The ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਖਾਕਾ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਸਮੂਹ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗਾ.

ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਕਸਟਮ ਆਈਸੀਐਸ/ਐਸਓਸੀ, ਉੱਚੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟਰੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਸ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਸਹੀ Setੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮ-ਅਧਾਰਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਮੂਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੀਸੀਬੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਖਾਕੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣਾ ਪਹਿਲਾ ਐਚਡੀਆਈ ਲੇਆਉਟ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੇਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣਾ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਅਰੰਭ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਕਿਹੜੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

HDI PCB ਲੇਆਉਟ ਸੈਟ ਕਰੋ

ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਮੈਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਦੇ ਹੋਏ ਵੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ HDI ਬੋਰਡ 10 ਮਿਲੀਅਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਛੇਕ, 6 ਮਿਲੀਅਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਵਾਇਰਿੰਗ, ਜਾਂ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪਿੰਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ. ਤੁਹਾਡਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗਾ ਕਿ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਲਗਭਗ 8 ਮਿਲੀਅਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਦੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

In some ways, they are both true, because there is no specific threshold for the composition of an HDI PCB layout. ਹਰ ਕੋਈ ਸਹਿਮਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹੋਲਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਜਾਣ, ਇਹ ਇੱਕ ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪਾਸੇ, ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਕੁਝ ਲੇਆਉਟ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਕੇਬਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਦੇ ਮਾਪ. The width of a trace with its impedance and line width will determine when you enter the HDI system. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਥ੍ਰੀ-ਹੋਲਸ ਇੰਨੇ ਛੋਟੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋਹੋਲਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਪਰਤ ਪਰਿਵਰਤਨ. ਥ੍ਰੋ-ਹੋਲਸ ਨੂੰ ਆਸਪੈਕਟ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ‘ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. Layer transformations should be defined early so that they can be quickly placed during routing.

ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਿਸ਼ਾਨ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਸਤੂਆਂ (ਪੈਡ, ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਆਦਿ) ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨੈਟਵਰਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਟੀਚਾ ਐਚਡੀਆਈ ਡੀਐਫਐਮ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕ੍ਰੌਸਟਾਲਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ.

ਹੋਰ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਬੰਦੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕੇਬਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਵਸਥਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇਬਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਭਟਕਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਦੇ ਬਾਹਰ ਲਾਗੂ ਹੋਣਗੀਆਂ. The two most important points here are through-hole size and line width. ਮਨਜ਼ੂਰੀਆਂ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ) ਜਾਂ ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ. ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕ੍ਰੌਸਟਾਲਕ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ

The HDI stack can range from a few to dozens of layers to accommodate the desired routing density. ਉੱਚ-ਪਿੰਨ ਕਾ fineਂਟ ਫਾਈਨ-ਪਿਚ ਬੀਜੀਏ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਚਤੁਰਵਾਰ ਸੈਂਕੜੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਲੇਅਰ ਸਟੈਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਪਰਫੌਰਸ਼ਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਲੇਅਰ ਸਟੈਕ ਮੈਨੇਜਰ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਖਾਸ ਲੇਅਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋਹੋਲਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੋਗੇ. ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ; ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਲੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨਸ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਸਾਈਜ਼ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹੋਲ ਕਹਿਣ ਦੀ ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੈਟਅਪ ਨਿਯਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾ ਲੈਂਦੇ ਹੋ. ਮੋਰੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਤਾਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਿਯਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਮਾਈਕਰੋਹੋਲਸ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਿਯਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ ਵਿੱਚ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁੱਲ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਹੋਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਵਾਕ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ

ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਪਹਿਲਾਂ, ਰੁਕਾਵਟ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੂਟਿੰਗ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ:

ਕਲਮ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟਰੇਸ ਅਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ (wayਖਾ ਤਰੀਕਾ)

Onlineਨਲਾਈਨ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ (ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ)

ਫੀਲਡ ਸੌਲਵਰਸ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ (ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਪਹੁੰਚ)

ਵਾਇਰਿੰਗ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਈਨ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ, ਅਤੇ ਉਹੀ ਵਿਚਾਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਿਯਮ ਸੰਪਾਦਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਸੀ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਤੀਬੰਧਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਤ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਵੀ ਚੌੜਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵਕਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਸਾਵਧਾਨ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਪੈਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਜੇ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਕੰਟਰੋਲ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਲੇਮੀਨੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰੇਗਾ, ਜਾਂ ਪੈਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਈਪੀਸੀ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਮੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਠੀਕ ਹੈ.

ਕਲੀਅਰੈਂਸ

ਉਪਰੋਕਤ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਚਿਤ ਟਰੇਸ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਟਰੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ 3W ਜਾਂ 3H ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਿਯਮ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਾਲੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਬੋਰਡਾਂ ਤੇ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ‘ਤੇ ਕ੍ਰੌਸਟਾਲਕ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਵੇਖਣਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਚਾਰ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕ੍ਰੌਸਟਾਲਕ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.