La qualitat del imprès targeta de circuits, l’aparició i la solució de problemes i l’avaluació de la millora del procés han de ser dividits com a base de la inspecció objectiva, la investigació i el judici. La qualitat de la llesca té una gran influència en la determinació dels resultats.

L’anàlisi de seccions s’utilitza principalment per comprovar el gruix i el nombre de capes del cablejat intern del PCB, a través de la mida de l’obertura del forat, mitjançant l’observació de la qualitat dels forats, que s’utilitza per comprovar la cavitat interna de la junta de soldadura PCBA, l’estat d’unió de la interfície, l’avaluació de la qualitat de la humectació, etc. L’anàlisi de la llesca és una tècnica important per a l’anàlisi de fallades de PCB / PCBA i la qualitat de la llesca afectarà directament la precisió de la confirmació de la ubicació de la fallada.

Classificació de la secció del PCB: la secció general es pot dividir en secció vertical i secció horitzontal

1. Esqueix vertical significa tallar al llarg de la direcció perpendicular a la superfície per observar l’estat del perfil, que s’utilitza generalment per observar la qualitat, l’estructura de laminació i la superfície d’unió interna del forat després del revestiment de coure. La secció vertical és el mètode més utilitzat en l’anàlisi de la secció.

2. La llesca horitzontal es mola una capa per capa al llarg de la direcció superposada del tauler per observar l’estat de cada capa. Normalment s’utilitza per ajudar a l’anàlisi i el judici de l’anomalia de qualitat de la llesca vertical, com ara l’anormalitat interior curta o oberta.

El tallat generalment inclou mostreig, mosaic, tallat, polit, corrosió, observació i una sèrie de mitjans i passos per obtenir una estructura de secció transversal de PCB suau. Després, mitjançant un microscopi metal·logràfic i un microscopi electrònic d’escombratge, s’analitzen els detalls microscòpics de les seccions. Només quan les seccions s’interpretin correctament es pot fer una anàlisi correcta i donar solucions efectives. Per tant, la qualitat de la llesca és particularment important; la de mala qualitat comportarà una mala direcció i un mal judici a l’anàlisi de fallades. Microscopi metal·logràfic com a equip d’anàlisi més important, el seu augment de 50 a 1000 vegades, la desviació de precisió de la mesura dins d’1 μm.

Després de la realització de seccions, se segueixen l’anàlisi i la interpretació de seccions. Conèixer la causa de l’aparició de l’advers i fer les mesures de millora corresponents per tal de millorar el rendiment i reduir la pèrdua.