필름 기판 필름 기판은 PCB 생산. 특정 유형의 PCB 생산에서 각 전기 그래픽(신호 레이어 회로 그래픽 및 접지, 전원 레이어 그래픽) 및 비전도성 그래픽(용접 저항 그래픽 및 문자)에는 하나 이상의 필름 베이스 플레이트가 있어야 합니다. PCB 생산에 필름 기판을 적용하는 것은 회로 그래픽 및 감광성 그래픽을 포함한 그래픽 전송의 감광성 마스크 그래픽입니다. 용접 그래픽 및 문자 차단을 포함하여 실크 생산의 스크린 인쇄 프로세스; 가공(드릴링 및 윤곽 밀링) CNC 기계 프로그래밍 기초 및 드릴링 참조.

CLL(Copper Clad Foil Layers) 또는 Copper-clad plate라고 하는 CLL(Copper Clad Laminator)은 PCBS를 만들기 위한 기판 재료입니다. 현재 가장 널리 사용되는 에칭 PCBS는 원하는 선과 그래픽을 얻기 위해 동박박에 선택적으로 에칭된다.

PCB 설계가 완료된 후에는 PCB 기판 모양이 너무 작아 생산 공정 요구 사항을 충족하지 못하거나 제품이 여러 PCBS로 구성되어 있기 때문에 여러 개의 작은 기판을 생산 요구 사항에 맞는 큰 기판으로 조립해야 합니다. 필름 베이스 맵을 먼저 제작한 다음 베이스 맵을 사용하여 촬영하거나 복제해야 합니다. 컴퓨터 기술의 발달로 인쇄 기판 CAD 기술이 크게 발전했으며 PCB 생산 기술은 다층, 세선, 작은 구멍 및 고밀도 방향으로 빠르게 향상되었습니다. 원래 필름 제조 공정은 더 이상 PCB의 설계 요구를 충족시킬 수 없으므로 라이트 드로잉 기술이 등장했습니다. CAD로 설계된 PCB 그래픽 데이터 파일은 빛을 사용하여 네거티브에 직접 그래픽을 그리고 현상 후 고정 필름 버전을 사용하여 광학 드로잉 머신의 컴퓨터 시스템으로 직접 보낼 수 있습니다.

라이트 드로잉 데이터 생성은 CAD 소프트웨어에서 생성된 설계 데이터를 라이트 드로잉 데이터(대부분 Gerber 데이터)로 변환하고, 이를 CAM 시스템에 의해 수정 및 편집하여 라이트 드로잉 전처리(콜라주, 미러링 등)를 완료하므로 PCB 생산 공정의 요구 사항을 충족 한 다음 처리 된 데이터를 라이트 드로잉 머신으로 보냅니다. 광학 페인팅 머신의 이미지 데이터 프로세서는 래스터 데이터로 변환되고, 래스터 데이터는 고배율 고속 압축 및 복원 알고리즘을 통해 레이저 광학 페인팅 머신으로 전송되어 광학 페인팅을 완료합니다.