Classificazione e funzione del PCB slicing

La qualità del stampato scheda di circuito, il verificarsi e la soluzione dei problemi e la valutazione del miglioramento dei processi devono essere considerati la base dell’ispezione, della ricerca e del giudizio oggettivi. La qualità della fetta ha una grande influenza sulla determinazione dei risultati.

L’analisi della sezione viene utilizzata principalmente per controllare lo spessore e il numero di strati del cablaggio interno del PCB, la dimensione dell’apertura del foro passante, l’osservazione della qualità del foro passante, utilizzata per controllare la cavità interna del giunto di saldatura PCBA, le condizioni di incollaggio dell’interfaccia, la valutazione della qualità di bagnatura e così via. L’analisi della fetta è una tecnica importante per l’analisi dei guasti di PCB/PCBA e la qualità della fetta influenzerà direttamente l’accuratezza della conferma della posizione del guasto.

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Classificazione della sezione PCB: la sezione generale può essere suddivisa in sezione verticale e sezione orizzontale

1. Affettare verticale significa tagliare lungo la direzione perpendicolare alla superficie per osservare la condizione del profilo, solitamente utilizzata per osservare la qualità, la struttura di laminazione e la superficie di unione interna del foro dopo la ramatura. Il sezionamento verticale è il metodo più comunemente utilizzato nell’analisi del sezionamento.

2. La fetta orizzontale viene macinata uno strato dopo l’altro lungo la direzione di sovrapposizione della tavola per osservare le condizioni di ogni strato. Di solito viene utilizzato per assistere l’analisi e il giudizio dell’anomalia di qualità della fetta verticale, come l’anomalia interna corta o aperta.

L’affettatura include generalmente il campionamento, il mosaico, l’affettatura, la lucidatura, la corrosione, l’osservazione e una serie di mezzi e passaggi per ottenere una struttura a sezione trasversale del PCB liscia. Quindi tramite microscopio metallografico e microscopio elettronico a scansione, vengono analizzati i dettagli microscopici delle sezioni. Solo quando le sezioni sono interpretate correttamente si possono fare analisi corrette e dare soluzioni efficaci. Pertanto, la qualità della fetta è particolarmente importante, una fetta di scarsa qualità porterà seri errori di direzione e valutazione errata all’analisi dei guasti. Microscopio metallografico come l’apparecchiatura di analisi più importante, il suo ingrandimento da 50 a 1000 volte, la deviazione dell’accuratezza della misurazione entro 1μm.

Dopo la creazione della sezione, seguono l’analisi e l’interpretazione della sezione. Per scoprire la causa del verificarsi dell’avversione e adottare le misure di miglioramento corrispondenti, al fine di migliorare la resa e ridurre la perdita.