ל-PCB תגרום לקצר באות.

(6) שנה כמה קווים לא מספקים.

(7) האם קו התהליך מתווסף על ה-PCB, האם ריתוך ההתנגדות עומד בדרישות תהליך הייצור, האם גודל ריתוך ההתנגדות מתאים, והאם סימן התו נלחץ על כרית הריתוך של המכשיר, כך לא להשפיע על איכות הציוד החשמלי.

(8) האם קצה המסגרת החיצוני של שכבת אספקת החשמל בלוח הרב-שכבתי מצטמצם, כגון רדיד הנחושת החשוף מחוץ ללוח של שכבת אספקת החשמל, קל לגרום לקצר חשמלי.

בסך הכל, המיומנויות והשיטות הנ”ל הן חוויות, שכדאי ללמוד כאשר אנו מציירים לוח PCB. בתהליך שרטוט ה-PCB, בנוסף לשימוש המיומן בכלי ציור, עלינו להיות בעלי ידע תיאורטי מוצק וניסיון מעשי עשיר, שיוכלו לעזור לכם להשלים את מפת ה-PCB שלכם במהירות וביעילות. אבל יש גם נקודה חשובה מאוד, כלומר, עלינו להיות זהירים, לא משנה חיווט או פריסה כללית כל שלב צריך להיות מאוד זהיר ורציני, כי הטעות הקטנה שלך עלולה להוביל לכך שהמוצר הסופי שלך יהפוך לפסולת, ואז לא תוכל למצוא איפה לא בסדר, אז אנחנו מעדיפים להקדיש יותר זמן לתהליך הציור כדי לבדוק היטב את הפרטים מאשר לחזור ולבדוק אם משהו משתבש, מה שעשוי לקחת יותר זמן. בקיצור, תהליך ה-PCB שם לב לפרטים.