Pentinge Cithakan kanggo Déwan PCB

Proses perakitan permukaan lumahing nggunakake cithakan minangka jalur kanggo deposisi tempel solder sing bisa diulang kanthi akurat. Cithakan nuduhake lembaran kuningan utawa baja tahan karat sing tipis utawa tipis kanthi pola sirkuit sing dipotong supaya cocog karo pola posisi piranti pemasangan permukaan (SMD) ing papan sirkuit cetak (PCB) ngendi cithakan bakal digunakake. Sawise cithakan kanthi pas dipanggonke lan dicocogake kanggo PCB, pasukan squeegee logam tempel solder liwat bolongan cithakan, mangkono mbentuk celengan ing PCB kanggo ndandani SMD ing Panggonan. Simpenan tempel solder nyawiji nalika ngliwati oven reflow lan ndandani SMD ing PCB.

ipcb

Desain cithakan, utamané komposisi lan kekandelan, uga wangun lan ukuran bolongan, nemtokake ukuran, wangun lan lokasi celengan tempel solder, kang penting kanggo mesthekake proses perakitan dhuwur-throughput. Contone, kekandelan foil lan ukuran bukaan saka bolongan nemtokake volume slurry setor ing Papan. Tempel solder sing berlebihan bisa nyebabake pembentukan bal, jembatan lan nisan. Tempel solder sing sithik bakal nyebabake sambungan solder garing. Loro-lorone bakal ngrusak fungsi listrik saka papan sirkuit.

Kekandelan foil optimal

Jinis SMD ing Papan nemtokake kekandelan foil optimal. Contone, kemasan komponen kayata 0603 utawa 0.020″ pitch SOIC mbutuhake cithakan tempel solder sing relatif tipis, dene cithakan sing luwih kenthel luwih cocok kanggo komponen kayata 1206 utawa 0.050″ pitch SOIC. Senajan kekandelan cithakan sing digunakake kanggo deposisi tempel solder kisaran saka 0.001″ nganti 0.030″, kekandelan foil khas sing digunakake ing umume papan sirkuit antara 0.004″ nganti 0.007″.

Teknologi nggawe template

Saiki, industri nggunakake limang teknologi kanggo nggawe stencils-laser cutting, electroforming, etsa kimia lan nyawiji. Sanajan teknologi hibrida minangka kombinasi etsa kimia lan pemotongan laser, etsa kimia migunani banget kanggo nggawe stensil langkah lan stensil hibrida.

Etsa kimia saka cithakan

Penggilingan kimia etches topeng logam lan cithakan topeng logam fleksibel saka loro-lorone. Amarga iki corrodes ora mung ing arah vertikal nanging uga ing arah lateral, iku bakal nimbulaké undercuts lan nggawe bukaan luwih gedhe tinimbang ukuran sing dibutuhake. Minangka etching progresses saka loro-lorone, tapering ing tembok sakcara bakal kasil tatanan saka wangun hourglass, kang bakal kasil celengan solder keluwihan.

Wiwit bukaan stensil etsa ora ngasilake asil sing lancar, industri nggunakake rong cara kanggo ngresiki tembok. Salah sijine yaiku proses elektro-polishing lan mikro-etching, lan liyane yaiku plating nikel.

Senajan lumahing Gamelan utawa polesan AIDS release saka tempel, uga bisa nimbulaké tempel kanggo skip lumahing cithakan tinimbang Rolling karo squeegee. Produsèn Cithakan solves masalah iki kanthi selektif polishing tembok bolongan tinimbang lumahing cithakan. Senajan plating nikel bisa nambah Gamelan lan printing kinerja Cithakan, bisa nyuda bukaan, kang mbutuhake imbuhan saka kriya.

Cithakan nglereni laser

Nglereni laser minangka proses subtractive sing input data Gerber menyang mesin CNC sing ngontrol sinar laser. Sinar laser diwiwiti ing wates bolongan lan ngliwati keliling nalika mbusak logam kanggo mbentuk bolongan, mung siji bolongan.

Sawetara paramèter nemtokake kelancaran pemotongan laser. Iki kalebu kacepetan nglereni, ukuran titik sinar, daya laser lan fokus sinar. Umumé, industri nggunakake titik balok kira-kira 1.25 mils, kang bisa Cut apertures banget pas ing macem-macem wangun lan syarat ukuran. Nanging, bolongan laser-cut uga mbutuhake post-processing, kaya bolongan etched kimia. Cetakan nglereni laser mbutuhake polishing elektrolitik lan plating nikel kanggo nggawe tembok njero bolongan lancar. Minangka ukuran aperture wis suda ing proses sakteruse, ukuran aperture nglereni laser kudu menehi ganti rugi kanthi bener.

Aspek nggunakake printing stensil

Nyetak nganggo stensil kalebu telung proses sing beda. Kapisan yaiku proses ngisi bolongan, ing endi tempel solder ngisi bolongan kasebut. Kapindho yaiku proses transfer tempel solder, ing endi tempel solder sing akumulasi ing bolongan ditransfer menyang permukaan PCB, lan sing katelu yaiku lokasi tempel solder sing disimpen. Telu pangolahan iki penting kanggo entuk asil sing dikarepake-nyimpen volume pas solder tempel (uga disebut bata) ing Panggonan tengen ing PCB.

Isi bolongan cithakan karo tempel solder mbutuhake scraper logam kanggo mencet tempel solder menyang bolongan. Orientasi saka bolongan relatif kanggo Strip squeegee mengaruhi proses Isi. Contone, bolongan karo sumbu dawa orientasi ing stroke agul-agul isi luwih apik tinimbang bolongan karo sumbu cendhak oriented ing arah stroke agul-agul. Kajaba iku, amarga kacepetan squeegee mengaruhi ngisi bolongan, kacepetan squeegee sing luwih murah bisa nggawe bolongan sing sumbu dawa sejajar karo stroke squeegee luwih apik ngisi bolongan kasebut.

Pojok Strip squeegee uga mengaruhi carane tempel solder ngisi bolongan stencil. Ing laku biasanipun print nalika nglamar meksa squeegee minimal nalika ngramut ngilangke resik saka tempel solder ing lumahing stencil. Nambah tekanan saka squeegee bisa ngrusak squeegee lan cithakan, lan uga nimbulaké tempel kanggo smeared ing lumahing cithakan.

Ing tangan liyane, meksa squeegee ngisor uga ora ngidini tempel solder dirilis liwat bolongan cilik, asil ing solder ora cukup ing bantalan PCB. Kajaba iku, tempel solder sing ditinggalake ing sisih pinggir squeegee cedhak bolongan gedhe bisa ditarik mudhun kanthi gravitasi, nyebabake deposisi solder sing berlebihan. Mulane, tekanan minimal dibutuhake, sing bakal entuk ngilangke tempel sing resik.

Jumlah tekanan sing ditrapake uga gumantung saka jinis tempel solder sing digunakake. Contone, dibandhingake nggunakake timah / timah tempel, nalika nggunakake timbal-free solder paste, PTFE / nikel-dilapisi squeegee mbutuhake 25-40% luwih meksa.

Masalah kinerja tempel solder lan stensil

Sawetara masalah kinerja sing ana gandhengane karo pasta solder lan stensil yaiku:

Kekandelan lan ukuran aperture saka foil stensil nemtokake volume potensial tempel solder sing disimpen ing pad PCB

Kemampuan kanggo ngeculake tempel solder saka tembok bolongan cithakan

Akurasi posisi saka bata solder sing dicithak ing bantalan PCB

Sajrone siklus printing, nalika Strip squeegee ngliwati stensil, tempel solder ngisi bolongan stensil. Sajrone siklus pamisahan papan / template, tempel solder bakal diluncurake ing bantalan ing papan. Saenipun, kabeh tempel solder sing ngisi bolongan sajrone proses pencetakan kudu dibebasake saka tembok bolongan lan ditransfer menyang pad ing papan kanggo mbentuk bata solder lengkap. Nanging, jumlah transfer gumantung saka rasio aspek lan rasio area bukaan.

Contone, ing kasus ngendi area pad luwih saka rong pertiga saka area tembok pori njero, tempel bisa entuk release luwih saka 80%. Iki tegese ngurangi kekandelan cithakan utawa nambah ukuran bolongan luwih bisa nerbitaké tempel solder ing rasio area padha.

Kemampuan tempel solder kanggo ngeculake saka tembok bolongan cithakan uga gumantung saka finish tembok bolongan. bolongan nglereni Laser dening electropolishing lan / utawa electroplating bisa nambah efficiency transfer slurry. Nanging, transfer tempel solder saka cithakan kanggo PCB uga gumantung ing adhesion saka tempel solder kanggo tembok bolongan Cithakan lan adhesion saka tempel solder kanggo pad PCB. Kanggo entuk efek transfer sing apik, sing terakhir kudu luwih gedhe, tegese printability gumantung saka rasio area tembok cithakan menyang area bukaan, nalika ora nggatekake efek cilik kayata sudut konsep tembok lan kekasaran. .

Posisi lan akurasi dimensi saka bata solder sing dicithak ing bantalan PCB gumantung saka kualitas data CAD sing dikirim, teknologi lan cara sing digunakake kanggo nggawe cithakan, lan suhu cithakan nalika digunakake. Kajaba iku, akurasi posisi uga gumantung saka cara alignment sing digunakake.

Cithakan pigura utawa cithakan terpaku

Cithakan dipigura saiki cithakan nglereni laser paling kuat, dirancang kanggo printing layar massa ing proses produksi. Padha dipasang kanthi permanen ing pigura formwork, lan pigura bolong tightly tightened foil formwork ing formwork. Kanggo BGA mikro lan komponen karo Jarak saka 16 mil lan ngisor, dianjurake kanggo nggunakake cithakan dipigura karo tembok bolongan Gamelan. Nalika digunakake ing kahanan suhu sing dikontrol, cetakan pigura nyedhiyakake posisi lan akurasi dimensi sing paling apik.

Kanggo produksi jangka pendek utawa perakitan PCB prototipe, template tanpa bingkai bisa nyedhiyakake kontrol volume tempel solder sing paling apik. Padha dirancang kanggo nggunakake sistem tensioning formwork, kang bisa digunakake maneh pigura formwork, kayata pigura universal. Wiwit cetakan ora ditempelake kanthi permanen ing pigura, luwih murah tinimbang cetakan jinis pigura lan njupuk papan panyimpenan sing kurang.