Kotimaisen valmistusteollisuuden yleisen muutoksen ja parantamisen myötä ihmiset ovat asettaneet korkeampia vaatimuksia PCB tuotteita PCB -segmentointimarkkinoilla. Perinteiset PCB -liitoslaitteet käsitellään pääasiassa leikkurilla, jyrsimellä ja gong -veitsellä, jolla on enemmän tai vähemmän haittoja, kuten pöly, purse ja jännitys. Sillä on suuri vaikutus pieniin tai piirilevyihin, joissa on komponentteja, joten se on hieman vaikeaa uusissa sovelluksissa.

Lasertekniikan soveltaminen PCB-leikkaukseen tarjoaa uuden ratkaisun piirilevyjen alilevyjen käsittelyyn. Laserleikkauspiirilevyn edut ovat pienen leikkausvälyksen, korkean tarkkuuden, pienen kuumuuden vaikutusalueen jne. Edut. Verrattuna perinteiseen PCB -leikkausprosessiin, laserleikkauspiirilevyssä ei ole pölyä, stressiä, purseita ja leikkuureuna on sileä ja siisti. Mutta tällä hetkellä laserleikkauspiirilevylaitteet eivät ole täysin kypsiä, laserleikkauspiirilevyllä on edelleen ilmeisiä puutteita.

Tällä hetkellä laserleikkaus -PCB -laitteiden suurin haitta on alhainen leikkausnopeus, mitä paksumpi leikkausmateriaali, sitä pienempi leikkausnopeus, ja eri materiaalien käsittelynopeudella on myös tietty ero verrattuna perinteiseen käsittelymenetelmään, ei voi vastata laajamittaisen tuotannon tarpeisiin. Samaan aikaan itse laserlaitteiden laitteistokustannukset ovat korkeat, laserleikkauspiirilevylaitteet ovat noin 2-3 kertaa perinteisten jyrsintälaitteiden hinnat, mitä suurempi teho, sitä kalliimpi hinta, jos kolme laserleikkauspiirilevyä laitteet voivat saavuttaa PCB -laitteiden leikkausnopeuden, myös käsittelykustannukset ja työvoimakustannukset nousevat suuresti. Lisäksi paksujen materiaalien, kuten MORE kuin 1 mm PCB, laserleikkaus, poikkileikkauksella on hiiltymisvaikutus, mikä on myös syy siihen, miksi monet PCB -prosessien valmistajat eivät voi hyväksyä laserleikkausta.

Sanalla sanoen, laserleikkauspiirilevylaitteiden nykyisillä markkinoilla on haittoja korkeista kustannuksista ja alhaisesta nopeudesta, minkä seurauksena markkinat eivät ole kypsiä, vain matkapuhelimen piirilevy, autopiirilevy, lääketieteellinen piirilevy ja muut suhteellisen korkeat valmistajien vaatimukset käyttää. Mutta lasertekniikan jatkuvan edistymisen, laservoiman parantamisen, paremman säteen laadun, leikkausprosessin päivityksen myötä tulevien laitteiden vakaus paranee vähitellen, laitteiden kustannukset ovat pienemmät ja pienemmät, tuleva laserleikkaus PCB -sovelluksessa kannattaa odottaa. Tulee toinen laser -alan kasvupiste.