Met de algehele transformatie en opwaardering van de binnenlandse maakindustrie hebben mensen hogere eisen gesteld aan de kwaliteit van: PCB producten in de PCB-segmentatiemarkt. De traditionele PCB-lasapparatuur wordt voornamelijk verwerkt door een frees, frees en gongmes, wat min of meer nadelen heeft zoals stof, braam en stress. Het heeft een grote impact op de kleine of printplaat die is geladen met componenten, dus het is een beetje moeilijk in nieuwe toepassingen.

De toepassing van lasertechnologie bij het snijden van PCB’s biedt een nieuwe oplossing voor de verwerking van PCB-subborden. De voordelen van lasersnijden van PCB’s liggen in de voordelen van kleine snijspeling, hoge precisie, klein door warmte aangetast gebied, enz. Vergeleken met het traditionele PCB-snijproces heeft lasersnijdende PCB geen stof, geen stress, geen braam en de snijkant is glad en netjes. Maar op dit moment is lasersnijdende PCB-apparatuur niet volledig volwassen, lasersnijdende PCB’s hebben nog steeds duidelijke tekortkomingen.

Op dit moment ligt het grootste nadeel van lasersnijden van PCB-apparatuur in de lage snijsnelheid, hoe dikker het snijmateriaal, hoe lager de snijsnelheid en de snelheid van verschillende materialenverwerking heeft ook een bepaald verschil, vergeleken met de traditionele verwerkingsmethode, kan niet voldoen aan de behoeften van grootschalige productie. Tegelijkertijd zijn de hardwarekosten van laserapparatuur zelf hoog, een lasersnij-PCB-apparatuur is ongeveer 2-3 keer de prijs van traditionele freesapparatuur, hoe hoger het vermogen, hoe duurder de prijs, als drie lasersnij-PCB’s apparatuur kan de snelheid bereiken van een frees die PCB-apparatuur snijdt, de verwerkingskosten en arbeidskosten zullen ook sterk stijgen. Bovendien zal het lasersnijden van dikke materialen zoals MEER dan 1 mm PCB, de dwarsdoorsnede een carbonisatie-impact hebben, wat ook de reden is waarom veel PCB-verwerkingsfabrikanten lasersnijdende PCB’s niet kunnen accepteren.

Kortom, de huidige markt van lasersnij-PCB-apparatuur heeft de nadelen van hoge kosten en lage snelheid, waardoor de markt niet volwassen is, alleen PCB’s voor mobiele telefoons, auto-PCB’s, medische PCB’s en andere relatief hoge eisen van fabrikanten om te gebruiken. Maar met de voortdurende vooruitgang van lasertechnologie, verbetering van het laservermogen, betere straalkwaliteit, upgrade van het snijproces, zal de stabiliteit van de toekomstige apparatuur geleidelijk verbeteren, zullen de apparatuurkosten steeds lager worden, het toekomstige lasersnijden in de PCB-markttoepassing is de moeite waard zich verheugen op. Zal een ander groeipunt in de laserindustrie zijn.