Wraz z ogólną transformacją i modernizacją krajowego przemysłu wytwórczego ludzie stawiają wyższe wymagania dotyczące jakości PCB produktów na rynku segmentacji PCB. Tradycyjny sprzęt do łączenia płytek PCB jest przetwarzany głównie za pomocą noża, frezu i noża gongowego, który ma mniej lub bardziej wady, takie jak kurz, zadziory i naprężenia. Ma wielki wpływ na małą płytkę PCB lub płytkę PCB obciążoną komponentami, więc w nowych aplikacjach jest trochę trudna.

Zastosowanie technologii laserowej w cięciu PCB zapewnia nowe rozwiązanie w obróbce płyt podrzędnych PCB. Zalety cięcia laserowego PCB leżą w zaletach małego prześwitu cięcia, wysokiej precyzji, małego obszaru wpływu ciepła itp. W porównaniu z tradycyjnym procesem cięcia PCB, cięcie laserowe PCB nie ma kurzu, naprężeń, zadziorów i krawędzi tnącej jest gładka i zadbana. Jednak obecnie sprzęt do cięcia laserowego PCB nie jest w pełni dojrzały, cięcie laserowe PCB nadal ma oczywiste wady.

Obecnie największą wadą sprzętu do cięcia laserowego PCB jest niska prędkość cięcia, im grubszy materiał tnący, tym niższa prędkość cięcia, a prędkość obróbki różnych materiałów również ma pewną różnicę w porównaniu z tradycyjną metodą obróbki, nie może zaspokoić potrzeb produkcji na dużą skalę. Jednocześnie koszt sprzętu samego sprzętu laserowego jest wysoki, sprzęt do cięcia laserowego PCB jest około 2-3 razy wyższy od tradycyjnego sprzętu do frezowania, im wyższa moc, tym droższa cena, jeśli trzy płytki do cięcia laserowego sprzęt może osiągnąć prędkość frezarki do cięcia płyt PCB, koszty przetwarzania i koszty pracy również znacznie wzrosną. Ponadto, cięcie laserowe grubych materiałów, takich jak PCB WIĘCEJ niż 1 mm, przekrój będzie miał wpływ na karbonizację, co jest również powodem, dla którego wielu producentów obróbki PCB nie może zaakceptować cięcia laserowego PCB.

Jednym słowem, obecny rynek urządzeń PCB do cięcia laserowego ma wady związane z wysokimi kosztami i niską prędkością, w wyniku czego rynek nie jest dojrzały, tylko PCB telefonu komórkowego, PCB samochodowego, PCB medycznego i inne stosunkowo wysokie wymagania producentów. Ale wraz z ciągłym postępem technologii laserowej, poprawą mocy lasera, lepszą jakością wiązki, aktualizacją procesu cięcia, stabilność przyszłego sprzętu będzie się stopniowo poprawiać, koszt sprzętu będzie coraz niższy, przyszłe cięcie laserowe w zastosowaniu na rynku PCB jest warte oczekiwanie z niecierpliwością. Będzie kolejnym punktem wzrostu branży laserowej.