Mit der allgemeinen Transformation und Aufwertung der heimischen Fertigungsindustrie haben die Menschen höhere Anforderungen an die Qualität der PCB Produkte auf dem PCB-Segmentierungsmarkt. Das traditionelle PCB-Spleißgerät wird hauptsächlich mit Cutter, Fräser und Gongmesser bearbeitet, was mehr oder weniger Nachteile wie Staub, Grat und Stress mit sich bringt. Es hat einen großen Einfluss auf die kleine oder mit Komponenten bestückte Leiterplatte, daher ist es bei neuen Anwendungen etwas schwierig.

Die Anwendung der Lasertechnologie beim PCB-Schneiden bietet eine neue Lösung für die PCB-Subboard-Bearbeitung. Die Vorteile des Laserschneidens von Leiterplatten liegen in den Vorteilen eines kleinen Schnittspiels, hoher Präzision, kleiner Wärmeeinflussfläche usw. Im Vergleich zum herkömmlichen Leiterplattenschneidprozess hat das Laserschneiden von Leiterplatten keinen Staub, keine Spannung, keinen Grat und keine Schneidkante ist glatt und ordentlich. Aber derzeit ist die Ausrüstung zum Laserschneiden von Leiterplatten noch nicht vollständig ausgereift, das Laserschneiden von Leiterplatten weist immer noch offensichtliche Mängel auf.

Derzeit liegt der größte Nachteil von Laserschneid-PCB-Geräten in der geringen Schnittgeschwindigkeit, je dicker das Schneidmaterial, desto niedriger die Schnittgeschwindigkeit, und die Geschwindigkeit der verschiedenen Materialbearbeitung weist auch einen gewissen Unterschied im Vergleich zur traditionellen Bearbeitungsmethode auf. kann die Anforderungen der Großserienfertigung nicht erfüllen. Gleichzeitig sind die Hardwarekosten der Laserausrüstung selbst hoch, eine Laserschneid-PCB-Ausrüstung ist etwa das 2-3-fache des Preises einer herkömmlichen Fräserausrüstung, je höher die Leistung, desto teurer der Preis, wenn drei Laserschneid-PCBs Ausrüstung kann die Geschwindigkeit eines Fräsers erreichen, der PCB-Ausrüstung schneidet, die Verarbeitungskosten und die Arbeitskosten werden ebenfalls stark steigen. Darüber hinaus wird der Querschnitt beim Laserschneiden von dicken Materialien wie MEHR als 1 mm PCB Auswirkungen auf die Karbonisierung haben, was auch der Grund ist, warum viele Hersteller von PCB-Verarbeitungen das Laserschneiden von PCB nicht akzeptieren können.

Mit einem Wort, der aktuelle Markt für Laserschneid-PCB-Ausrüstung hat die Nachteile hoher Kosten und geringer Geschwindigkeit, was dazu führt, dass der Markt nicht ausgereift ist, nur Mobiltelefon-PCB, Automobil-PCB, medizinische PCB und andere relativ hohe Anforderungen der Hersteller zu verwenden. Aber mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Lasertechnologie, der Verbesserung der Laserleistung, der besseren Strahlqualität, der Aufrüstung des Schneidprozesses wird sich die Stabilität der zukünftigen Ausrüstung allmählich verbessern, die Ausrüstungskosten werden immer niedriger, das zukünftige Laserschneiden in der PCB-Marktanwendung lohnt sich freue mich auf. Wird ein weiterer Wachstumspunkt der Laserindustrie sein.