Resolução de questões de conhecimentos básicos de placa de circuito

Controle chave do processo de produção de alto nível PCB

1. Introdução à interpretação do substantivo
Circuito impresso – na superfície de um material isolante, fornece um padrão condutor de conexões elétricas entre os componentes, incluindo elementos de blindagem.
Circuito impresso – um circuito feito de circuito impresso, componente impresso ou uma combinação dos dois, de acordo com um projeto predeterminado na superfície de materiais isolantes.
Circuito impresso / placa de circuito – termo geral para placas isolantes que foram finalizadas com circuito ou circuito impresso. Mellors | | ai | | | P CB amostra tiras, 1, 1, ai, 1 divisão 1 habilidade o primeiro P | 1 folha de amostra CB
PCB de baixa densidade – PCB produzido em massa com um fio maior que 0.3 mm (12 / 12mil) de largura entre dois discos na interseção da grade padrão de 2.54 mm.
PCB de densidade média – Uma placa impressa produzida em massa com dois fios de aproximadamente 0.2 mm (8 / 8mil) de largura entre dois discos na interseção da grade padrão de 2.54 mm.
Placa impressa de alta densidade – Uma placa impressa produzida em massa com três fios entre dois discos na interseção de uma largura de grade padrão de 2.54 mm de 0.1 a 0.15 mm (4-6 / 4-6mil).
2. Quais são os tipos de circuitos impressos de acordo com o substrato e padrão condutor usado? Mellors | | ai | | | Tiras de amostra de PCB, 1, 1, ai, 1 divisão 1, habilidade o primeiro P | 1 folha de amostra CB
– Conforme o substrato utilizado: rígido, flexível, rígido-flexível;
– De acordo com os gráficos condutores: simples, dupla, multicamadas.
3. Descreva a função do circuito impresso e as características da indústria de circuito impresso.
– Em primeiro lugar, fornece suporte mecânico para fixação de placa de cópia de PCB e montagem de transistores, circuitos integrados, resistores, capacitores, indutores e outros componentes.
Em segundo lugar, ele realiza a fiação e a conexão elétrica entre componentes como transistores, circuitos integrados, resistores, capacitores e indutores e isolamento elétrico para atender às suas características elétricas.
Finalmente, os caracteres de identificação e gráficos são fornecidos para a inspeção e manutenção de componentes no processo de montagem eletrônica de PCB, e os gráficos de soldagem de bloqueio são fornecidos para soldagem por onda.
– Alta tecnologia, alto investimento, alto risco e alto lucro. Mellors | | ai | | | P CB amostra tiras, 1, 1, ai, 1 divisão 1 habilidade o primeiro P | 1 folha de amostra CB
4. A classificação do processo de fabricação de circuito impresso é principalmente dividida em quais dois métodos? Quais são as vantagens de cada um?
– Método de adição: evite um grande número de corrosão de cobre, reduza o custo. Processo de produção de placa de cópia de PCB simplificado, melhora a eficiência da produção. Podem ser alcançados fios nivelados e superfícies niveladas. A confiabilidade do furo metalizado é aprimorada.
– Método de redução: processo maduro, estável e confiável. Mellors | | ai | | | P CB amostra tiras, 1, 1, ai, 1 divisão 1 habilidade o primeiro P | 1 folha de amostra CB
5. Quais são os tipos de processos de adição usados ​​na fabricação de circuitos impressos? Escreva o processo separadamente?
– Método de adição total: perfuração, imagem, tratamento viscosificante (fase negativa), revestimento de cobre não eletrolítico, remoção de resist.
– Método de meia adição: perfuração, tratamento catalítico e aderência, revestimento de cobre não eletrolítico, geração de imagens (resistência de galvanoplastia), eletrodeposição gráfica de cobre (fase negativa), resistência de remoção, corrosão diferencial.
– Método de adição parcial: imagem (anti-ataque), cobre ácido (fase normal), remoção da camada resistente, revestimento de placa inteira, revestimento resistente à eletrodeposição, perfuração, revestimento de cobre não eletrolítico no orifício, remoção da camada resistente de galvanoplastia.
6. Quais são os tipos de circuito impresso no processo de subtração? Escreva o fluxo do processo de chapeamento completo e chapeamento gráfico. Mellors | | ai | | | P CB amostra tiras, 1, 1, ai, 1 divisão 1 habilidade o primeiro P | 1 folha de amostra CB
– Placa de circuito impresso não perfurada, placa de circuito impresso perfurada, placa de circuito impresso perfurada e placa de circuito impresso de superfície.
– Placas inteiras de galvanoplastia (método de mascaramento): estampagem, perfuração, metalização de orifícios, espessamento de placas inteiras de galvanoplastia, tratamento de superfície, colagem de filme seco do tipo mascaramento de luz, criação de gráficos de fios normais, gravação, remoção de filme, plugue de galvanoplastia, processamento de forma, inspeção, impressão de revestimento de resistência de soldagem, nivelamento de ar quente, impressão em rede de símbolos de marcação, produtos acabados. Mellors | | ai | | | P CB amostra tiras, 1, 1, ai, 1 divisão 1 habilidade o primeiro P | 1 folha de amostra CB
– Galvanoplastia gráfica de PCB (filme de resistência de revestimento de cobre nu): placas revestidas de cobre de dupla face, orifício de posicionamento de perfuração, perfuração CNC, inspeção, rebarbação, cobre fino e não eletrolítico, cobre de galvanoplastia, inspeção, escova, adesivo (ou serigrafia ), imagem de exposição (ou cura), retoque de inspeção, galvanoplastia de cobre, gráficos são galvanoplastia de liga de estanho e chumbo, vá para o filme (ou remova) foi impresso, retoque de inspeção, gravura, fundo de peltre, teste de circuito aberto, limpo, gráficos de soldagem por resistência , plugue niquelado / ouro, plugue fita adesiva, nivelamento de ar quente, limpeza, símbolos de impressão em rede, processamento de formas, limpeza e secagem, inspeção, embalagem, produtos acabados.
7. A tecnologia de galvanoplastia pode ser dividida em que tipos de tecnologia?
– Tecnologia de revestimento poroso convencional, tecnologia de revestimento direto, tecnologia de adesivo condutivo. Mellors | | ai | | | P CB amostra tiras, 1, 1, ai, 1 divisão 1 habilidade o primeiro P | 1 folha de amostra CB
8. Quais são as principais características das placas impressas flexíveis? O que seu material de base tem?
– Flexível e dobrável para reduzir o volume; Peso leve, boa consistência de fiação, alta confiabilidade.
9. Descreva as principais características e usos da placa de circuito impresso rígido-flexível.
– As partes rígidas e flexíveis são integradas, eliminando a necessidade de conectores, conexão confiável, redução de peso, miniaturização da montagem. A placa de cópia PCB é usada principalmente em instrumentos eletrônicos médicos, computadores e periféricos, equipamentos de comunicação, equipamentos aeroespaciais e de defesa nacional e equipamento militar. Mellors | | ai | | | P CB amostra tiras, 1, 1, ai, 1 divisão 1 habilidade o primeiro P | 1 folha de amostra CB
10. Descreva as características da placa impressa com adesivo condutor.
– Tecnologia de processamento simples, alta eficiência de produção, baixo custo, menos desperdício de água.
11. O que é uma placa de circuito impresso com fiação múltipla?


– Cartão impresso feito por camadas de fios metálicos diretamente sobre um substrato isolante.
12. O que é cartão impresso à base de metal? Quais são suas principais características?
– Termo geral para cartão impresso com base metálica e cartão impresso com núcleo metálico. Mellors | | ai | | | P CB amostra tiras, 1, 1, ai, 1 divisão 1 habilidade o primeiro P | 1 folha de amostra CB
13. O que é PCB multicamadas unilateral? Quais são suas principais características?
Fabricação de placas de circuito multicamadas em um único PCB. Características da placa PCB: não só pode restringir a onda eletromagnética interna à radiação externa, mas também pode evitar a interferência da onda eletromagnética externa a ela, não precisa da metalização do furo, baixo custo, peso leve, pode ser fino.
14. Breve introdução à definição e fabricação de circuito impresso multicamadas?
– Uma placa impressa de fiação multicamadas de alta densidade é feita pela alternância de camada isolante e camada condutora no caminho da camada de empilhamento na camada interna da placa multicamada concluída, e orifícios cegos são usados ​​livremente para conduzir entre as camadas.