site logo

पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु पेश किए गए हैं

फिल्म सब्सट्रेट फिल्म सब्सट्रेट की अग्रणी प्रक्रिया है पीसीबी उत्पादन. एक निश्चित प्रकार के पीसीबी के उत्पादन में, प्रत्येक विद्युत ग्राफिक्स (सिग्नल लेयर सर्किट ग्राफिक्स और ग्राउंड, पावर लेयर ग्राफिक्स) और गैर-प्रवाहकीय ग्राफिक्स (वेल्डिंग प्रतिरोध ग्राफिक्स और वर्ण) में कम से कम एक फिल्म बेस प्लेट होनी चाहिए। पीसीबी उत्पादन में फिल्म सब्सट्रेट का अनुप्रयोग ग्राफिक ट्रांसफर में फोटोसेंसिटिव मास्क ग्राफिक्स है, जिसमें सर्किट ग्राफिक्स और फोटोरेसिस्टिव ग्राफिक्स शामिल हैं। रेशम के उत्पादन में स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया, जिसमें वेल्डिंग ग्राफिक्स और पात्रों को अवरुद्ध करना शामिल है; मशीनिंग (ड्रिलिंग और समोच्च मिलिंग) सीएनसी मशीन प्रोग्रामिंग आधार और ड्रिलिंग संदर्भ।

आईपीसीबी

कॉपर क्लैड लैमिनेटर (CLL), जिसे कॉपर क्लैड फ़ॉइल लेयर्स या कॉपर-क्लैड प्लेट्स कहा जाता है, PCBS बनाने के लिए सब्सट्रेट सामग्री है। वर्तमान में, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले नक़्क़ाशी पीसीबी को वांछित लाइनों और ग्राफिक्स प्राप्त करने के लिए तांबे-पहने पन्नी पर चुनिंदा रूप से नक़्क़ाशीदार किया जाता है।

पीसीबी डिजाइन पूरा होने के बाद, क्योंकि उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पीसीबी बोर्ड का आकार बहुत छोटा है, या एक उत्पाद कई पीसीबी से बना है, कई छोटे बोर्डों को एक बड़े बोर्ड में इकट्ठा करना आवश्यक है जो उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है। फिल्म का आधार नक्शा पहले बनाया जाना चाहिए, और फिर आधार मानचित्र का उपयोग करके फोटो खींचा जाना चाहिए या पुन: प्रस्तुत किया जाना चाहिए। कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, मुद्रित बोर्ड सीएडी प्रौद्योगिकी ने बहुत प्रगति की है, और पीसीबी उत्पादन तकनीक को बहु-परत, पतले तार, छोटे छेद और उच्च घनत्व दिशा में तेजी से सुधार किया गया है। मूल फिल्म निर्माण प्रक्रिया अब पीसीबी की डिजाइन जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है, इसलिए हल्की ड्राइंग तकनीक सामने आई है। सीएडी द्वारा डिज़ाइन की गई पीसीबी ग्राफिक्स डेटा फ़ाइलों को सीधे नकारात्मक पर ग्राफिक्स खींचने के लिए प्रकाश का उपयोग करके ऑप्टिकल ड्राइंग मशीन के कंप्यूटर सिस्टम में भेजा जा सकता है, और फिर विकास के बाद, निश्चित फिल्म संस्करण।

लाइट ड्रॉइंग डेटा की पीढ़ी सीएडी सॉफ़्टवेयर द्वारा उत्पन्न डिज़ाइन डेटा को लाइट ड्रॉइंग डेटा (ज्यादातर गेरबर डेटा) में बदलना है, जिसे सीएएम सिस्टम द्वारा लाइट ड्रॉइंग प्रीप्रोसेसिंग (कोलाज, मिररिंग, आदि) को पूरा करने के लिए संशोधित और संपादित किया जाता है। पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, और फिर संसाधित डेटा को प्रकाश ड्राइंग मशीन में भेजें। ऑप्टिकल पेंटिंग मशीन के इमेज डेटा प्रोसेसर को रैस्टर डेटा में बदल दिया जाता है, और रैस्टर डेटा को ऑप्टिकल पेंटिंग को पूरा करने के लिए हाई मैग्नीफाइंग फास्ट कंप्रेशन और रेस्टोरेशन एल्गोरिथम के माध्यम से लेजर ऑप्टिकल पेंटिंग मशीन को भेजा जाता है।