Contrôle des processus de production clés de haut niveau PCB

1. Introduction à l’interprétation des noms
Circuit imprimé – à la surface d’un matériau isolant, fournit un motif conducteur de connexions électriques entre les composants, y compris les éléments de blindage.
Circuit imprimé – un circuit constitué d’un circuit imprimé, d’un composant imprimé ou d’une combinaison des deux, selon une conception prédéterminée à la surface de matériaux isolants.
Circuit imprimé/carte de circuit imprimé — terme général pour les cartes isolantes qui ont été finies avec un circuit imprimé ou un circuit imprimé. Mellors | | ai | | | P CB échantillons de bandes, 1, 1, ai, 1 division 1 compétence la première P | 1 fiche échantillon CB
PCB basse densité – PCB produit en masse avec un fil de plus de 0.3 mm (12/12 mil) de largeur entre deux disques à l’intersection de la grille standard de 2.54 mm.
PCB de densité moyenne – Une carte imprimée produite en série avec deux fils d’environ 0.2 mm (8/8 mil) de largeur entre deux disques à l’intersection de la grille standard de 2.54 mm.
Carte imprimée haute densité — Une carte imprimée produite en série avec trois fils entre deux disques à l’intersection d’une largeur de grille standard de 2.54 mm de 0.1 à 0.15 mm (4-6/4-6 mil).
2. Quels sont les types de circuits imprimés selon le substrat et le motif conducteur utilisé ? Mellors | | ai | | | Bandelettes d’échantillons de PCB, 1, 1, ai, 1 division 1 compétence le premier P | 1 fiche échantillon CB
— Selon le support utilisé : rigide, souple, rigide-souple ;
— Selon les graphiques conducteurs : simple, double, multicouche.
3. Décrire la fonction du circuit imprimé et les caractéristiques de l’industrie des circuits imprimés.
— Tout d’abord, il fournit un support mécanique pour la fixation et l’assemblage de cartes de copie de circuits imprimés de transistors, circuits intégrés, résistances, condensateurs, inductances et autres composants.
Deuxièmement, il réalise le câblage et la connexion électrique entre les composants tels que les transistors, les circuits intégrés, les résistances, les condensateurs et les inductances, et l’isolation électrique pour répondre à ses caractéristiques électriques.
Enfin, les caractères d’identification et les graphiques sont fournis pour l’inspection et la maintenance des composants dans le processus d’assemblage électronique des circuits imprimés, et les graphiques de soudage de blocage sont fournis pour le soudage à la vague.
— Haute technologie, investissement élevé, risque élevé et profit élevé. Mellors | | ai | | | P CB échantillons de bandes, 1, 1, ai, 1 division 1 compétence la première P | 1 fiche échantillon CB
4. La classification des processus de fabrication de circuits imprimés est principalement divisée en deux méthodes ? Quels sont les avantages de chacun ?
-Méthode d’addition: évitez un grand nombre de gravures sur cuivre, réduisez le coût. Processus de production de carte de copie de PCB simplifié, amélioration de l’efficacité de la production. Des fils affleurants et des surfaces affleurantes peuvent être réalisés. La fiabilité du trou métallisé est améliorée.
– Méthode de réduction : procédé mature, stable et fiable. Mellors | | ai | | | P CB échantillons de bandes, 1, 1, ai, 1 division 1 compétence la première P | 1 fiche échantillon CB
5. Quels sont les types de procédés d’addition utilisés dans la fabrication de circuits imprimés ? Écrire le processus séparément ?
– Méthode d’addition totale : perçage, imagerie, traitement de viscosification (phase négative), cuivrage autocatalytique, retrait de résine.
— Méthode de demi-addition : perçage, traitement catalytique et tackification, cuivrage autocatalytique, imagerie (réserve de galvanoplastie), cuivre de galvanoplastie graphique (phase négative), résine de retrait, gravure différentielle.
— Méthode d’ajout partiel : imagerie (anti-gravure), gravure du cuivre (phase normale), élimination de la couche de réserve, résistance de galvanoplastie du revêtement de la plaque entière, perçage, placage de cuivre autocatalytique dans le trou, élimination de la résistance de galvanoplastie.
6. Quels sont les types de circuits imprimés dans le processus de soustraction ? Écrivez le déroulement du processus de placage de plaques entières et de placage graphique. Mellors | | ai | | | P CB échantillons de bandes, 1, 1, ai, 1 division 1 compétence la première P | 1 fiche échantillon CB
— PCB plaqué non perforé, PCB plaqué perforé, PCB plaqué perforé et PCB monté en surface.
— Galvanoplastie en plaque entière (méthode de masquage) : découpage, perçage, métallisation des trous, épaississement de la galvanoplastie en plaque entière, traitement de surface, collage de film sec de type masquage de lumière, réalisation de graphiques en fil normal, gravure, enlèvement de film, galvanoplastie de prise, traitement de forme, inspection, impression de revêtement résistant au soudage, nivellement à air chaud, impression réseau de symboles de marquage, produits finis. Mellors | | ai | | | P CB échantillons de bandes, 1, 1, ai, 1 division 1 compétence la première P | 1 fiche échantillon CB
– Galvanoplastie graphique PCB (film de résistance de revêtement de cuivre nu) : découpage de panneaux plaqués de cuivre double face, trou de positionnement de poinçonnage, perçage CNC, inspection, ébavurage, cuivre autocatalytique mince mince, cuivre galvanique, inspection, plaque de brosse, autocollant (ou sérigraphie ), imagerie d’exposition (ou durcissement), retouche d’inspection, galvanoplastie du cuivre, les graphiques sont en alliage de plomb étain galvanique, aller au film (ou retirer) a été imprimé, retouche d’inspection, gravure, dos en étain, test en circuit ouvert, nettoyage, graphiques de soudage par résistance , bouchon nickelage/or, bouchon ruban adhésif, nivellement à air chaud, nettoyage, symboles d’impression réseau, traitement de forme, nettoyage et séchage, inspection, emballage, produits finis.
7. La technologie de galvanoplastie peut être divisée en quels types de technologie ?
– Technologie conventionnelle de placage poreux, technologie de placage direct, technologie adhésive conductrice. Mellors | | ai | | | P CB échantillons de bandes, 1, 1, ai, 1 division 1 compétence la première P | 1 fiche échantillon CB
8. Quelles sont les principales caractéristiques des cartes imprimées flexibles ? Quel est son matériau de base ?
— Flexible et pliable pour réduire le volume; Poids léger, bonne cohérence de câblage, haute fiabilité.
9. Décrire les principales caractéristiques et utilisations des circuits imprimés rigides et flexibles.
– Les parties rigides et flexibles sont intégrées, éliminant le besoin de connecteurs, connexion fiable, réduction de poids, miniaturisation de l’assemblage. La carte de copie de PCB est principalement utilisée dans les instruments électroniques médicaux, les ordinateurs et périphériques, les équipements de communication, les équipements aérospatiaux et les équipements de défense nationale et militaires. Mellors | | ai | | | P CB échantillons de bandes, 1, 1, ai, 1 division 1 compétence la première P | 1 fiche échantillon CB
10. Décrire les caractéristiques du panneau imprimé adhésif conducteur.
– Technologie de traitement simple, efficacité de production élevée, faible coût, moins d’eaux usées.
11. Qu’est-ce qu’un circuit imprimé à câblage multiple ?

— Carte imprimée réalisée en superposant des fils métalliques directement sur un substrat isolant.
12. Qu’est-ce qu’un panneau imprimé à base de métal ? Quelles sont ses principales caractéristiques ?
— Terme général désignant les cartes imprimées à base métallique et les cartes imprimées à âme métallique. Mellors | | ai | | | P CB échantillons de bandes, 1, 1, ai, 1 division 1 compétence la première P | 1 fiche échantillon CB
13. Qu’est-ce qu’un PCB multicouche simple face ? Quelles sont ses principales caractéristiques ?
Fabrication de circuits imprimés multicouches sur un seul PCB. Caractéristiques de la carte PCB: non seulement peut restreindre l’onde électromagnétique interne au rayonnement extérieur, mais peut également empêcher l’interférence de l’onde électromagnétique externe, n’a pas besoin de la métallisation des trous, faible coût, poids léger, peut être mince.
14. Brève introduction à la définition et à la fabrication du circuit imprimé multicouche ?
— Une carte imprimée à câblage multicouche haute densité est fabriquée en alternant une couche isolante et une couche conductrice de manière à empiler la couche sur la couche interne de la carte multicouche terminée, et des trous borgnes sont librement utilisés pour conduire entre les couches.