Oikean valinnan PCB-kokoonpano prosessi on tärkeä, koska tämä päätös vaikuttaa suoraan valmistusprosessin tehokkuuteen ja kustannuksiin sekä sovelluksen laatuun ja suorituskykyyn.

PCB-kokoonpano suoritetaan yleensä käyttämällä yhtä kahdesta menetelmästä: pinta-asennustekniikkaa tai läpireikien valmistusta. Pinta -asennustekniikka on laajimmin käytetty PCB -komponentti. Läpireikien valmistusta käytetään vähemmän, mutta se on edelleen suosittu erityisesti tietyillä aloilla.

PCB -kokoonpanoprosessin valinta riippuu monista tekijöistä. Auttaaksemme sinua tekemään oikean valinnan, olemme koonneet tämän lyhyen oppaan oikean PCB -kokoonpanoprosessin valitsemiseksi.

PCB -kokoonpano: pinta -asennustekniikka

Pinta -asennus on yleisimmin käytetty piirilevyjen kokoonpanoprosessi. Sitä käytetään monessa elektroniikassa USB -muistitikkuista ja älypuhelimista lääketieteellisiin laitteisiin ja kannettaviin navigointijärjestelmiin.

L Tämä PCB -kokoonpanoprosessi mahdollistaa yhä pienempien tuotteiden valmistuksen. Jos tilaa on paljon, tämä on paras vaihtoehto, jos suunnittelussa on komponentteja, kuten vastuksia ja diodeja.

L Pinta -asennustekniikka mahdollistaa korkeamman automatisoinnin, mikä tarkoittaa, että levyt voidaan koota nopeammin. Tämän avulla voit käsitellä PCBS: ää suurina määrinä ja se on kustannustehokkaampaa kuin reikäreikien komponenttien sijoittaminen.

L Jos sinulla on ainutlaatuisia vaatimuksia, pinta -asennustekniikka on todennäköisesti hyvin muokattavissa ja siksi oikea valinta. Jos tarvitset räätälöityä piirilevyä, tämä prosessi on riittävän joustava ja tehokas tuottamaan halutut tulokset.

L Pinta -asennustekniikalla komponentit voidaan kiinnittää piirilevyn molemmille puolille. Tämän kaksipuolisen piirin ansiosta voit käyttää monimutkaisempia piirejä laajentamatta sovellusten valikoimaa.

PCB -kokoonpano: reiän valmistus

Vaikka läpireikien valmistusta käytetään yhä harvemmin, se on edelleen yleinen piirilevyjen kokoonpanoprosessi.

Läpireikien avulla valmistettuja PCB-komponentteja käytetään suuriin komponentteihin, kuten muuntajiin, puolijohteisiin ja elektrolyyttikondensaattoreihin, ja ne tarjoavat vahvemman sidoksen levyn ja sovelluksen välille.

Tämän seurauksena läpireikien valmistus tarjoaa paremman kestävyyden ja luotettavuuden. Tämä lisätty turvallisuus tekee prosessista ensisijaisen vaihtoehdon sovelluksille, joita käytetään esimerkiksi ilmailu- ja sotateollisuudessa.

L Jos sovelluksesi on altistettava suurelle paineelle käytön aikana (joko mekaaninen tai ympäristöön liittyvä), paras valinta PCB-kokoonpanoon on läpireikien valmistus.

L Jos sovelluksesi on suoritettava suurella nopeudella ja korkeimmalla tasolla näissä olosuhteissa, reiän läpi valmistus voi olla oikea prosessi sinulle.

L Jos sovelluksesi on toimittava sekä korkeissa että matalissa lämpötiloissa, läpivientireiän valmistuksen parempi lujuus, kestävyys ja luotettavuus voivat olla paras valinta.

Jos on tarpeen käyttää korkeassa paineessa ja ylläpitää suorituskykyä, läpireiän valmistus voi olla paras PCB-kokoonpanoprosessi sovelluksellesi.

Lisäksi jatkuvan innovoinnin ja yhä monimutkaisemman elektroniikan kasvavan kysynnän vuoksi, jotka vaativat yhä monimutkaisempia, integroidumpia ja pienempiä PCBS -levyjä, sovelluksesi voi vaatia molempia PCB -kokoonpanotekniikoita. Tätä prosessia kutsutaan “hybriditeknologiaksi”.