Sustrato de película El sustrato de película es el proceso líder de PCB producción. En la producción de un cierto tipo de PCB, cada gráfico eléctrico (gráficos de circuito de capa de señal y tierra, gráficos de capa de potencia) y gráficos no conductores (gráficos y caracteres de resistencia a la soldadura) deben tener al menos una placa base de película. La aplicación de sustrato de película en la producción de PCB son gráficos de máscara fotosensibles en transferencia gráfica, incluidos gráficos de circuitos y gráficos fotorresistivos. Proceso de serigrafía en la producción de seda, incluido el bloqueo de gráficos y caracteres de soldadura; Mecanizado (taladrado y fresado de contornos) Base de programación de máquina CNC y referencia de taladrado.

Los laminados revestidos de cobre (CLL), denominados capas de láminas revestidas de cobre o placas revestidas de cobre, son el material de sustrato para la fabricación de PCBS. En la actualidad, los PCBS de grabado más utilizados se graban selectivamente en láminas revestidas de cobre para obtener las líneas y los gráficos deseados.

Una vez que se completa el diseño de la placa de circuito impreso, debido a que la forma de la placa de circuito impreso es demasiado pequeña para cumplir con los requisitos del proceso de producción, o un producto está compuesto por varias placas de circuito impreso, es necesario ensamblar varias placas pequeñas en una placa grande que cumpla con los requisitos de producción. El mapa base de la película debe hacerse primero y luego fotografiarse o reproducirse utilizando el mapa base. Con el desarrollo de la tecnología informática, la tecnología CAD de tableros impresos ha avanzado mucho y la tecnología de producción de PCB se ha mejorado rápidamente a múltiples capas, alambre delgado, orificio pequeño y dirección de alta densidad. El proceso de fabricación de la película original ya no puede satisfacer las necesidades de diseño de PCB, por lo que ha surgido la tecnología de dibujo ligero. Los archivos de datos de gráficos de PCB diseñados por CAD se pueden enviar directamente al sistema informático de la máquina de dibujo óptico utilizando luz para dibujar gráficos directamente en el negativo y luego, después del revelado, la versión de película fija.

La generación de datos de dibujo de luz es para transformar los datos de diseño generados por el software CAD en datos de dibujo de luz (principalmente datos de Gerber), que son modificados y editados por el sistema CAM para completar el preprocesamiento del dibujo de luz (collage, espejo, etc.), de modo que para cumplir con los requisitos del proceso de producción de PCB y luego enviar los datos procesados ​​a la máquina de dibujo ligero. El procesador de datos de imagen de la máquina de pintura óptica se convierte en datos de trama y los datos de trama se envían a la máquina de pintura óptica con láser a través de un algoritmo de restauración y compresión rápida de gran aumento para completar la pintura óptica.