คุณภาพของ พิมพ์ แผงวงจรการเกิดขึ้นและการแก้ปัญหา และการประเมินการปรับปรุงกระบวนการต้องถูกแบ่งย่อยเป็นพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบวัตถุประสงค์ การวิจัย และการตัดสิน คุณภาพของสไลซ์มีอิทธิพลอย่างมากต่อการกำหนดผลลัพธ์

การวิเคราะห์ส่วนส่วนใหญ่จะใช้เพื่อตรวจสอบความหนาและจำนวนชั้นของสายไฟภายใน PCB ผ่านขนาดรูรู ผ่านการสังเกตคุณภาพของรู ใช้เพื่อตรวจสอบช่องภายในของข้อต่อบัดกรี PCBA สภาพพันธะอินเทอร์เฟซ การประเมินคุณภาพเปียกและอื่น ๆ การวิเคราะห์สไลซ์เป็นเทคนิคที่สำคัญสำหรับการวิเคราะห์ความล้มเหลวของ PCB/PCBA และคุณภาพของสไลซ์จะส่งผลโดยตรงต่อความถูกต้องของการยืนยันตำแหน่งความล้มเหลว

การจำแนกส่วน PCB: ส่วนทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นส่วนแนวตั้งและส่วนแนวนอน

1. การตัดแนวตั้งหมายถึงการตัดตามทิศทางที่ตั้งฉากกับพื้นผิวเพื่อสังเกตสภาพของโปรไฟล์ มักใช้เพื่อสังเกตคุณภาพ โครงสร้างการเคลือบ และพื้นผิวการยึดเกาะภายในของรูหลังการชุบทองแดง การแบ่งส่วนแนวตั้งเป็นวิธีที่ใช้บ่อยที่สุดในการวิเคราะห์การแบ่งส่วน

2. แผ่นแนวนอนถูกบดลงหนึ่งชั้นทีละชั้นตามทิศทางที่ทับซ้อนกันของกระดานเพื่อสังเกตสภาพของแต่ละชั้น มักใช้เพื่อช่วยในการวิเคราะห์และตัดสินความผิดปกติของคุณภาพของชิ้นแนวตั้ง เช่น inner short หรือ inner open ผิดปกติ

การตัดโดยทั่วไปรวมถึงการสุ่มตัวอย่าง โมเสก สไลซ์ การขัด การกัดกร่อน การสังเกต และชุดของวิธีการและขั้นตอนเพื่อให้ได้โครงสร้างหน้าตัด PCB ที่ราบรื่น จากนั้นผ่านกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาและกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด รายละเอียดด้วยกล้องจุลทรรศน์ของส่วนต่างๆ จะถูกวิเคราะห์ เฉพาะเมื่อมีการตีความส่วนต่างๆ อย่างถูกต้องเท่านั้นที่สามารถทำการวิเคราะห์ที่ถูกต้องและให้วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้น คุณภาพของสไลซ์จึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ สไลซ์คุณภาพต่ำจะนำมาซึ่งการชี้ทางผิดอย่างร้ายแรงและการตัดสินที่ผิดพลาดในการวิเคราะห์ความล้มเหลว กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาเป็นอุปกรณ์วิเคราะห์ที่สำคัญที่สุด กำลังขยายจาก 50 ถึง 1000 เท่า ส่วนเบี่ยงเบนความแม่นยำในการวัดภายใน 1μm

หลังจากสร้างส่วนแล้ว การวิเคราะห์ส่วนและการตีความจะตามมา เพื่อหาสาเหตุของการเกิดอาการไม่พึงประสงค์ และทำมาตรการปรับปรุงที่สอดคล้องกัน เพื่อปรับปรุงผลผลิตและลดการสูญเสีย