PCBA வெல்டிங் செயலாக்கம் பொதுவாக PCB போர்டுக்கான பல தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது வெல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு வெல்டிங் செயல்முறைக்கு ஏன் பல தேவைகள் தேவை? PCBA வெல்டிங் செயல்பாட்டில் பல சிறப்பு செயல்முறைகள் இருக்கும் என்பதை உண்மைகள் நிரூபித்துள்ளன, மேலும் சிறப்பு செயல்முறைகளின் பயன்பாடு PCB க்கு தேவைகளைக் கொண்டுவரும்.

PCB போர்டில் சிக்கல்கள் இருந்தால், அது PCBA வெல்டிங் செயல்முறையின் சிரமத்தை அதிகரிக்கும், மேலும் இறுதியில் வெல்டிங் குறைபாடுகள், தகுதியற்ற பலகைகள் போன்றவற்றுக்கு வழிவகுக்கலாம். எனவே, சிறப்பு செயல்முறைகளை சீராக முடிக்க மற்றும் PCBA வெல்டிங் செயலாக்கத்தை எளிதாக்கும் வகையில், PCB போர்டு அளவு மற்றும் பேட் தூரத்தின் அடிப்படையில் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

அடுத்து, PCBA வெல்டிங் செயலாக்கத்தின் தேவைகளை PCB போர்டில் அறிமுகப்படுத்துகிறேன்.
PCB போர்டில் PCBA வெல்டிங் செயலாக்கத்தின் தேவைகள்
1. பிசிபி அளவு
பிசிபியின் அகலம் (சர்க்யூட் போர்டின் விளிம்பு உட்பட) 50 மிமீக்கு அதிகமாகவும் 460 மிமீக்கு குறைவாகவும் இருக்க வேண்டும், பிசிபியின் நீளம் (சர்க்யூட் போர்டின் விளிம்பு உட்பட) 50 மிமீக்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அளவு மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது பேனல்களாக செய்யப்பட வேண்டும்.
2. PCB விளிம்பு அகலம்
தட்டு விளிம்பு அகலம் > 5 மிமீ, தட்டு இடைவெளி < 8 மிமீ, அடிப்படை தட்டுக்கும் தட்டு விளிம்புக்கும் இடையே உள்ள தூரம் > 5 மிமீ.
3. பிசிபி வளைவு
மேல்நோக்கி வளைத்தல்: < 1.2mm, கீழ்நோக்கி வளைத்தல்: < 0.5mm, PCB சிதைவு: அதிகபட்ச சிதைவு உயரம் ÷ மூலைவிட்ட நீளம் < 0.25.
4. PCB குறி புள்ளி
குறி வடிவம்: நிலையான வட்டம், சதுரம் மற்றும் முக்கோணம்;
குறி அளவு: 0.8 ~ 1.5mm;
பொருள்களைக் குறிக்கவும்: தங்க முலாம், தகரம், தாமிரம் மற்றும் பிளாட்டினம்;
மார்க்கின் மேற்பரப்பு தேவைகள்: மேற்பரப்பு தட்டையானது, மென்மையானது, ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அழுக்கு இல்லாதது;
குறியைச் சுற்றியுள்ள தேவைகள்: பச்சை எண்ணெய் போன்ற தடைகள் எதுவும் இருக்கக்கூடாது, அது 1 மிமீக்குள் அடையாளத்தின் நிறத்தில் இருந்து வேறுபட்டது;
நிலையைக் குறிக்கவும்: தட்டின் விளிம்பிலிருந்து 3 மிமீக்கு மேல், மற்றும் 5 மிமீக்குள் துளை, சோதனைப் புள்ளி மற்றும் பிற மதிப்பெண்கள் இருக்கக்கூடாது.
5. பிசிபி பேட்
SMD கூறுகளின் பட்டைகள் மீது துளைகள் இல்லை. துளை வழியாக இருந்தால், சாலிடர் பேஸ்ட் துளைக்குள் பாயும், இதன் விளைவாக சாதனத்தில் தகரம் குறைகிறது, அல்லது தகரம் மறுபுறம் பாய்கிறது, இதன் விளைவாக சீரற்ற பலகை மேற்பரப்பு மற்றும் சாலிடர் பேஸ்ட்டை அச்சிட முடியாது.

PCB வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில், தயாரிப்புகளை உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக மாற்றுவதற்கு சில PCB வெல்டிங் செயல்முறை அறிவைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். முதலாவதாக, செயலாக்க ஆலையின் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது, அடுத்தடுத்த உற்பத்தி செயல்முறையை மிகவும் மென்மையாக்கும் மற்றும் தேவையற்ற சிக்கலைத் தவிர்க்கும்.
மேலே உள்ளவை PCB பலகைகளில் PCBA வெல்டிங் செயலாக்கத்தின் தேவைகளுக்கான அறிமுகமாகும். இது உங்களுக்கு உதவலாம் மற்றும் PCBA வெல்டிங் செயலாக்கத் தகவலைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்புகிறேன்.