అచ్చు వేయబడిన విద్యుత్ వలయ పలక (PCBS) are boards used as substrates in most electronic devices – both as physical supports and as wiring areas for surface mount and socket assemblies. PCBS సాధారణంగా ఫైబర్గ్లాస్, మిశ్రమ ఎపోక్సీ రెసిన్ లేదా ఇతర మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది.

PCB రకం పరిచయం

సాధారణ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం చాలా PCBS సరళమైనవి మరియు ఒకే పొరను కలిగి ఉంటాయి. కంప్యూటర్ గ్రాఫిక్స్ కార్డులు లేదా మదర్‌బోర్డులు వంటి మరింత క్లిష్టమైన హార్డ్‌వేర్‌లు బహుళ పొరలను కలిగి ఉంటాయి, కొన్నిసార్లు 12 వరకు ఉంటాయి.

PCBS సాధారణంగా కంప్యూటర్‌లతో ముడిపడి ఉన్నప్పటికీ, వాటిని టెలివిజన్‌లు, రేడియోలు, డిజిటల్ కెమెరాలు మరియు సెల్ ఫోన్‌లు వంటి అనేక ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో చూడవచ్చు. కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు కంప్యూటర్లలో ఉపయోగించడంతో పాటు, వివిధ రకాల PCBS లు వివిధ ఇతర ప్రాంతాల్లో ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో:

• వైద్య పరికరాలు. ఎలక్ట్రానిక్స్ ఇప్పుడు మరింత దట్టంగా ఉన్నాయి మరియు మునుపటి ఉత్పత్తుల కంటే తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది, కాబట్టి కొత్త మరియు ఉత్తేజకరమైన వైద్య సాంకేతికతలను పరీక్షించవచ్చు. చిన్న మరియు అత్యంత దట్టమైన డిజైన్లను రూపొందించడానికి చాలా వైద్య పరికరాలు అధిక సాంద్రత కలిగిన PCBS ని ఉపయోగిస్తాయి. చిన్న సైజు మరియు తక్కువ బరువు అవసరం కారణంగా వైద్య రంగంలో ఉపయోగం కోసం పరికరాలను అభివృద్ధి చేయడంలో కొన్ని ప్రత్యేకమైన పరిమితులను తగ్గించడానికి ఇది సహాయపడుతుంది. PCBS చిన్న పరికరాల నుండి (పేస్ మేకర్స్ వంటివి) పెద్ద వాటి వరకు (X- రే పరికరాలు లేదా CAT స్కానర్లు వంటివి) ప్రవేశించాయి.

• పారిశ్రామిక యంత్రాలు. PCBS సాధారణంగా అధిక శక్తి పారిశ్రామిక యంత్రాలలో ఉపయోగిస్తారు. ప్రస్తుత ఒక-ceన్స్ రాగి PCBS అవసరాలను తీర్చని చోట మందపాటి రాగి PCBS ఉపయోగించవచ్చు. మోటారు కంట్రోలర్లు, అధిక కరెంట్ బ్యాటరీ ఛార్జర్‌లు మరియు పారిశ్రామిక లోడ్ టెస్టర్‌లతో సహా మందపాటి రాగి PCBS ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

• లైటింగ్. LED ఆధారిత లైటింగ్ పరిష్కారాలు వాటి తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు అధిక సామర్థ్యం కారణంగా ప్రజాదరణ పొందినందున, అల్యూమినియం బ్యాక్‌ప్లేన్ PCBS కూడా వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ పిసిబిఎస్‌లు రేడియేటర్‌లుగా పనిచేస్తాయి మరియు ప్రామాణిక పిసిబిఎస్ కంటే అధిక స్థాయి ఉష్ణ బదిలీని అనుమతిస్తాయి. These same aluminum backboard PCBS form the basis of high lumen LED applications and basic lighting solutions.

• ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలు. ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలు రెండు ఫీల్డ్‌లలో సాధారణమైన అధిక వైబ్రేషన్ పరిసరాలను తట్టుకునేలా రూపొందించిన సౌకర్యవంతమైన PCBS ని ఉపయోగిస్తాయి. స్పెసిఫికేషన్ మరియు డిజైన్‌పై ఆధారపడి, అవి చాలా తేలికగా ఉంటాయి, రవాణా పరిశ్రమలో భాగాల తయారీకి ఇది అవసరం. They can also fit into tight Spaces that may exist in these applications, such as inside the dashboard or behind the instruments on the dashboard.

అనేక రకాల PCB బోర్డులు ఉన్నాయి, ఒక్కొక్క దాని స్వంత ప్రత్యేకమైన తయారీ లక్షణాలు, మెటీరియల్ రకాలు మరియు ఉపయోగాలు: సింగిల్ లేయర్ PCB, డబుల్ లేయర్ PCB, మల్టీ లేయర్ PCB, దృఢమైన PCB, ఫ్లెక్సిబుల్ PCB, దృఢమైన ఫ్లెక్సిబుల్ PCB, హై ఫ్రీక్వెన్సీ PCB, అల్యూమినియం బ్యాక్ PCB.

ఒకే పొర PCB

సింగిల్-లేదా సింగిల్ సైడెడ్ పిసిబి అనేది పిసిబి లేదా ఒకే సబ్‌స్ట్రేట్ నుండి తయారు చేయబడిన సబ్‌స్ట్రేట్. ఉపరితలం యొక్క ఒక వైపు సన్నని మెటల్ పొరతో పూత పూయబడింది. మంచి విద్యుత్ వాహకత కారణంగా రాగి అత్యంత సాధారణ పూత. Once a copper-based coating is applied, a protective welding mask is usually used, followed by the use of all elements on the last screen printing plate.

PCB రకం పరిచయం

సింగిల్-లేయర్/సింగిల్-సైడ్ PCBS డిజైన్ మరియు తయారీకి సులువుగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి వివిధ సర్క్యూట్‌లు మరియు కాంపోనెంట్‌లను ఒక వైపు మాత్రమే వెల్డింగ్ చేస్తాయి. ఈ సర్వవ్యాప్తి అంటే తక్కువ ఖర్చుతో, ముఖ్యంగా అధిక-వాల్యూమ్ ఆర్డర్‌ల కోసం వాటిని కొనుగోలు చేయవచ్చు. తక్కువ ధర, అధిక సామర్థ్యం కలిగిన మోడల్స్ అంటే అవి సాధారణంగా కాలిక్యులేటర్లు, కెమెరాలు, రేడియోలు మరియు స్టీరియో పరికరాలు, సాలిడ్-స్టేట్ డ్రైవ్‌లు, ప్రింటర్‌లు మరియు విద్యుత్ సరఫరాలతో సహా వివిధ రకాల అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి.

Double-layer printed circuit board

డబుల్-లేదా డబుల్ సైడెడ్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ కోసం సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ బోర్డు యొక్క రెండు వైపులా వర్తించే రాగి వంటి వాహక లోహం యొక్క పలుచని పొరను కలిగి ఉంటుంది. బోర్డు ద్వారా వేసిన రంధ్రాలు బోర్డుకు ఒక వైపున ఉన్న సర్క్యూట్‌లను మరొక వైపు సర్క్యూట్‌లకు కనెక్ట్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.

PCB రకం పరిచయం

సర్క్యూట్ మరియు డబుల్-లేయర్ పిసిబి బోర్డ్ యొక్క భాగాలు సాధారణంగా రెండు మార్గాల్లో ఒకదానితో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి: త్రూ-హోల్ ఉపయోగించి లేదా ఉపరితల మౌంట్‌ను ఉపయోగించడం. A through-hole connection means that small wires called leads are fed through the hole, with each end of the leads welded to the right-hand component.

సర్ఫేస్ మౌంట్ PCBS వైర్‌లను కనెక్టర్‌లుగా ఉపయోగించదు. బదులుగా, అనేక చిన్న లీడ్‌లు నేరుగా బోర్డుకు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, అనగా బోర్డు అనేది వివిధ భాగాలకు వైరింగ్ ఉపరితలం వలె ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సర్క్యూట్‌ను తక్కువ స్థలంతో పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, బోర్డ్ ఎక్కువ ఫంక్షన్‌లను నిర్వహించడానికి స్థలాన్ని ఖాళీ చేస్తుంది, తరచుగా వేగంగా మరియు త్రూ-హోల్ బోర్డ్ అనుమతించే దానికంటే తక్కువ బరువు ఉంటుంది.

Double side PCBS are commonly used in applications that require intermediate levels of circuit complexity, such as industrial controls, power supplies, instrumentation, HVAC systems, LED lighting, car dashboards, amplifiers, and vending machines.

మల్టీలేయర్ పిసిబి

బహుళ-పొర PCB డబుల్ లేయర్ PCBS యొక్క మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్లేట్లు ప్రత్యేక గ్లూతో కలిసి ఉంటాయి మరియు ఇన్సులేషన్ ముక్కల మధ్య బిగించబడి అదనపు వేడి ఏ భాగాలను కరగకుండా చూస్తుంది. Multi-layer PCBS come in a variety of sizes, as small as four layers or as large as ten or twelve. ఇప్పటివరకు నిర్మించిన అతిపెద్ద బహుళస్థాయి PCB 50 పొరల మందంతో ఉంటుంది.

PCB రకం పరిచయం

For multilayer printed circuit boards, designers can produce very thick, complex designs suitable for a variety of complex electrical tasks. Beneficial applications for multilayer PCBS include file servers, data storage, GPS technology, satellite systems, weather analysis and medical devices.

దృ PC మైన పిసిబి

Rigid printed circuit boards are printed circuit boards made of a strong substrate material that prevents the board from twisting. Probably the most common example of a rigid PCB is a computer motherboard. The motherboard is a multi-layer PCB designed to distribute power from the power supply while allowing all parts of the computer to communicate with each other, such as the CPU, GPU and RAM.

దృఢమైన PCB కూర్పు బహుశా తయారు చేయబడిన అత్యధిక సంఖ్యలో PCBS. ఈ పిసిబిఎస్‌ను పిసిబి ఆకారానికి సెట్ చేయాల్సిన అవసరం ఉన్న ప్రతిచోటా ఉపయోగించవచ్చు మరియు పరికరం యొక్క జీవితాంతం అలాగే ఉంటుంది. దృఢమైన PCBS సాధారణ సింగిల్-లేయర్ PCBS లేదా 8-లేయర్ లేదా 10-లేయర్ PCBS కావచ్చు.

PCB రకం పరిచయం

అన్ని దృఢమైన PCBS సింగిల్, డబుల్ లేదా మల్టీలేయర్ స్ట్రక్చర్‌లను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి ఒకే అప్లికేషన్‌ను పంచుకుంటాయి.

సౌకర్యవంతమైన పిసిబి

గ్లాస్ ఫైబర్ వంటి నాన్-స్టిక్ మెటీరియల్స్ ఉపయోగించే దృఢమైన PCBS కాకుండా, సౌకర్యవంతమైన PCBS ప్లాస్టిక్ వంటి వంగి మరియు కదిలే పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. Similar to rigid PCBS, flexible PCBS come in single, double, or multi-layer formats. వారు సౌకర్యవంతమైన పదార్థాలపై ముద్రించాల్సిన అవసరం ఉన్నందున, అవి తయారీకి చాలా ఖరీదైనవి.

PCB రకం పరిచయం

ఇప్పటికీ, సౌకర్యవంతమైన PCBS దృఢమైన PCBS కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. The most striking of these advantages is their flexibility. దీని అర్థం అవి అంచుల చుట్టూ ముడుచుకొని మూలల చుట్టూ గాయపడవచ్చు. బహుళ దృఢమైన PCBS అవసరమయ్యే ప్రాంతాలను కవర్ చేయడానికి ఒకే సౌకర్యవంతమైన PCB ని ఉపయోగించడం ద్వారా వారి వశ్యత ఖర్చు మరియు బరువును ఆదా చేస్తుంది.

బహుళ దృఢమైన PCBS ద్వారా ప్రభావితమయ్యే ప్రాంతాల్లో ఫ్లెక్సిబుల్ PCBS కూడా ఉపయోగించవచ్చు. పర్యావరణ ప్రమాదాలు. ఈ ప్రయోజనం కోసం, అవి వాటర్‌ప్రూఫ్, షాక్‌ప్రూఫ్, తుప్పు-నిరోధకత లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత చమురు-సాంప్రదాయ దృఢమైన PCBS లేని ఒక ఎంపిక నుండి మాత్రమే తయారు చేయబడతాయి.

సౌకర్యవంతమైన దృఢమైన PCB

When it comes to the two most important overall PCBS, flexible rigid PCBS combine the best of both. సౌకర్యవంతమైన దృఢమైన బోర్డు బహుళ దృఢమైన PCB పొరలతో జతచేయబడిన బహుళ సౌకర్యవంతమైన PCB పొరలతో కూడి ఉంటుంది.

కొన్ని అప్లికేషన్లలో మాత్రమే దృఢమైన లేదా సౌకర్యవంతమైన PCBS ని ఉపయోగించడం కంటే సౌకర్యవంతమైన దృఢమైన PCBS అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, దృఢమైన-ఫ్లెక్సిబుల్ ప్లేట్లు సాంప్రదాయ దృఢమైన లేదా సౌకర్యవంతమైన ప్లేట్ల కంటే తక్కువ సంఖ్యలో భాగాలను కలిగి ఉంటాయి ఎందుకంటే రెండింటికీ వైరింగ్ ఎంపికలను ఒకే ప్లేట్‌లో కలపవచ్చు. Combining rigid and flexible boards into a single rigid-flexible board also allows for a more streamlined design that reduces overall board size and package weight.

PCB రకం పరిచయం

మొబైల్ ఫోన్‌లు, డిజిటల్ కెమెరాలు, పేస్‌మేకర్‌లు మరియు కార్లతో సహా స్థలం లేదా బరువు ఎక్కువగా ఆందోళన కలిగించే అప్లికేషన్‌లలో ఫ్లెక్సిబుల్ దృఢమైన PCBS ఎక్కువగా కనిపిస్తుంది.

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ PCB

Hf PCBS మునుపటి మోడళ్లలో మాదిరిగా PCB నిర్మాణం కంటే సాధారణ PCB డిజైన్ అంశాలను సూచిస్తుంది. Hf PCBS అనేది 1 గిగాహెర్ట్జ్ కంటే ఎక్కువ సంకేతాలను ప్రసారం చేయడానికి రూపొందించిన సర్క్యూట్ బోర్డులు.

PCB రకం పరిచయం

Hf PCB మెటీరియల్స్‌లో సాధారణంగా FR4 గ్రేడ్ గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ఎపోక్సీ లామినేట్, పాలీఫెనిలీన్ ఈథర్ (PPO) రెసిన్ మరియు టెఫ్లాన్ ఉంటాయి. చిన్న మరియు స్థిరమైన విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం, చిన్న విద్యుద్వాహక నష్టం మరియు మొత్తం తక్కువ నీటి శోషణ కారణంగా టెఫ్లాన్ అత్యంత ఖరీదైన ఎంపికలలో ఒకటి.

విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం (DK), వెదజల్లడం, నష్టం మరియు విద్యుద్వాహక మందంతో సహా అధిక పౌన frequencyపున్యాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు PCB బోర్డు మరియు దాని సంబంధిత రకం PCB కనెక్టర్ యొక్క అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

వీటిలో ముఖ్యమైనది ప్రశ్నలోని మెటీరియల్ యొక్క Dk. విద్యుద్వాహక స్థిరమైన మార్పు యొక్క అధిక సంభావ్యత కలిగిన మెటీరియల్స్ తరచుగా డిజిటల్ సిగ్నల్‌ని తయారుచేసే హార్మోనిక్‌లకు భంగం కలిగించే ఇంపెడెన్స్ మార్పులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు మొత్తం డిజిటల్ సిగ్నల్ సమగ్రతను కోల్పోతాయి – hf PCBS నిరోధించడానికి రూపొందించబడిన అంశం.

Hf PCBS రూపకల్పన చేసేటప్పుడు ఉపయోగించాల్సిన సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరియు PC కనెక్టర్ రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు ఇతర పరిగణనలు:

• విద్యుద్వాహక నష్టం (DF), ఇది సిగ్నల్ ప్రసార నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. చిన్న విద్యుద్వాహక నష్టం వలన చిన్న మొత్తంలో సిగ్నల్ వ్యర్థాలు ఏర్పడవచ్చు.

• Thermal expansion. రాగి రేకు వంటి పిసిబిని నిర్మించడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు వేర్వేరు ఉష్ణ విస్తరణ రేట్లు కలిగి ఉంటే, ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా పదార్థాలు ఒకదానికొకటి విడిపోవచ్చు.

• నీటి సంగ్రహణ. అధిక నీరు తీసుకోవడం అనేది పిసిబి యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మరియు విద్యుద్వాహక నష్టాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా తడి వాతావరణంలో ఉపయోగించినప్పుడు.

• ఇతర నిరోధకాలు. HF PCBS ను నిర్మించడానికి ఉపయోగించే మెటీరియల్స్ వేడి నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత మరియు ప్రమాదకర రసాయనాల కోసం అవసరమైన విధంగా రేట్ చేయబడతాయి.

అల్యూమినియం బ్యాకింగ్ PCB

అల్యూమినియం ఆధారిత పిసిబి రూపకల్పన రాగి ఆధారిత పిసిబి మాదిరిగానే ఉంటుంది. అయితే, చాలా పిసిబి బోర్డు రకాలలో సాధారణంగా ఉండే ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను ఉపయోగించడానికి బదులుగా, అల్యూమినియం బ్యాక్‌ప్లేన్ పిసిబిఎస్ అల్యూమినియం లేదా రాగి సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

PCB రకం పరిచయం

అల్యూమినియం బ్యాకింగ్ ఇన్సులేషన్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది మరియు తక్కువ థర్మల్ రెసిస్టెన్స్‌తో రూపొందించబడింది, అంటే ఇన్సులేషన్ నుండి బ్యాకింగ్‌కు తక్కువ వేడి బదిలీ చేయబడుతుంది. ఇన్సులేషన్ వర్తించిన తర్వాత, 1 ounన్స్ నుండి 10 అంగుళాల మందంతో రాగి సర్క్యూట్ పొరలు వర్తించబడతాయి.

అల్యూమినియం ఆధారిత PCBS ఫైబర్‌గ్లాస్ ఆధారిత PCBS కంటే అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, వీటిలో:

• తక్కువ ధర. అల్యూమినియం భూమిపై అత్యధికంగా ఉండే లోహాలలో ఒకటి, ఇది భూమి బరువులో 8.23% ఉంటుంది. అల్యూమినియం మైనింగ్ సులభం మరియు చౌకగా ఉంటుంది, ఇది తయారీ ప్రక్రియలో ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. ఫలితంగా, అల్యూమినియం నుండి ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం చౌకగా ఉంటుంది.

• పర్యావరణ పరిరక్షణ. అల్యూమినియం విషపూరితం కాదు మరియు రీసైకిల్ చేయడం సులభం. అల్యూమినియం నుండి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను తయారు చేయడం కూడా శక్తిని ఆదా చేయడానికి మంచి మార్గం ఎందుకంటే ఇది సమీకరించడం సులభం.

• ఉష్ణం వెదజల్లబడుతుంది. అల్యూమినియం అనేది సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ముఖ్య భాగాల నుండి వేడిని వెదజల్లడానికి ఉపయోగించే అత్యుత్తమ పదార్థాలలో ఒకటి. ఇది మిగిలిన ప్లేట్‌కు వేడిని ప్రసరించదు, కానీ బహిరంగ ప్రదేశానికి. అల్యూమినియం పిసిబిఎస్ అదే పరిమాణంలోని రాగి పిసిబిఎస్ కంటే వేగంగా చల్లబడుతుంది.

• మెటీరియల్ మన్నిక. అల్యూమినియం ఫైబర్గ్లాస్ లేదా సిరామిక్ వంటి పదార్థాల కంటే మన్నికైనది మరియు డ్రాప్ పరీక్షలకు ప్రత్యేకంగా మంచిది. బలమైన సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఉపయోగించడం తయారీ, రవాణా మరియు సంస్థాపన సమయంలో నష్టాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఈ ప్రయోజనాలన్నీ అల్యూమినియం పిసిబిఎస్‌ని ట్రాఫిక్ హెడ్‌లైట్లు, ఆటోమోటివ్ లైటింగ్, పవర్ సప్లైస్, మోటార్ కంట్రోలర్లు మరియు హై కరెంట్ సర్క్యూట్‌లతో సహా చాలా గట్టి టాలరెన్స్‌లలో అధిక అవుట్‌పుట్ పవర్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి.

వాటి ప్రధాన వినియోగ ప్రాంతాలతో పాటు, అధిక స్థాయి యాంత్రిక స్థిరత్వం అవసరమైన చోట లేదా PCB అధిక స్థాయి యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకునే చోట అల్యూమినియం-ఆధారిత PCBS కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అవి ఫైబర్‌గ్లాస్ ప్యానెల్‌ల కంటే థర్మల్ విస్తరణకు తక్కువ అవకాశం కలిగి ఉంటాయి, అంటే బోర్డులోని ఇతర పదార్థాలు, రాగి రేకు మరియు ఇన్సులేషన్ వంటివి తొక్కే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి జీవితాన్ని మరింత పొడిగిస్తుంది.

సంవత్సరాలుగా, PCBS ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం కాలిక్యులేటర్‌ల వంటి సాధారణ సింగిల్-లేయర్ PCBS నుండి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ టెఫ్లాన్ డిజైన్‌ల వంటి క్లిష్టమైన వ్యవస్థలకు అభివృద్ధి చెందింది. లైటింగ్ సొల్యూషన్స్ వంటి సాధారణ ఎలక్ట్రానిక్స్ నుండి మెడికల్ లేదా ఏరోస్పేస్ టెక్నాలజీ వంటి క్లిష్టమైన పరిశ్రమల వరకు భూమిపై దాదాపు ప్రతి పరిశ్రమలోకి PCBS ప్రవేశించింది.

పిసిబిఎస్ అభివృద్ధి కూడా పిసిబి నిర్మాణ సామగ్రి అభివృద్ధికి దారితీసింది: ఫైబర్‌గ్లాస్ మద్దతుతో రాగి రేకుతో చేసిన పిసిబిఎస్ ఇకపై కాదు. కొత్త నిర్మాణ సామగ్రిలో అల్యూమినియం, టెఫ్లాన్ మరియు వంగగల ప్లాస్టిక్‌లు కూడా ఉన్నాయి. ముఖ్యంగా బెండబుల్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు అల్యూమినియం అనేక పరిశ్రమలకు సంబంధించిన సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి దృఢమైన-ఫ్లెక్సిబుల్ మరియు అల్యూమినియం-ఆధారిత PCBS వంటి ఉత్పత్తుల సృష్టిని సులభతరం చేసింది.