Wichtige Punkte des PCB-Produktionsprozesses werden vorgestellt

Filmsubstrat Filmsubstrat ist das führende Verfahren von PCB Produktion. Bei der Herstellung eines bestimmten PCB-Typs sollte jede elektrische Grafik (Signalschicht-Schaltungsgrafik und Masse, Power-Layer-Grafik) und nicht leitende Grafik (Schweißwiderstandsgrafik und Zeichen) mindestens eine Filmgrundplatte aufweisen. Die Anwendung von Filmsubstraten in der PCB-Produktion ist lichtempfindliche Maskengrafik bei der Grafikübertragung, einschließlich Schaltungsgrafiken und photoresistiven Grafiken. Siebdruckverfahren bei der Seidenherstellung, einschließlich Blockieren von Schweißgrafiken und Zeichen; Bearbeitung (Bohren und Konturfräsen) CNC-Maschinenprogrammierungsgrundlage und Bohrreferenz.

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Copper Clad Laminaters (CLL), auch als Copper Clad Folienschichten oder kupferplattierte Platten bezeichnet, sind das Substratmaterial für die Herstellung von PCBS. Gegenwärtig werden die am weitesten verbreiteten Ätz-PCBs selektiv auf kupferkaschierte Folien geätzt, um die gewünschten Linien und Grafiken zu erhalten.

Nachdem das PCB-Design abgeschlossen ist, ist es erforderlich, mehrere kleine Platinen zu einer großen Platine zusammenzubauen, die den Produktionsanforderungen entspricht, da die Platinenform zu klein ist, um die Anforderungen des Produktionsprozesses zu erfüllen, oder ein Produkt aus mehreren PCBS besteht. Die Filmgrundkarte sollte zuerst erstellt und dann mit der Grundkarte fotografiert oder reproduziert werden. Mit der Entwicklung der Computertechnologie hat die CAD-Technologie für Leiterplatten große Fortschritte gemacht, und die PCB-Produktionstechnologie wurde schnell auf mehrlagige, dünne Drähte, kleine Löcher und Richtungen mit hoher Dichte verbessert. Der ursprüngliche Filmherstellungsprozess kann die Designanforderungen von PCB nicht mehr erfüllen, daher hat sich die Lichtzeichnungstechnologie entwickelt. Durch CAD entworfene PCB-Grafikdatendateien können direkt an das Computersystem der optischen Zeichenmaschine gesendet werden, indem Licht verwendet wird, um Grafiken direkt auf das Negativ zu zeichnen, und dann nach der Entwicklung eine fixierte Filmversion.

Die Generierung von Lichtzeichnungsdaten besteht darin, die von der CAD-Software generierten Konstruktionsdaten in Lichtzeichnungsdaten (meist Gerber-Daten) umzuwandeln, die vom CAM-System modifiziert und bearbeitet werden, um die Vorverarbeitung der Lichtzeichnung (Collage, Spiegelung usw.) um die Anforderungen des PCB-Produktionsprozesses zu erfüllen, und senden Sie dann die verarbeiteten Daten an eine Lichtzeichnungsmaschine. Der Bilddatenprozessor der optischen Lackiermaschine wird in Rasterdaten umgewandelt, und die Rasterdaten werden durch einen hochvergrößernden schnellen Komprimierungs- und Wiederherstellungsalgorithmus an die laseroptische Lackiermaschine gesendet, um das optische Lackieren zu vervollständigen.