PCB生產工藝要點介紹

薄膜基材 薄膜基材是 PCB 生產。 在生產某種類型的PCB時,每個電氣圖形(信號層電路圖形和接地、電源層圖形)和非導電圖形(焊接電阻圖形和字符)至少要有一個薄膜基板。 薄膜基板在PCB生產中的應用是圖形轉移中的光敏掩模圖形,包括電路圖形和光阻圖形。 絲綢生產中的絲網印刷工藝,包括拼焊圖形和文字; 加工(鑽孔和輪廓銑)數控機床編程基礎和鑽孔參考。

印刷電路板

覆銅板 (CLL),簡稱覆銅箔層或覆銅板,是製造 PCBS 的基板材料。 目前使用最廣泛的蝕刻PCBS是在覆銅箔上進行選擇性蝕刻,以獲得所需的線條和圖形。

PCB設計完成後,由於PCB板的形狀太小,無法滿足生產工藝要求,或者一個產品由幾塊PCB組成,需要將幾塊小板組裝成一塊滿足生產要求的大板。 應先製作電影底圖,然後使用底圖進行拍攝或複制。 隨著計算機技術的發展,印製板CAD技術有了長足的進步,PCB生產技術迅速向多層、細線、小孔、高密度方向發展。 原有的薄膜製造工藝已不能滿足PCB的設計需求,於是出現了光繪技術。 CAD設計的PCB圖形數據文件可以直接送入光學繪圖機的計算機系統,利用光直接在底片上繪製圖形,顯影后定影版。

光圖數據的生成是將CAD軟件生成的設計數據轉化為光圖數據(多為Gerber數據),通過CAM系統進行修改編輯,完成光圖預處理(拼貼、鏡像等),從而滿足PCB生產工藝要求,將加工後的數據送入光繪機。 光學塗裝機的圖像數據處理器轉換為光柵數據,光柵數據通過高倍快速壓縮還原算法發送到激光光學塗裝機,完成光學塗裝。