site logo

পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল পয়েন্টগুলি চালু করা হয়েছে

ফিল্ম সাবস্ট্রেট হল ফিল্ম সাবস্ট্রেট হল নেতৃস্থানীয় প্রক্রিয়া পিসিবি উত্পাদন। একটি নির্দিষ্ট ধরণের পিসিবি উৎপাদনে, প্রতিটি বৈদ্যুতিক গ্রাফিক্স (সিগন্যাল লেয়ার সার্কিট গ্রাফিক্স এবং গ্রাউন্ড, পাওয়ার লেয়ার গ্রাফিক্স) এবং নন-কন্ডাকটিভ গ্রাফিক্স (dingালাই প্রতিরোধের গ্রাফিক্স এবং অক্ষর) কমপক্ষে একটি ফিল্ম বেস প্লেট থাকা উচিত। পিসিবি উৎপাদনে ফিল্ম সাবস্ট্রেটের প্রয়োগ হল গ্রাফিক ট্রান্সফারে আলোক সংবেদনশীল মাস্ক গ্রাফিক্স, সার্কিট গ্রাফিক্স এবং ফটোরেসিটিভ গ্রাফিক্স সহ। Silালাই গ্রাফিক্স এবং অক্ষর ব্লক করা সহ রেশম উৎপাদনে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া; মেশিনিং (ড্রিলিং এবং কনট্যুর মিলিং) সিএনসি মেশিন প্রোগ্রামিং ভিত্তি এবং তুরপুন রেফারেন্স।

আইপিসিবি

কপার ক্ল্যাড লেমিনেটর (সিএলএল), যাকে কপার ক্ল্যাড ফয়েল লেয়ার বা কপার-ক্ল্যাড প্লেট বলা হয়, পিসিবিএস তৈরির জন্য সাবস্ট্রেট উপাদান। বর্তমানে, কাঙ্ক্ষিত লাইন এবং গ্রাফিক্স পাওয়ার জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এচিং পিসিবিএসগুলি তামা-আবৃত ফয়েলে নির্বাচন করা হয়।

পিসিবি নকশা সম্পন্ন হওয়ার পর, কারণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পিসিবি বোর্ডের আকৃতি খুবই ছোট, অথবা একটি পণ্য বেশ কয়েকটি পিসিবিএসের সমন্বয়ে গঠিত, তাই বেশ কয়েকটি ছোট বোর্ডকে একটি বড় বোর্ডে একত্রিত করা প্রয়োজন যা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ফিল্ম বেস ম্যাপটি প্রথমে তৈরি করা উচিত এবং তারপর বেস ম্যাপ ব্যবহার করে ছবি তোলা বা পুনরুত্পাদন করা উচিত। কম্পিউটার প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, মুদ্রিত বোর্ড সিএডি প্রযুক্তি ব্যাপক অগ্রগতি করেছে, এবং পিসিবি উৎপাদন প্রযুক্তি দ্রুত মাল্টি-লেয়ার, পাতলা তার, ছোট গর্ত এবং উচ্চ-ঘনত্বের দিকে উন্নত হয়েছে। আসল ফিল্ম উত্পাদন প্রক্রিয়া আর PCB এর ডিজাইনের চাহিদা পূরণ করতে পারে না, তাই হালকা অঙ্কন প্রযুক্তি আবির্ভূত হয়েছে। সিএডি দ্বারা পরিকল্পিত পিসিবি গ্রাফিক্স ডেটা ফাইল সরাসরি নেতিবাচক গ্রাফিক্স আঁকতে আলো ব্যবহার করে অপটিক্যাল ড্রয়িং মেশিনের কম্পিউটার সিস্টেমে পাঠানো যেতে পারে, এবং তারপর বিকাশের পরে, স্থির চলচ্চিত্র সংস্করণ।

হালকা অঙ্কন ডেটা প্রজন্ম হল সিএডি সফটওয়্যার দ্বারা উৎপন্ন নকশা ডেটাকে হালকা অঙ্কন তথ্য (বেশিরভাগ গারবার ডেটা) তে রূপান্তরিত করা, যা সিএএম সিস্টেম দ্বারা সংশোধিত এবং সম্পাদিত হয় যাতে হালকা অঙ্কন প্রিপ্রোসেসিং (কোলাজ, মিররিং ইত্যাদি) সম্পন্ন করা যায়। PCB উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, এবং তারপর হালকা অঙ্কন মেশিনে প্রক্রিয়াকৃত ডেটা পাঠান। অপটিক্যাল পেইন্টিং মেশিনের ইমেজ ডেটা প্রসেসর রাস্টার ডেটাতে রূপান্তরিত হয় এবং রাস্টার ডেটা লেজার অপটিক্যাল পেইন্টিং মেশিনে উচ্চ ম্যাগনিফাইং ফাস্ট কম্প্রেশন এবং রিস্টোরেশন অ্যালগরিদমের মাধ্যমে অপটিক্যাল পেইন্টিং সম্পন্ন করার জন্য পাঠানো হয়।