Risoluzione di domande sulla conoscenza di base del circuito stampato

Controllo del processo produttivo chiave di alto livello PCB

1. Introduzione all’interpretazione dei nomi
Circuito stampato: sulla superficie di un materiale isolante, fornisce uno schema conduttivo di connessioni elettriche tra i componenti, inclusi gli elementi di schermatura.
Circuito stampato — un circuito costituito da circuito stampato, componente stampato o una combinazione dei due, secondo un disegno predeterminato sulla superficie dei materiali isolanti.
Circuito stampato/circuito stampato — termine generico per pannelli isolanti che sono stati rifiniti con circuito stampato o circuito stampato. Mellors | | ai | | | P strisce campione CB, 1, 1, ai, 1 divisione 1 abilità la prima P | 1 foglio campione CB
PCB a bassa densità: PCB prodotto in serie con un filo di larghezza superiore a 0.3 mm (12/12 mil) tra due dischi all’intersezione della griglia standard di 2.54 mm.
PCB a media densità: una scheda stampata prodotta in serie con due fili di circa 0.2 mm (8/8 mil) di larghezza tra due dischi all’intersezione della griglia standard di 2.54 mm.
Cartone stampato ad alta densità — Un cartone stampato prodotto in serie con tre fili tra due dischi all’intersezione di una larghezza della griglia standard di 2.54 mm da 0.1 a 0.15 mm (4-6/4-6 mil).
2. Quali sono i tipi di circuiti stampati in base al substrato e al modello conduttivo utilizzati? Mellors | | ai | | | Strisce campione PCB, 1, 1, ai, 1 divisione 1 abilità la prima P | 1 foglio campione CB
— A seconda del supporto utilizzato: rigido, flessibile, rigido-flessibile;
— Secondo la grafica conduttiva: singolo, doppio, multistrato.
3. Descrivere la funzione del circuito stampato e le caratteristiche dell’industria dei circuiti stampati.
— Innanzitutto, fornisce supporto meccanico per il fissaggio e l’assemblaggio di schede di copiatura PCB di transistor, circuiti integrati, resistori, condensatori, induttori e altri componenti.
In secondo luogo, realizza il cablaggio e il collegamento elettrico tra componenti come transistor, circuiti integrati, resistori, condensatori e induttori e isolamento elettrico per soddisfare le sue caratteristiche elettriche.
Infine, vengono forniti i caratteri e i grafici di identificazione per l’ispezione e la manutenzione dei componenti nel processo di assemblaggio elettronico di PCB e i grafici di saldatura di blocco sono forniti per la saldatura ad onda.
— Alta tecnologia, alto investimento, alto rischio e alto profitto. Mellors | | ai | | | P strisce campione CB, 1, 1, ai, 1 divisione 1 abilità la prima P | 1 foglio campione CB
4. In quali due metodi la classificazione del processo di produzione dei circuiti stampati è principalmente suddivisa? Quali sono i vantaggi di ciascuno?
– Metodo di aggiunta: evitare un gran numero di incisioni su rame, ridurre i costi. Processo di produzione semplificato della scheda di copia PCB, migliorare l’efficienza di produzione. È possibile ottenere cavi a filo e superfici a filo. L’affidabilità del foro metallizzato è migliorata.
– Metodo di riduzione: processo maturo, stabile e affidabile. Mellors | | ai | | | P strisce campione CB, 1, 1, ai, 1 divisione 1 abilità la prima P | 1 foglio campione CB
5. Quali sono i tipi di processi di addizione utilizzati nella produzione di circuiti stampati? Scrivere il processo separatamente?
– Metodo di addizione totale: foratura, imaging, trattamento di viscosificazione (fase negativa), ramatura chimica, rimozione del resist.
— Metodo di mezza addizione: perforazione, trattamento catalitico e adesivizzazione, ramatura chimica, imaging (resist galvanico), rame elettrolitico grafico (fase negativa), resist di rimozione, attacco differenziale.
— Metodo di aggiunta parziale: imaging (anti-etching), incisione del rame (fase normale), rimozione dello strato di resist, rivestimento dell’intera piastra di resist galvanico, perforazione, ramatura chimica nel foro, rimozione del resist galvanico.
6. Quali sono i tipi di circuito stampato nel processo di sottrazione? Scrivere il flusso di processo della placcatura dell’intera lastra e della placcatura grafica. Mellors | | ai | | | P strisce campione CB, 1, 1, ai, 1 divisione 1 abilità la prima P | 1 foglio campione CB
— PCB placcato non perforato, PCB placcato perforato, PCB placcato perforato e PCB a montaggio superficiale.
— Galvanotecnica a lastra intera (metodo di mascheratura): tranciatura, foratura, metallizzazione di fori, ispessimento della galvanica a lastra intera, trattamento superficiale, incollaggio di film secco tipo mascheratura leggera, realizzazione di normali grafiche a filo, incisione, rimozione del film, galvanica a spina, lavorazione della forma, ispezione, stampa del rivestimento di resistenza alla saldatura, livellamento ad aria calda, stampa in rete di simboli di marcatura, prodotti finiti. Mellors | | ai | | | P strisce campione CB, 1, 1, ai, 1 divisione 1 abilità la prima P | 1 foglio campione CB
– Galvanotecnica grafica PCB (pellicola resistente al rivestimento in rame nudo): tranciatura di schede rivestite in rame su entrambi i lati, foro di posizionamento punzonatura, perforazione CNC, ispezione, sbavatura, rame elettrolitico sottile sottile, rame galvanico, ispezione, piastra spazzola, adesivo (o serigrafia ), imaging dell’esposizione (o polimerizzazione), ritocco di ispezione, galvanica del rame, la grafica è galvanica in lega di stagno e piombo, andare alla pellicola (o rimuovere) è stata stampata, ritocco di ispezione, incisione, retro in peltro, test a circuito aperto, grafica pulita, saldatura a resistenza , plug nichelatura/oro, nastro adesivo plug, livellamento ad aria calda, pulizia, stampa simboli in rete, lavorazione forme, pulizia e asciugatura, ispezione, confezionamento, prodotti finiti.
7. La tecnologia galvanica può essere suddivisa in quali tipi di tecnologia?
– Tecnologia di placcatura porosa convenzionale, tecnologia di placcatura diretta, tecnologia adesiva conduttiva. Mellors | | ai | | | P strisce campione CB, 1, 1, ai, 1 divisione 1 abilità la prima P | 1 foglio campione CB
8. Quali sono le caratteristiche principali delle schede stampate flessibili? Che cosa ha il suo materiale di base?
— Flessibile e pieghevole per ridurre il volume; Leggero, buona consistenza del cablaggio, alta affidabilità.
9. Descrivere le principali caratteristiche e utilizzi del PCB rigido – flessibile.
– Le parti rigide e flessibili sono integrate, eliminando la necessità di connettori, connessione affidabile, riduzione del peso, miniaturizzazione dell’assemblaggio. La scheda di copiatura PCB viene utilizzata principalmente in strumenti elettronici medici, computer e periferiche, apparecchiature di comunicazione, apparecchiature aerospaziali e attrezzature militari e di difesa nazionale. Mellors | | ai | | | P strisce campione CB, 1, 1, ai, 1 divisione 1 abilità la prima P | 1 foglio campione CB
10. Descrivere le caratteristiche del cartone stampato adesivo conduttivo.
– Tecnologia di elaborazione semplice, alta efficienza di produzione, basso costo, meno acque reflue.
11. Che cos’è il PCB a cablaggio multiplo?


— Cartone stampato realizzato mediante stratificazione di fili metallici direttamente su un supporto isolante.
12. Che cos’è il cartone stampato a base di metallo? Quali sono le sue caratteristiche principali?
— Termine generale per cartone stampato con base metallica e cartone stampato con anima metallica. Mellors | | ai | | | P strisce campione CB, 1, 1, ai, 1 divisione 1 abilità la prima P | 1 foglio campione CB
13. Che cos’è il PCB multistrato a un lato? Quali sono le sue caratteristiche principali?
Produzione di circuiti stampati multistrato su un unico PCB. Caratteristiche della scheda PCB: non solo può trattenere l’onda elettromagnetica interna alla radiazione esterna, ma può anche prevenire l’interferenza dell’onda elettromagnetica esterna ad essa, non necessita della metallizzazione del foro, basso costo, peso leggero, può essere sottile.
14. Breve introduzione alla definizione e fabbricazione di circuito stampato multistrato?
— Una scheda stampata con cablaggio multistrato ad alta densità è realizzata alternando uno strato isolante e uno strato conduttivo in modo da sovrapporre lo strato sullo strato interno della scheda multistrato completata e i fori ciechi vengono utilizzati liberamente per condurre tra gli strati.