ದಿ ಎಚ್‌ಡಿಐ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಇಕ್ಕಟ್ಟಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳ ಸೆಟ್ ನಿಮಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಸ್ಪೇಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಐಸಿಎಸ್/ಸೋಸಿಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಟ್ರೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಯಮಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಬಲವಾದ ನಿಯಮ-ಚಾಲಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ HDI ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ PCB ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಯಾವ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು.

HDI PCB ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಎಚ್‌ಡಿಐ ಪಿಸಿಬಿಎಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಘಟಕ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಿಸಿಬಿಎಸ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪವೇ ಇದೆ. ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್ 10 ಮಿಲಿಯನ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರಗಳು, 6 ಮಿಲಿಯನ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವೈರಿಂಗ್ ಅಥವಾ 0.5 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪಿನ್ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದ್ದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ನಿಮ್ಮ ತಯಾರಕರು ಎಚ್‌ಡಿಐ ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಸುಮಾರು 8 ಮಿಲ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

In some ways, they are both true, because there is no specific threshold for the composition of an HDI PCB layout. ಒಮ್ಮೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೈಕ್ರೋಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡರೆ, ಅದು ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಎಲ್ಲರೂ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವಿನ್ಯಾಸದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮುಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ತಯಾರಕರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಇದನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಲೇಔಟ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ

ಕೇಬಲ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಆಯಾಮಗಳು. The width of a trace with its impedance and line width will determine when you enter the HDI system. ವೈರಿಂಗ್ ಅಗಲವು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ನಂತರ, ರಂಧ್ರಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಹೋಲ್‌ಗಳಂತೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕು.

ಲೇಯರ್ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು. ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. Layer transformations should be defined early so that they can be quickly placed during routing.

ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್. ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಭಾಗವಲ್ಲದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ವಿಮಾನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. HDI DFM ನಿಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಇಲ್ಲಿ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ವಿಚಲನದಂತಹ ಇತರ ವೈರಿಂಗ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಕೂಡ ಮುಖ್ಯ, ಆದರೆ ಅವು HDI ಬೋರ್ಡ್ ಹೊರಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. The two most important points here are through-hole size and line width. ತೆರವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್) ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದರೊಂದಿಗೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಆಂತರಿಕ ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಇರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ರಂದ್ರ

ಬಯಸಿದ ರೂಟಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಎಚ್‌ಡಿಐ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಕೆಲವು ಪದರಗಳಿಂದ ಹತ್ತಾರು ಪದರಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಪಿನ್ ಕೌಂಟ್ ಫೈನ್-ಪಿಚ್ ಬಿಜಿಎ ಹೊಂದಿರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಕ್ವಾಡ್ರಂಟ್‌ಗೆ ನೂರಾರು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಚ್‌ಡಿಐ ಪಿಸಿಬಿ ಲೇಔಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಯರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ರಂದ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಪಿಸಿಬಿ ಡಿಸೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಯರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಯರ್ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ನೀವು ಮೈಕ್ರೊಹೋಲ್‌ಗಳೆಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು. It doesn’t matter; ನೀವು ಇನ್ನೂ ಪದರದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ಸೆಟಪ್ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ ಮೈಕ್ರೊಚಾನೆಲ್ ಅನ್ನು ಮೈಕ್ರೊಹೋಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯುವ ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ವೈರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಮೈಕ್ರೊಹೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಲು ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು. ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮದಲ್ಲಿ ವೈರಿಂಗ್ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಇನ್ನೂ HDI ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ವೈರಿಂಗ್ ಅಗಲವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸಬಹುದು.

ವಾಕ್ ಲೈನ್ ಅಗಲ

ನೀವು ಬಯಸಿದ ವೈರಿಂಗ್ ಅಗಲವನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲಿಗೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೂಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

ಪೆನ್ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜಾಡಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ (ಕಠಿಣ ಮಾರ್ಗ)

ಆನ್‌ಲೈನ್ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ (ತ್ವರಿತ ಮಾರ್ಗ)

ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಫೀಲ್ಡ್ ಸೋಲ್ವರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ (ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನ)

ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಲೈನ್ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್‌ಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳು, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಡಿಐ ಪಿಸಿಬಿ ಲೇಔಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವೈರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಅದೇ ಕಲ್ಪನೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ರೇಖೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ನೀವು ಅದನ್ನು ರೌಲ್ ಗಾತ್ರದಂತೆಯೇ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮ ಸಂಪಾದಕದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಚಿಂತೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪಿಸಿಬಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗಲವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮದಂತೆ ನಮೂದಿಸಬೇಕು.

ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ತಂತಿಯ ಅಗಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು ಏಕೆಂದರೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಮತೋಲನ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಯ ಅಗಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಾಲಿನ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ವೇದಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವು IPC ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಅದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಸರಿ.

ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್

ಮೇಲೆ ತೋರಿಸಿರುವ ಎರಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಸೂಕ್ತ ಜಾಡಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಕುರುಹುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 3W ಅಥವಾ 3H ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಆಗಿರಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮುಂದುವರಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸಾಲಿನ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು.