Filmsubstrat Filmsubstrat är den ledande processen för PCB produktion. Vid tillverkning av en viss typ av kretskort bör varje elektrisk grafik (signallagerkretsgrafik och jord, grafik med kraftlager) och icke-ledande grafik (svetsmotståndsgrafik och tecken) ha minst en filmbasplatta. Användningen av filmsubstrat i PCB-produktion är fotokänslig maskgrafik vid grafisk överföring, inklusive kretsgrafik och fotoresistiv grafik. Screentryckprocess vid tillverkning av siden, inklusive blockering av svetsgrafik och tecken; Bearbetning (borrning och konturfräsning) CNC -maskinprogrammeringsbas och borrreferens.

Kopparklädda lamineringsmedel (CLL), kallade kopparklädda folielager eller kopparklädda plattor, är substratmaterialet för tillverkning av PCBS. För närvarande etsas de mest använda etsande PCBS selektivt på kopparbeklädd folie för att erhålla önskade linjer och grafik.

Efter att PCB -designen är klar, eftersom PCB -skivformen är för liten för att uppfylla kraven i produktionsprocessen, eller om en produkt består av flera PCBS, är det nödvändigt att montera flera små brädor till en stor skiva som uppfyller produktionskraven. Filmens baskarta bör göras först och sedan fotograferas eller reproduceras med baskartan. Med utvecklingen av datorteknik har CAD-tekniken för tryckt kartong gjort stora framsteg och PCB-produktionstekniken har snabbt förbättrats till flerskiktad, tunn tråd, litet hål och riktning med hög densitet. Den ursprungliga filmtillverkningsprocessen kan inte längre uppfylla designbehoven för PCB, så ljusritningsteknik har dykt upp. PCB-grafikdatafiler designade av CAD kan skickas direkt till datorsystemet för den optiska ritmaskinen med hjälp av ljus för att rita grafik direkt på negativet, och sedan efter utveckling, fast filmversion.

Generering av ljusritningsdata är att omvandla designdata som genereras av CAD -programvara till ljusritningsdata (mestadels Gerber -data), som modifieras och redigeras av CAM -systemet för att slutföra förbehandling av ljusritning (collage, spegling, etc.), så som för att uppfylla kraven för PCB-produktionsprocessen, och skicka sedan de bearbetade data till ljusritningsmaskinen. Bilddataprocessorn för den optiska målningsmaskinen konverteras till rasterdata, och rasterdata skickas till laserens optiska målningsmaskin genom högförstorande snabb komprimering och återställningsalgoritm för att slutföra den optiska målningen.