Met die algehele transformasie en opgradering van die plaaslike vervaardigingsbedryf, het mense hoër vereistes gestel aan die kwaliteit van PCB produkte in die PCB -segmenteringsmark. Die tradisionele PCB -lasapparatuur word hoofsaaklik verwerk deur ‘n snyer, ‘n frees en ‘n gongmes, wat min of meer nadele soos stof, braam en spanning inhou. Dit het ‘n groot impak op die klein of PCB -bord vol komponente, so dit is ‘n bietjie moeilik in nuwe toepassings.

Die toepassing van lasertegnologie in PCB-sny bied ‘n nuwe oplossing vir PCB-subbordverwerking. Die voordele van laser sny PCB lê in die voordele van klein snyopruiming, hoë presisie, klein hitte -geaffekteerde gebied, ens. In vergelyking met die tradisionele PCB snyproses, het laser sny PCB geen stof nie, geen spanning, geen braam en die voorpunt is glad en netjies. Maar op die oomblik is die lasersny -PCB -toerusting nog nie heeltemal volwasse nie, maar die lasersny -PCB het steeds duidelike tekortkominge.

Op die oomblik lê die grootste nadeel van lasersny -PCB -toerusting in die lae snysnelheid, hoe dikker die snymateriaal, hoe laer die snysnelheid en die spoed van die verwerking van verskillende materiale het ook ‘n sekere verskil in vergelyking met die tradisionele verwerkingsmetode, kan nie voldoen aan die behoeftes van grootskaalse produksie nie. Terselfdertyd is die hardeware-koste van lasertoerusting self hoog, ‘n PCB-toerusting vir laser sny ongeveer 2-3 keer die prys van tradisionele freesapparatuur, hoe hoër die krag, hoe duurder die prys, as drie lasersnitte PCB toerusting kan die snelheid van ‘n frees wat PCB -toerusting sny, bereik, die verwerkingskoste en arbeidskoste sal ook aansienlik styg. Boonop het lasersnitte dik materiaal soos MEER as 1 mm PCB, die deursnit ‘n koolstofiseringsimpak, wat ook die rede is waarom baie PCB -verwerkingsvervaardigers nie lasersny -PCB kan aanvaar nie.

In ‘n woord, die huidige mark vir PCB -toerusting vir lasersny het die nadele van hoë koste en lae spoed, wat lei tot ‘n onvolwasse mark, slegs PCB vir motors, PCB’s, mediese PCB’s en ander relatief hoë vereistes van vervaardigers. Maar met die voortdurende vordering van lasertegnologie, verbetering van laserkrag, beter straalkwaliteit, opgradering van die snyproses, sal die stabiliteit van die toekomstige toerusting geleidelik verbeter, die toerustingskoste laer en laer, die toekomstige lasersny in die PCB -marktoepassing is die moeite werd sien uit na. Sal nog ‘n groeipunt van die laserbedryf wees.