Phân loại và chức năng của cắt PCB

Chất lượng của in bảng mạch, sự xuất hiện và giải pháp của các vấn đề, và đánh giá cải tiến quy trình cần phải được cắt nhỏ làm cơ sở của việc kiểm tra, nghiên cứu và phán đoán khách quan. Chất lượng lát cắt có ảnh hưởng lớn đến việc xác định kết quả.

Phân tích mặt cắt chủ yếu được sử dụng để kiểm tra độ dày và số lớp của hệ thống dây điện bên trong PCB, thông qua kích thước khẩu độ lỗ, thông qua quan sát chất lượng lỗ, được sử dụng để kiểm tra khoang bên trong của mối hàn PCBA, tình trạng liên kết giao diện, đánh giá chất lượng thấm ướt, v.v. Phân tích lát cắt là một kỹ thuật quan trọng để phân tích hư hỏng của PCB / PCBA, và chất lượng của lát cắt sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của việc xác nhận vị trí hỏng hóc.

ipcb

Phân loại phần PCB: phần chung có thể được chia thành phần dọc và phần ngang

1. Cắt dọc là cắt theo phương vuông góc với bề mặt để quan sát tình trạng biên dạng, thường dùng để quan sát chất lượng, kết cấu cán và bề mặt liên kết bên trong của lỗ sau khi mạ đồng. Chia cắt dọc là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất trong phân tích cắt lớp.

2. Lát ngang được mài xuống từng lớp một dọc theo hướng chồng lên nhau của tấm ván để quan sát tình trạng của từng lớp. Nó thường được sử dụng để hỗ trợ phân tích và phán đoán sự bất thường về chất lượng của lát dọc, chẳng hạn như sự bất thường bên trong hoặc phần hở bên trong.

Cắt lát thường bao gồm lấy mẫu, khảm, cắt lát, đánh bóng, ăn mòn, quan sát và một loạt các phương tiện và bước để có được cấu trúc tiết diện PCB mịn. Sau đó, thông qua kính hiển vi kim loại và kính hiển vi điện tử quét, các chi tiết hiển vi của các mặt cắt được phân tích. Chỉ khi các phần được diễn giải một cách chính xác thì mới có thể đưa ra phân tích chính xác và đưa ra các giải pháp hiệu quả. Do đó, chất lượng lát là đặc biệt quan trọng, lát kém chất lượng sẽ mang lại sự sai lệch và đánh giá sai nghiêm trọng đối với phân tích thất bại. Kính hiển vi kim loại là thiết bị phân tích quan trọng nhất, độ phóng đại của nó từ 50 đến 1000 lần, độ chính xác đo sai lệch trong vòng 1μm.

Sau khi tạo phần, tiếp theo là phân tích và giải thích phần. Tìm ra nguyên nhân gây ra hiện tượng bất lợi và đưa ra các biện pháp cải tiến tương ứng nhằm nâng cao năng suất và giảm hao hụt.