ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ hഅതിവേഗ പിസിബി, വയറിംഗ് ഏറ്റവും വിശദമായ വൈദഗ്ധ്യവും ഏറ്റവും പരിമിതവുമാണ്, ഈ പ്രക്രിയയിൽ എഞ്ചിനീയർമാർ പലപ്പോഴും വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു. ഈ ലേഖനം ആദ്യം പിസിബിക്ക് ഒരു അടിസ്ഥാന ആമുഖം നൽകും, അതേ സമയം വയറിംഗിന്റെ തത്വത്തെക്കുറിച്ച് ലളിതമായ ഒരു വിശദീകരണം നടത്തുക, ഒടുവിൽ വളരെ പ്രായോഗികമായ നാല് പിസിബി വയറിംഗ് കഴിവുകളും അവശ്യവസ്തുക്കളും കൊണ്ടുവരും.

Here are some good wiring tips and essentials:

ഒന്നാമതായി, ഒരു അടിസ്ഥാന ആമുഖം നടത്തുന്നു. പിസിബി ലെയറുകളുടെ എണ്ണം സിംഗിൾ ലെയർ, ഡബിൾ ലെയർ, മൾട്ടി ലെയർ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. സിംഗിൾ ലെയർ ഇപ്പോൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ സൗണ്ട് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡബിൾ ഡെക്ക് ബോർഡ് വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് ഫലത്തെ പൊതുവെ റഫ് മോഡൽ ബോർഡ് ചൈൽഡ് എന്ന നിലയിൽ പരിഗണിക്കാനാണ്, മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ് പോയിന്റുകൾ 4 മുകളിലെ 4 ന്റെ ബോർഡിൽ എത്തുന്നു, അതായത്, ഉയരമില്ലാത്ത ഘടകത്തിന്റെ സാന്ദ്രത ആവശ്യകതയിലേക്ക്. പറയുക 4 പാളികൾ സാധാരണയായി മതി. ആംഗിൾ ത്രൂ ഹോൾ, ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ, ബ്യൂറിഡ് ഹോൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. A through-hole is a hole that goes directly from the top to the bottom; അന്ധനായ ദ്വാരം മുകളിലോ താഴെയോ ഉള്ള ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് മധ്യ പാളിയിലേക്ക് ധരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് ധരിക്കുന്നത് തുടരില്ല. ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ തടഞ്ഞിട്ടില്ല എന്നതാണ് ഈ നേട്ടം, മറ്റ് പാളികൾക്ക് ഇപ്പോഴും ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനത്ത് നടക്കാൻ കഴിയും. മെസോസ്ഫിയറിലൂടെ മെസോസ്ഫിയറിലേക്ക് പോകുന്ന ഈ ദ്വാരമാണ് കുഴിച്ചിട്ട ദ്വാരം, കുഴിച്ചിട്ടിരിക്കുന്നു, ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും അദൃശ്യമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യം ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗിന് മുമ്പ്, ഇന്ററാക്ടീവ് ലൈനിന്റെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള വയറിംഗ് മുൻകൂറായി, ഇൻപുട്ടും ഔട്ട്പുട്ട് സൈഡ് ലൈൻ, പ്രതിഫലന ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കാൻ, സമാന്തരമായി സമാന്തരമായിരിക്കരുത്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഗ്രൗണ്ട് കേബിളുകൾ ഒറ്റപ്പെടലിനായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ രണ്ട് അടുത്തുള്ള പാളികളുടെ വയറിംഗ് പരസ്പരം ലംബമായിരിക്കണം, കാരണം സമാന്തര പാളികൾ പരാന്നഭോജികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗിന്റെ വിതരണ നിരക്ക് നല്ല ലേഔട്ടിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, വളയുന്ന ലൈനുകളുടെ എണ്ണം, ത്രൂ-ഹോളുകളുടെ എണ്ണം, ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണം മുതലായവ പോലുള്ള വയറിംഗ് നിയമങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. It is to undertake exploration type wiring first commonly, connect short line quickly, pass maze type wiring again, the connection that wants cloth undertakes global wiring route optimization, it can disconnect the line that already cloth according to need and try to re – route again, improve overall wiring effect thereby.

ലേഔട്ടിന്, ഡിജിറ്റലും അനലോഗും കഴിയുന്നത്ര പ്രത്യേകമായി സൂക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് ഒരു നിയമം, ഒരു നിയമം കുറഞ്ഞ വേഗത ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക എന്നതാണ്. ഡിജിറ്റൽ ഗ്രൗണ്ടിംഗും അനലോഗ് ഗ്രൗണ്ടിംഗും വേർതിരിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന തത്വം. ഡിജിറ്റൽ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഒരു സ്വിച്ചിംഗ് ഉപകരണമാണ്, സ്വിച്ചിന്റെ നിമിഷത്തിൽ കറന്റ് വളരെ വലുതാണ്, അത് നീങ്ങാത്തപ്പോൾ വളരെ ചെറുതാണ്. അതിനാൽ, ഡിജിറ്റൽ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് അനലോഗ് ഗ്രൗണ്ടിംഗുമായി കലർത്താൻ കഴിയില്ല. ഒരു ശുപാർശിത ലേഔട്ട് ചുവടെയുള്ളത് പോലെയായിരിക്കാം.

1. വൈദ്യുതി വിതരണത്തിനും ഗ്രൗണ്ട് വയറിനും ഇടയിലുള്ള വയറിങ്ങിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

(1) വൈദ്യുതി വിതരണത്തിനും ഗ്രൗണ്ട് വയറിനും ഇടയിൽ ഡീകൂപ്പിംഗ് കപ്പാസിറ്റൻസ് ചേർക്കാൻ. ഡീകൂപ്പിംഗ് കപ്പാസിറ്ററിന് ശേഷം ചിപ്പിന്റെ പിന്നിലേക്ക് പവർ സപ്ലൈ കണക്റ്റുചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രം നിരവധി തെറ്റായ കണക്ഷൻ രീതിയും ശരിയായ കണക്ഷൻ രീതിയും പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു, ഞങ്ങൾ അടുത്തത് റഫർ ചെയ്യുന്നു, അത്തരമൊരു തെറ്റ് ഉണ്ടോ? Decoupling capacitor generally has two functions: one is to provide the chip with instantaneous large current, and the other is to remove the power supply noise. On the one hand, the noise of the power supply should be minimized to affect the chip, and on the other hand, the noise generated by the chip should not affect the power supply.

(2) വൈദ്യുതി വിതരണവും ഗ്രൗണ്ട് വയറും വിശാലമാക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം, മികച്ച ഗ്രൗണ്ട് വയർ വൈദ്യുതി ലൈനേക്കാൾ വിശാലമാണ്, അതിന്റെ ബന്ധം ഇതാണ്: ഗ്രൗണ്ട് വയർ “പവർ ലൈൻ” സിഗ്നൽ ലൈൻ.

(3) ചെമ്പ് പാളിയുടെ ഒരു വലിയ പ്രദേശം ഗ്രൗണ്ടായി ഉപയോഗിക്കാം, അച്ചടിച്ച ബോർഡിൽ നിലത്തുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലാത്ത സ്ഥലത്ത് നിലത്തുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ, പവർ സപ്ലൈ, ഗ്രൗണ്ട് എന്നിവ ഓരോന്നും ഒരു പാളി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

2. ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ട്, അനലോഗ് സർക്യൂട്ട് മിക്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്

ഇക്കാലത്ത്, പല PCBS-കളും ഇപ്പോൾ സിംഗിൾ-ഫംഗ്ഷൻ സർക്യൂട്ടുകളല്ല, മറിച്ച് ഡിജിറ്റൽ, അനലോഗ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ മിശ്രിതം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ റൂട്ടിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ അവ തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്രൗണ്ടിലെ ശബ്ദ തടസ്സം.

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകൾ കാരണം, അനലോഗ് സർക്യൂട്ട് സെൻസിറ്റിവിറ്റി ശക്തമാണ്, സിഗ്നൽ ലൈനുകൾക്ക്, സെൻസിറ്റീവ് അനലോഗ് ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നത്ര അകലെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ, എന്നാൽ മുഴുവൻ പിസിബിക്കും, പുറം ലോക നോഡുകളിലേക്കുള്ള പിസിബി ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഒന്നു മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ. , അതിനാൽ PCB പ്രോസസ്സിംഗ്, ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ട്, അനലോഗ് സർക്യൂട്ട് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയിലും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനുള്ളിലും ആയിരിക്കണം, ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടിന്റെ ഗ്രൗണ്ടും അനലോഗ് സർക്യൂട്ടിന്റെ ഗ്രൗണ്ടും യഥാർത്ഥത്തിൽ വെവ്വേറെയാണ്, പിസിബി പുറം ലോകവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഇന്റർഫേസിൽ (പ്ലഗ് മുതലായവ) മാത്രം. ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടിന്റെ ഗ്രൗണ്ട് അനലോഗ് സർക്യൂട്ടിന്റെ ഗ്രൗണ്ടിൽ നിന്ന് അൽപ്പം ചെറുതാണ്, ഒരു കണക്ഷൻ പോയിന്റ് മാത്രമേയുള്ളൂ, പിസിബിയിൽ അസാധാരണമായ ഗ്രൗണ്ടും ഉണ്ട്, ഇത് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. ലൈൻ കോണുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്

സാധാരണയായി വരിയുടെ മൂലയിൽ കനം മാറും, എന്നാൽ വരയുടെ വ്യാസം മാറുമ്പോൾ, ചില പ്രതിഫലന പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. ലൈൻ കനം വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക്, വലത് കോണുകൾ ഏറ്റവും മോശമാണ്, 45 ഡിഗ്രിയാണ് നല്ലത്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകളാണ് നല്ലത്. എന്നിരുന്നാലും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ പിസിബി രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് പ്രശ്‌നകരമാണ്, അതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി സിഗ്നലിന്റെ സെൻസിറ്റിവിറ്റി അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി, സിഗ്നലിന് 45 ഡിഗ്രി ആംഗിൾ മതിയാകും, വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ലൈനുകൾക്ക് മാത്രമേ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ ആവശ്യമുള്ളൂ.

4. Check the design rules after laying the line

എന്ത് ചെയ്താലും അത് തീർന്നതിന് ശേഷം പരിശോധിക്കണം, ഉയർന്ന മാർക്ക് നേടാനുള്ള പ്രധാന മാർഗമായ പരീക്ഷയിൽ സമയം ബാക്കിയുണ്ടെങ്കിൽ ഉത്തരം പരിശോധിക്കുന്നത് പോലെ, അത് നമുക്ക് സമാനമാണ്. പിസിബി ബോർഡുകൾ വരയ്ക്കാൻ. ഈ രീതിയിൽ, ഞങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്ന സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണെന്ന് നമുക്ക് കൂടുതൽ ഉറപ്പിക്കാം. ഞങ്ങളുടെ പൊതു പരിശോധനയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളുണ്ട്:

(1) ലൈനും ലൈനും, ലൈനും ഘടക പാഡും, ലൈനും ത്രൂ-ഹോളും, ഘടക പാഡും ത്രൂ-ഹോൾ, ത്രൂ-ഹോൾ, ത്രൂ-ഹോൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ന്യായമാണോ, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണോ എന്ന്.

(2) പവർ കോർഡിന്റെയും ഗ്രൗണ്ട് കേബിളിന്റെയും വീതി അനുയോജ്യമാണോ, വൈദ്യുതി വിതരണവും ഗ്രൗണ്ട് കേബിളും ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ (ലോ വേവ് ഇം‌പെഡൻസ്), ഗ്രൗണ്ട് കേബിളിന് വീതി കൂട്ടാൻ പിസിബിയിൽ ഇടമുണ്ടോ.

(3) ഏറ്റവും ചെറിയ ദൈർഘ്യം, സംരക്ഷണ ലൈനുകൾ, ഇൻപുട്ട് ലൈനുകൾ, ഔട്ട്പുട്ട് ലൈനുകൾ എന്നിവ പോലെയുള്ള പ്രധാന സിഗ്നൽ ലൈനുകൾക്കായി ഏറ്റവും മികച്ച നടപടികൾ എടുത്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന്.

(4) അനലോഗ് സർക്യൂട്ടും ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ട് ഭാഗവും, സ്വതന്ത്ര ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഉണ്ടോ എന്ന്.

(5) പിസിബിയിൽ ചേർത്ത ഗ്രാഫിക്സ് (ഐക്കണുകളും നോട്ടേഷനുകളും പോലുള്ളവ) സിഗ്നൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകുമോ.

(6) തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ചില വരികൾ പരിഷ്ക്കരിക്കുക.

(7) പിസിബിയിൽ പ്രോസസ് ലൈൻ ചേർത്തിട്ടുണ്ടോ, റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ, റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് വലുപ്പം അനുയോജ്യമാണോ, ഉപകരണത്തിന്റെ വെൽഡിംഗ് പാഡിൽ ക്യാരക്ടർ മാർക്ക് അമർത്തിയാൽ ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കരുത്.

(8) മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡിലെ പവർ സപ്ലൈ ലെയറിന്റെ പുറം ഫ്രെയിമിന്റെ എഡ്ജ് കുറഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ, ഉദാഹരണത്തിന്, പവർ സപ്ലൈ ലെയറിന്റെ ബോർഡിന് പുറത്ത് തുറന്നിരിക്കുന്ന കോപ്പർ ഫോയിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

മൊത്തത്തിൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ കഴിവുകളും രീതികളും അനുഭവങ്ങളാണ്, ഞങ്ങൾ പിസിബി ബോർഡ് വരയ്ക്കുമ്പോൾ അത് പഠിക്കേണ്ടതാണ്. PCB വരയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഡ്രോയിംഗ് ടൂളുകളുടെ വിദഗ്ദ്ധമായ ഉപയോഗത്തിന് പുറമേ, ഞങ്ങൾക്ക് ഉറച്ച സൈദ്ധാന്തിക പരിജ്ഞാനവും സമ്പന്നമായ പ്രായോഗിക അനുഭവവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് നിങ്ങളുടെ PCB മാപ്പ് വേഗത്തിലും ഫലപ്രദമായും പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. എന്നാൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു കാര്യം കൂടിയുണ്ട്, അതായത്, ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, വയറിംഗോ മൊത്തത്തിലുള്ള ലേഔട്ടോ പ്രശ്നമല്ല, ഓരോ ഘട്ടവും വളരെ ശ്രദ്ധയോടെയും ഗൗരവത്തോടെയും ആയിരിക്കണം, കാരണം നിങ്ങളുടെ ചെറിയ തെറ്റ് നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം പാഴാക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, തുടർന്ന് കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല. എവിടെയാണ് തെറ്റ്, അതിനാൽ, തിരികെ പോയി എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വിശദാംശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ സമയം ചെലവഴിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, അത് കൂടുതൽ സമയമെടുത്തേക്കാം. ചുരുക്കത്തിൽ, PCB പ്രക്രിയ വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.