வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் hஅதிவேக பிசிபி, வயரிங் என்பது மிகவும் விரிவான திறன் மற்றும் மிகவும் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட, பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் இந்த செயல்பாட்டில் பல்வேறு சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றனர். இந்த கட்டுரை முதலில் PCB பற்றிய அடிப்படை அறிமுகத்தை செய்யும், அதே நேரத்தில் வயரிங் கொள்கையின் எளிய விளக்கத்தையும் செய்யும், இறுதியாக நான்கு PCB வயரிங் திறன்கள் மற்றும் அத்தியாவசியங்களை கொண்டு வரும்.

Here are some good wiring tips and essentials:

முதலில், ஒரு அடிப்படை அறிமுகம் செய்யப்படுகிறது. PCB அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை ஒற்றை அடுக்கு, இரட்டை அடுக்கு மற்றும் பல அடுக்கு என பிரிக்கலாம். ஒற்றை அடுக்கு இப்போது அடிப்படையில் அகற்றப்பட்டது. டபுள் டெக் போர்டு இப்போது என்ன ஒலி அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பொதுவாக முரட்டுத்தனமான மாடல் போர்டு குழந்தை, பல அடுக்கு போர்டு புள்ளிகள் 4 க்கு மேலே 4 இன் பலகையை அடைகிறது. பொதுவாக 4 அடுக்குகளைச் சொன்னால் போதும். துளையின் கோணத்திலிருந்து துளை வழியாக துளை, குருட்டு துளை மற்றும் புதைக்கப்பட்ட துளை என பிரிக்கலாம். த்ரோ-ஹோல் என்பது மேலிருந்து கீழாக நேரடியாகச் செல்லும் ஒரு துளை; குருட்டு துளை மேல் அல்லது கீழ் துளையிலிருந்து நடுத்தர அடுக்கு வரை அணியப்படுகிறது, பின்னர் அது தொடர்ந்து அணியாது. இந்த நன்மை என்னவென்றால், துளையின் நிலை தொடக்கத்திலிருந்து இறுதி வரை தடுக்கப்படவில்லை, மற்ற அடுக்குகள் இன்னும் துளையின் நிலையில் நடக்கலாம். புதைக்கப்பட்ட துளை என்பது மீசோஸ்பியர் வழியாக மீசோஸ்பியருக்குச் செல்லும் இந்த துளை, புதைக்கப்பட்டுள்ளது, மேற்பரப்பு முற்றிலும் கண்ணுக்கு தெரியாதது. குறிப்பிட்ட சூழ்நிலை கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

தானியங்கி வயரிங் செய்வதற்கு முன், ஊடாடும் வரியின் அதிகத் தேவைகளைக் கொண்ட வயரிங் முன்கூட்டியே, உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு பக்கக் கோடு ஆகியவை இணையாக இருக்கக்கூடாது, பிரதிபலிப்பு குறுக்கீட்டை தவிர்க்க. தேவைப்பட்டால், தரை கேபிள்களை தனிமைப்படுத்த பயன்படுத்தலாம், மேலும் இரண்டு அடுத்தடுத்த அடுக்குகளின் வயரிங் ஒன்றுக்கொன்று செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் இணையான அடுக்குகள் ஒட்டுண்ணி இணைப்புகளை உருவாக்க முனைகின்றன. தானியங்கி வயரிங் விநியோக விகிதம் நல்ல அமைப்பைப் பொறுத்தது, வயரிங் விதிகளை முன்கூட்டியே அமைக்கலாம், அதாவது வளைக்கும் கோடுகளின் எண்ணிக்கை, துளைகளின் எண்ணிக்கை, படிகளின் எண்ணிக்கை போன்றவை. It is to undertake exploration type wiring first commonly, connect short line quickly, pass maze type wiring again, the connection that wants cloth undertakes global wiring route optimization, it can disconnect the line that already cloth according to need and try to re – route again, improve overall wiring effect thereby.

அமைப்பைப் பொறுத்தவரை, டிஜிட்டல் மற்றும் அனலாக் ஆகியவற்றை முடிந்தவரை தனித்தனியாக வைத்திருப்பது ஒரு விதி, மேலும் ஒரு விதி குறைந்த வேகத்தை அதிக வேகத்திலிருந்து விலக்கி வைக்க வேண்டும். டிஜிட்டல் கிரவுண்டிங் மற்றும் அனலாக் கிரவுண்டிங் ஆகியவற்றைப் பிரிப்பது மிகவும் அடிப்படைக் கொள்கை. டிஜிட்டல் கிரவுண்டிங் என்பது ஒரு மாறுதல் சாதனமாகும், மேலும் மின்னோட்டம் சுவிட்ச் நேரத்தில் மிகப் பெரியதாகவும், நகராதபோது மிகச் சிறியதாகவும் இருக்கும். எனவே, டிஜிட்டல் கிரவுண்டிங்கை அனலாக் கிரவுண்டிங்குடன் கலக்க முடியாது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட தளவமைப்பு கீழே உள்ளதைப் போல இருக்கும்.

1. மின்சாரம் மற்றும் தரை கம்பி இடையே வயரிங் செய்வதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

(1) மின்சாரம் மற்றும் தரை கம்பி இடையே துண்டிக்கும் கொள்ளளவை சேர்க்க. துண்டிக்கும் மின்தேக்கிக்குப் பிறகு மின்சார விநியோகத்தை சிப்பின் பின்னுடன் இணைக்க மறக்காதீர்கள், பின்வரும் படம் பல தவறான இணைப்பு முறை மற்றும் சரியான இணைப்பு முறையைப் பட்டியலிடுகிறது, அடுத்ததைப் பார்க்கிறோம், அத்தகைய தவறு உள்ளதா? Decoupling capacitor generally has two functions: one is to provide the chip with instantaneous large current, and the other is to remove the power supply noise. On the one hand, the noise of the power supply should be minimized to affect the chip, and on the other hand, the noise generated by the chip should not affect the power supply.

(2) மின்சாரம் மற்றும் தரை கம்பியை விரிவுபடுத்த முடிந்தவரை, சிறந்த தரை கம்பி மின் கம்பியை விட அகலமானது, அதன் உறவு: தரை கம்பி “பவர் லைன்” சிக்னல் லைன்.

(3) செப்பு அடுக்கின் ஒரு பெரிய பகுதியை தரையாகப் பயன்படுத்தலாம், அச்சிடப்பட்ட பலகையில் பயன்படுத்தப்படாத இடத்தில் தரையுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும், தரை பயன்பாட்டிற்காக, அல்லது பல அடுக்குகளால் செய்யப்பட்ட, மின்சாரம், தரையில் ஒவ்வொன்றும் ஒரு அடுக்கை ஆக்கிரமிக்கின்றன.

2. டிஜிட்டல் சர்க்யூட் மற்றும் அனலாக் சர்க்யூட் கலவை செயலாக்கம்

இப்போதெல்லாம், பல பிசிபிஎஸ்கள் ஒற்றை-செயல்பாட்டு சுற்றுகள் அல்ல, ஆனால் டிஜிட்டல் மற்றும் அனலாக் சர்க்யூட்களின் கலவையால் உருவாக்கப்படுகின்றன, எனவே ரூட்டிங் செய்யும் போது அவற்றுக்கிடையேயான குறுக்கீட்டைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், குறிப்பாக தரையில் சத்தம் குறுக்கீடு.

அதிக அதிர்வெண் டிஜிட்டல் சுற்றுகள் காரணமாக, அனலாக் சர்க்யூட் உணர்திறன் வலுவாக உள்ளது, சிக்னல் கோடுகளுக்கு, அதிக அதிர்வெண் சமிக்ஞை உணர்திறன் அனலாக் சாதனத்திலிருந்து முடிந்தவரை தொலைவில் உள்ளது, ஆனால் முழு பிசிபிக்கும், பிசிபி தரை கம்பிக்கும் வெளி உலக முனைகளுக்கு ஒன்று மட்டுமே இருக்க முடியும். , எனவே PCB செயலாக்கம், டிஜிட்டல் சுற்று மற்றும் அனலாக் சர்க்யூட் சிக்கல்கள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டில் இருக்க வேண்டும், பிசிபி வெளி உலகத்துடன் இணைக்கப்பட்ட இடைமுகத்தில் (பிளக், முதலியன) டிஜிட்டல் சர்க்யூட்டின் தரை மற்றும் அனலாக் சர்க்யூட்டின் தரை உண்மையில் தனித்தனியாக இருக்கும். டிஜிட்டல் சர்க்யூட்டின் தரை அனலாக் சர்க்யூட்டின் தரைக்கு சற்று குறைவாக உள்ளது, தயவுசெய்து ஒரே ஒரு இணைப்பு புள்ளி மட்டுமே உள்ளது என்பதை கவனிக்கவும், PCB யில் அசாதாரண நிலமும் உள்ளது, இது கணினி வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.

3. வரி மூலைகளின் செயலாக்கம்

பொதுவாக கோட்டின் மூலையில் தடிமன் மாற்றம் இருக்கும், ஆனால் கோட்டின் விட்டம் மாறும்போது, ​​சில பிரதிபலிப்பு நிகழ்வுகள் இருக்கும். கோடு தடிமன் மாறுபாடுகளுக்கு, சரியான கோணங்கள் மோசமானவை, 45 டிகிரி சிறந்தது, மற்றும் வட்டமான மூலைகள் சிறந்தது. இருப்பினும், பிசிபி வடிவமைப்பில் வட்டமான மூலைகள் தொந்தரவாக இருக்கின்றன, எனவே இது பொதுவாக சிக்னலின் உணர்திறனால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, சிக்னலுக்கு 45 டிகிரி கோணம் போதுமானது, மேலும் அந்த மிக உணர்திறன் கோடுகளுக்கு மட்டுமே வட்டமான மூலைகள் தேவை.

4. Check the design rules after laying the line

எதைச் செய்தாலும், அதை முடித்த பிறகுதான் சரிபார்த்துக் கொள்ள வேண்டும், அதுபோல, அதிக மதிப்பெண்கள் பெறுவதற்கு முக்கியமான வழியான தேர்வில் நேரம் இருந்தால் விடைகளைச் சரிபார்ப்பது போல, நமக்கும் அதுதான். PCB பலகைகளை வரைய. இந்த வழியில், நாம் வரையும் சர்க்யூட் போர்டுகள் தகுதியான தயாரிப்புகள் என்பதை நாம் உறுதியாக நம்பலாம். எங்கள் பொது ஆய்வு பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது:

(1) கோடு மற்றும் கோடு, கோடு மற்றும் கூறு திண்டு, கோடு மற்றும் மூலம்-துளை, கூறு திண்டு மற்றும் மூலம்-துளை, மூலம்-துளை மற்றும் மூலம்-துளை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தூரம் உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்யுமா என்பது நியாயமானதா.

(2) மின் கம்பி மற்றும் தரை கேபிளின் அகலம் பொருத்தமானதா, மின்சாரம் மற்றும் தரை கேபிள் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா (குறைந்த அலை மின்மறுப்பு), மற்றும் பிசிபியில் தரை கேபிள் விரிவாக்க இடம் உள்ளதா.

(3) மிகக் குறுகிய நீளம், பாதுகாப்புக் கோடுகள், உள்ளீட்டுக் கோடுகள் மற்றும் வெளியீட்டுக் கோடுகள் போன்ற முக்கிய சமிக்ஞைக் கோடுகளுக்குச் சிறந்த நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட்டதா என்பது தெளிவாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

(4) அனலாக் சர்க்யூட் மற்றும் டிஜிட்டல் சர்க்யூட் பகுதி, இன்டிபெண்டன்ட் கிரவுண்ட் வயர் உள்ளதா.

(5) பிசிபியில் சேர்க்கப்படும் கிராபிக்ஸ் (ஐகான்கள் மற்றும் குறிப்புகள் போன்றவை) சிக்னல் ஷார்ட் சர்க்யூட்டை ஏற்படுத்துமா.

(6) சில திருப்தியற்ற வரிகளை மாற்றவும்.

(7) PCB இல் செயல்முறை வரி சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா, மின்தடை வெல்டிங் உற்பத்தி செயல்முறையின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா, மின்தடை வெல்டிங் அளவு பொருத்தமானதா, மற்றும் சாதனத்தின் வெல்டிங் பேடில் எழுத்துக்குறி அழுத்தப்பட்டதா மின்சார உபகரணங்களின் தரத்தை பாதிக்காது.

(8) பல அடுக்கு பலகையில் உள்ள மின்சக்தி அடுக்கின் வெளிப்புற சட்டக விளிம்பு குறைக்கப்படுகிறதா, மின்சாரம் வழங்கல் அடுக்கின் பலகைக்கு வெளியே வெளிப்படும் செப்பு படலம் போன்றது குறுகிய சுற்றுக்கு எளிதானது.

மொத்தத்தில், மேலே உள்ள திறன்கள் மற்றும் முறைகள் அனுபவங்கள், நாம் PCB போர்டை வரையும்போது கற்றுக் கொள்ளத் தகுந்தது. PCB வரைதல் செயல்பாட்டில், வரைதல் கருவிகளின் திறமையான பயன்பாட்டிற்கு கூடுதலாக, எங்களிடம் திடமான தத்துவார்த்த அறிவு மற்றும் வளமான நடைமுறை அனுபவமும் இருக்க வேண்டும், இது உங்கள் PCB வரைபடத்தை விரைவாகவும் திறமையாகவும் முடிக்க உதவும். ஆனால் ஒரு மிக முக்கியமான விஷயம் உள்ளது, அதாவது, நாங்கள் கவனமாக இருக்க வேண்டும், வயரிங் அல்லது ஒட்டுமொத்த அமைப்பைப் பொருட்படுத்தாமல் ஒவ்வொரு அடியும் மிகவும் கவனமாகவும் தீவிரமாகவும் இருக்க வேண்டும், ஏனென்றால் உங்கள் சிறிய தவறு உங்கள் இறுதி தயாரிப்பு வீணாகிவிடும், பின்னர் கண்டுபிடிக்க முடியாது. எங்கே தவறு, எனவே, திரும்பிச் சென்று ஏதேனும் தவறு நடந்தால் சரிபார்ப்பதை விட விவரங்களை கவனமாகச் சரிபார்ப்பதற்காக வரைதல் செயல்முறையில் அதிக நேரத்தை செலவிடுவோம், அதற்கு அதிக நேரம் ஆகலாம். சுருக்கமாக, PCB செயல்முறை விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துகிறது.