Med den övergripande omvandlingen och uppgraderingen av den inhemska tillverkningsindustrin har människor ställt högre krav på kvaliteten på PCB produkter på PCB -segmenteringsmarknaden. Den traditionella PCB -skarvningsutrustningen bearbetas huvudsakligen av fräs, fräs och gongkniv, vilket har mer eller mindre nackdelar som damm, grader och spänning. Det har en stor inverkan på det lilla eller kretskortet laddat med komponenter, så det är lite svårt i nya applikationer.

Tillämpningen av laserteknik i PCB-skärning ger en ny lösning för PCB-sub-board-bearbetning. Fördelarna med laserskärande PCB ligger i fördelarna med liten skärning, hög precision, litet värmepåverkat område, etc. Jämfört med den traditionella PCB -skärprocessen har laserskärande PCB inget damm, ingen spänning, ingen grader och skärkant är smidig och snygg. Men för närvarande är laserskärande PCB -utrustning inte fullt mogen, laserskärande PCB har fortfarande uppenbara brister.

För närvarande ligger den största nackdelen med laserskärande PCB -utrustning i den låga skärhastigheten, ju tjockare skärmaterialet är, desto lägre skärhastigheten och hastigheten på olika materialbearbetning har också en viss skillnad jämfört med den traditionella bearbetningsmetoden, kan inte tillgodose behoven hos storskalig produktion. Samtidigt är hårdvarukostnaden för själva laserutrustningen hög, en laserskärande PCB-utrustning är cirka 2-3 gånger priset på traditionell fräsutrustning, ju högre effekt, desto dyrare pris, om tre laserskärande PCB utrustning kan uppnå hastigheten för en fräs som skär PCB -utrustning, kommer bearbetningskostnaden och arbetskostnaden också att stiga kraftigt. Dessutom, laserskärning av tjocka material som MER än 1 mm PCB, kommer tvärsnittet att ha karboniseringspåverkan, vilket också är anledningen till att många PCB -bearbetningstillverkare inte kan acceptera laserskärande PCB.

Med ett ord har den nuvarande marknaden för laserskärande PCB -utrustning nackdelarna med höga kostnader och låg hastighet, vilket resulterar i att marknaden inte är mogen, bara mobiltelefon PCB, bil PCB, medicinsk PCB och andra relativt höga krav från tillverkare att använda. Men med laserteknikens ständiga framsteg, förbättrad lasereffekt, bättre strålkvalitet, uppgradering av skärprocessen, kommer den framtida utrustningens stabilitet gradvis att förbättras, utrustningskostnaderna blir lägre och lägre, den framtida laserskärningen i PCB -marknaden är värd ser fram emot. Kommer att bli en annan laserindustrins tillväxtpunkt.