එම HDI PCB පිරිසැලසුම ඉතා පටු විය හැකි නමුත් නිවැරදි සැලසුම් නීති මාලාව සාර්ථකව සැලසුම් කිරීමට ඔබට උපකාරී වේ.

බොහෝ දියුණු වූ පීසීබීඑස් වැඩි ඉඩක් කුඩා අවකාශයන් තුළට ඇසුරුම් කරයි, බොහෝ විට අභිරුචි අයිසී/එස්ඕසී, ඉහළ ස්ථර සහ කුඩා අංශු මාත්‍ර භාවිතා කරයි. මෙම මෝස්තර වල පිරිසැලසුම නිවැරදිව සැකසීම සඳහා පීසීබී එකක් සෑදීමේදී සැලසුම් රීති වලට අනුකූලව විදුලි රැහැන් සැකසීම සහ පිරිසැලසුම පරීක්ෂා කළ හැකි බලවත් නීති රීති සහිත මෙවලම් කට්ටලයක් අවශ්‍ය වේ. ඔබ ඔබේ පළමු HDI පිරිසැලසුම භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබේ PCB පිරිසැලසුම ආරම්භ කිරීමේදී කුමන සැලසුම් කිරීමේ නීති සකස් කළ යුතු දැයි බැලීමට අපහසු විය හැකිය.

HDI PCB පිරිසැලසුම සකසන්න

HDI PCBS සමඟ, මෙම නිෂ්පාදන සම්මත PCBS වලින් සංරචක සහ වයර් ඝනත්වය හැර වෙන් කර හඳුනා ගැනීමට ඇත්තේ සුළු දෙයකි. HDI පුවරුවක් යනු මිලියන 10 ක් හෝ ඊට අඩු සිදුරු, මිලියන 6 ක් හෝ ඊට අඩු වයරින්, හෝ මිලිමීටර් 0.5 ක් හෝ ඊට අඩු පයින් පරතරයක් සහිත ඕනෑම දෙයක් බව නිර්මාණකරුවන් පෙන්වා දෙනු මම දුටුවෙමි. ඔබේ නිෂ්පාදකයා ඔබට පවසන්නේ HDI PCBS දළ වශයෙන් මිලි 8 ක් හෝ ඊට අඩු අන්ධ සිදුරු භාවිතා කරන බවත් කුඩා අන්ධ සිදුරු ලේසර් වලින් විදින බවත් ය.

In some ways, they are both true, because there is no specific threshold for the composition of an HDI PCB layout. සැලසුමට මයික්‍රෝහෝල් ඇතුළත් වූ පසු එය HDI පුවරුවක් බව සෑම කෙනෙකුටම එකඟ විය හැකිය. සැලසුම පැත්තෙන්, පිරිසැලසුම ස්පර්ශ කිරීමට පෙර ඔබ සැලසුම් කිරීමේ නීති කිහිපයක් සකස් කළ යුතුය. සැලසුම් රීති ස්ථාපිත කිරීමට පෙර ඔබ නිෂ්පාදක හැකියාවන් රැස් කර ගත යුතුය. ඔබ මෙය කළ පසු, ඔබට සැලසුම් කිරීමේ නීති සහ යම් පිරිසැලසුම් ක්‍රියාකාරිත්වයක් සැකසිය යුතුය

කේබල් පළල සහ සිදුර හරහා මානයන්. The width of a trace with its impedance and line width will determine when you enter the HDI system. රැහැන් වල පළල ප්‍රමාණවත් තරම් කුඩා වූ පසු සිදුරු කුඩා වන තරමට ඒවා මයික්‍රෝහෝල් ලෙස නිපදවිය යුතුය.

ස්ථර සංක්රමණය. සිදුරු හරහා සිදුරු ප්‍රමාණාත්මකව දෘෂ්‍ය අනුපාතය අනුව සකස් කළ යුතු අතර එය අවශ්‍ය ස්ථරයේ ඝණකම මත ද රඳා පවතී. Layer transformations should be defined early so that they can be quickly placed during routing.

නිෂ්කාශනය. අංශු එකිනෙකාගෙන් සහ ජාලයේ කොටසක් නොවන වෙනත් වස්තූන්ගෙන් (පෑඩ්, එකලස් කිරීම්, ගුවන් යානා ආදිය) වෙන් කළ යුතුය. මෙහි අරමුණ වන්නේ HDI DFM නීති වලට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සහ අධික ලෙස හරස් කැපීම වැළැක්වීමයි.

Other wiring restrictions, such as cable length adjustment, maximum cable length, and allowable impedance deviation during wiring are also important, but they will apply outside the HDI board. The two most important points here are through-hole size and line width. නිෂ්කාශන තීරණය කළ හැක්කේ විවිධ ක්‍රම (උදාහරණ ලෙස, අනුකරණය) හෝ සම්මත නියමයන් අනුගමනය කිරීමෙනි. දෙවැන්න ගැන ප්‍රවේශම් වන්න, මෙය අභ්‍යන්තර හරස්කඩ ඕනෑවට වඩා හෝ වයරින් ඝනත්වය ප්‍රමාණවත් නොවීමට හේතු විය හැක.

ලැමිනේෂන් සහ සිදුරු කිරීම

අපේක්‍ෂිත රවුටින් ඝනත්වයට සරිලන පරිදි HDI තොගය ස්ථර කිහිපයක් සිට දුසිම් ගණනක් දක්වා පරාසයක තිබිය හැකිය. ඉහළ පයින් ගණන් කළ හැකි සියුම් තණතීරුවක් ඇති බීජීජීඒ වලට එක් කාර්තුවකට සම්බන්ධතා සිය ගණනක් තිබිය හැකි බැවින් HDI පීසීබී පිරිසැලසුම් සඳහා ස්ථර ගොඩවල් සෑදීමේදී සිදුරු සැකසිය යුතුය.

ඔබ PCB සැලසුම් මෘදුකාංගයේ ඇති ලේයර් ස්ටැක් මැනේජර් දෙස බැලුවහොත් මයික්‍රෝහෝල් ලෙස නිශ්චිත ස්ථර පරිවර්‍තනයන් නිශ්චිතව නිර්වචනය කිරීමට ඔබට නොහැකි වනු ඇත. It doesn’t matter; ඔබට තවමත් ස්ථර සංක්‍රාන්ති සැකසිය හැකි අතර පසුව සැලසුම් කිරීමේ නීති වල සිදුරු හරහා ප්‍රමාණයේ සීමාවන් නියම කළ හැකිය.

මයික්‍රෝ චැනල් එකක් මයික්‍රෝහෝල් ලෙස හැඳින්වීමට ඇති මෙම හැකියාව, ඔබ ස්ථාපන රීති සකසා අච්චුව සෑදූ පසු ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ. සිදුරු හරහා රැහැන් ඇදීම සඳහා සැලසුම් කිරීමේ නීති සැකසීම සඳහා, මයික්‍රොහොල් සඳහා පමණක් අදාළ වන පරිදි සැලසුම් කිරීමේ නීති ඔබට නිර්වචනය කළ හැකිය. පෑඩ් ප්‍රමාණය සහ සිදුරේ විෂ්කම්භය අනුව නිශ්චිත නිෂ්කාශන සීමාවන් සැකසීමට මෙය ඔබට ඉඩ සලසයි.

සැලසුම් නීති සැකසීමට පටන් ගැනීමට පෙර, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳව ඔබ නිෂ්පාදකයා සමඟ සාකච්ඡා කළ යුතුය. එවිට ඔබට අවශ්‍ය පරිදි වයර් සම්බාධනය අවශ්‍ය අගයට පාලනය වන බව සහතික කිරීම සඳහා සැලසුම් රීතියේ වයරින් පළල සැකසිය යුතුය. වෙනත් අවස්ථාවල දී, සම්බාධනය පාලනය කිරීම අවශ්‍ය නොවන අතර, ඉහළ රැහැන් ඝනත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා HDI පුවරුවේ වයර් පළල සීමා කිරීමට ඔබට තවමත් අවශ්‍ය විය හැකිය.

ගමන් මාර්ගයේ පළල

ඔබට අවශ්‍ය රැහැන් පළල ක්‍රම කිහිපයකින් තීරණය කළ හැකිය. පළමුව, සම්බාධනය පාලනය කරන ලද මාර්ගෝපදේශනය සඳහා, ඔබට පහත මෙවලම් වලින් එකක් අවශ්‍යයි:

පෑන සහ කඩදාසි සමඟ අවශ්‍ය අංශු මාත්‍රය ගණනය කරන්න (දුෂ්කර මාර්ගය)

මාර්ගගත කැල්කියුලේටරය (ඉක්මන් ආකාරය)

ඔබේ සැලසුම් සහ පිරිසැලසුම් මෙවලම් සමඟ ඒකාබද්ධ ක්ෂේත්‍ර විසඳීම් (වඩාත් නිවැරදි ප්‍රවේශය)

කම්බි සම්බාධනය ගණනය කිරීම සඳහා රේඛා කැල්කියුලේටර වල ඇති අඩුපාඩු සහ HDI PCB පිරිසැලසුම් සඳහා වයරින් ප්‍රමාණය සකස් කිරීමේදී එකම අදහස අදාළ වේ.

රේඛාවේ පළල සැකසීම සඳහා, සිදුරු හරහා සිදුරු කළ ප්‍රමාණය මෙන්, සැලසුම් රීති සංස්කාරකයේ බාධාවක් ලෙස ඔබට එය අර්ථ දැක්විය හැක. සම්බාධනය පාලනය කිරීම ගැන ඔබ කරදර නොවන්නේ නම්, ඔබට ඕනෑම පළලක් සැකසිය හැකිය. එසේ නොමැතිනම්, ඔබ PCB ලැමිෙන්ටේෂන්හි සම්බාධන වක්‍රය තීරණය කළ යුතු අතර සැලසුම් රීතියක් ලෙස මෙම නිශ්චිත පළල ඇතුළත් කරන්න.

පෑඩ් වල ප්‍රමාණයට වයර් පළල විශාල නොවිය යුතු බැවින් ප්‍රවේශමෙන් සමබර කිරීම අවශ්‍ය වේ. සම්බාධනය පාලන රේඛාවේ පළල ඉතා විශාල නම්, ලැමිෙන්ට් ඝණකම අඩු කළ යුතු අතර, එමඟින් රේඛාවේ පළල අඩු කිරීමට බල කෙරෙනු ඇත, නැතහොත් පෑඩ් ප්‍රමාණය වැඩි කළ හැකිය. වේදිකාවේ ප්‍රමාණය අයිපීසී ප්‍රමිතියේ දක්වා ඇති අගයන් ඉක්මවන තාක් කල් විශ්වසනීය දෘෂ්ටි කෝණයකින් එය හරි ය.

නිෂ්කාශනය

ඉහත පෙන්වා ඇති තීරණාත්මක කාර්යයන් දෙක සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, ඔබ සුදුසු සොයා ගැනීමේ පරතරය තීරණය කළ යුතුය. අවාසනාවකට මෙන්, අධිවේගී සංඥා සහිත උසස් පුවරුවලට මෙම නීති වැරදි ලෙස අදාළ වන හෙයින්, සලකුණු අතර පරතරය 3W හෝ 3H මාදිලියේ රීති වලට පෙරනිමි නොවිය යුතුය. ඒ වෙනුවට යෝජිත රේඛා පළලෙහි හරස් තට්ටුව අනුකරණය කිරීම සහ අධික හරස්කඩ ජනනය වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීම හොඳ අදහසකි.