જમણી પસંદ કરી રહ્યા છીએ પીસીબી એસેમ્બલી પ્રક્રિયા મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે આ નિર્ણય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને કિંમત તેમજ એપ્લિકેશનની ગુણવત્તા અને કામગીરીને સીધી અસર કરે છે.

પીસીબી એસેમ્બલી સામાન્ય રીતે બેમાંથી એક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે: સપાટી-માઉન્ટ તકનીકો અથવા થ્રુ-હોલ ફેબ્રિકેશન. સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી PCB ઘટક છે. થ્રુ-હોલ મેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ ઓછો થાય છે પરંતુ હજુ પણ લોકપ્રિય છે, ખાસ કરીને ચોક્કસ ઉદ્યોગોમાં.

તમે જે પ્રક્રિયા દ્વારા PCB એસેમ્બલી પ્રક્રિયા પસંદ કરો છો તે ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે. તમને યોગ્ય પસંદગી કરવામાં મદદ કરવા માટે, અમે યોગ્ય પીસીબી એસેમ્બલી પ્રક્રિયા પસંદ કરવા માટે આ ટૂંકી માર્ગદર્શિકા મૂકી છે.

પીસીબી એસેમ્બલી: સપાટી માઉન્ટ ટેકનોલોજી

સરફેસ માઉન્ટિંગ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પીસીબી એસેમ્બલી પ્રક્રિયા છે. તેનો ઉપયોગ યુએસબી ફ્લેશ ડ્રાઇવ અને સ્માર્ટફોનથી માંડીને મેડિકલ ડિવાઇસ અને પોર્ટેબલ નેવિગેશન સિસ્ટમ્સ સુધી ઘણા ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં થાય છે.

L આ PCB એસેમ્બલી પ્રક્રિયા નાના અને નાના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે. જો જગ્યા પ્રીમિયમ પર હોય, તો આ તમારી શ્રેષ્ઠ શરત છે જો તમારી ડિઝાઇનમાં રેઝિસ્ટર અને ડાયોડ જેવા ઘટકો હોય.

એલ સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશનને સક્ષમ કરે છે, જેનો અર્થ છે કે બોર્ડને ઝડપી દરે એસેમ્બલ કરી શકાય છે. આ તમને મોટા પ્રમાણમાં પીસીબીએસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે અને થ્રુ-હોલ કમ્પોનન્ટ પ્લેસમેન્ટ કરતાં વધુ ખર્ચ અસરકારક છે.

એલ જો તમારી પાસે અનન્ય જરૂરિયાતો હોય, તો સપાટી માઉન્ટ તકનીક અત્યંત વૈવિધ્યપૂર્ણ છે અને તેથી યોગ્ય પસંદગી છે. જો તમને કસ્ટમ ડિઝાઇન કરેલ PCB ની જરૂર હોય, તો આ પ્રક્રિયા ઇચ્છિત પરિણામો આપવા માટે પૂરતી લવચીક અને શક્તિશાળી છે.

એલ સપાટી માઉન્ટ ટેકનોલોજી સાથે, ઘટકો સર્કિટ બોર્ડની બંને બાજુએ સુધારી શકાય છે. આ ડબલ-સાઇડેડ સર્કિટ ક્ષમતાનો અર્થ એ છે કે તમે એપ્લિકેશન્સની શ્રેણી વધાર્યા વગર વધુ જટિલ સર્કિટ લાગુ કરી શકો છો.

પીસીબી એસેમ્બલી: છિદ્ર ઉત્પાદન દ્વારા

જોકે થ્રુ-હોલ મેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ ઓછો અને ઓછો થાય છે, તે હજુ પણ એક સામાન્ય પીસીબી એસેમ્બલી પ્રક્રિયા છે.

થ્રુ-હોલ્સનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત પીસીબી ઘટકોનો ઉપયોગ મોટા ઘટકો માટે થાય છે, જેમ કે ટ્રાન્સફોર્મર્સ, સેમિકન્ડક્ટર્સ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કેપેસિટર, અને બોર્ડ અને એપ્લિકેશન વચ્ચે મજબૂત બંધન પૂરું પાડે છે.

પરિણામે, થ્રુ-હોલ ઉત્પાદન ઉચ્ચ સ્તરની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા પૂરી પાડે છે. આ વધારાની સુરક્ષા પ્રક્રિયાને એરોસ્પેસ અને લશ્કરી ઉદ્યોગ જેવા ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગમાં લેવાતી અરજીઓ માટે પસંદગીનો વિકલ્પ બનાવે છે.

L જો તમારી અરજી ઓપરેશન દરમિયાન યાંત્રિક અથવા પર્યાવરણીય રીતે levelsંચા સ્તરના દબાણ હેઠળ હોવી જોઈએ, તો PCB એસેમ્બલી માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી થ્રુ-હોલ ફેબ્રિકેશન છે.

L જો તમારી અરજી હાઇ સ્પીડ અને ઉચ્ચતમ સ્તરે આ શરતો હેઠળ ચાલવી જોઇએ, તો થ્રુ-હોલ મેન્યુફેક્ચરિંગ તમારા માટે યોગ્ય પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે.

L જો તમારી અરજી highંચા અને નીચા બંને તાપમાને કાર્યરત હોવી જોઈએ, તો ઉચ્ચ શક્તિ, ટકાઉપણું અને થ્રુ-હોલ ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા તમારી શ્રેષ્ઠ પસંદગી હોઈ શકે છે.

જો ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ કામ કરવું અને કામગીરી જાળવવી જરૂરી હોય, તો થ્રુ-હોલ મેન્યુફેક્ચરિંગ તમારી અરજી માટે શ્રેષ્ઠ PCB એસેમ્બલી પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે.

વધુમાં, સતત નવીનતા અને વધુને વધુ જટિલ, સંકલિત અને નાના PCBS ની જરૂર પડતી જટિલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સની વધતી જતી માંગને કારણે, તમારી અરજી માટે બંને પ્રકારની PCB એસેમ્બલી તકનીકોની જરૂર પડી શકે છે. આ પ્રક્રિયાને “હાઇબ્રિડ ટેકનોલોજી” કહેવામાં આવે છે.