کیفیت از چاپ شده تخته مدار، وقوع و حل مشکلات و ارزیابی بهبود فرآیند باید به عنوان مبنای بازرسی ، تحقیق و قضاوت عینی تکه تکه شود. کیفیت برش تأثیر بسزایی در تعیین نتایج دارد.

تجزیه و تحلیل بخش عمدتا برای بررسی ضخامت و تعداد لایه های سیم کشی داخلی PCB ، از طریق اندازه دیافراگم سوراخ ، از طریق مشاهده کیفیت سوراخ ، برای بررسی حفره داخلی اتصال لحیم کاری PCBA ، وضعیت اتصال سطح ، ارزیابی کیفیت مرطوب و غیره استفاده می شود. تجزیه و تحلیل قطعه یک تکنیک مهم برای تجزیه و تحلیل خرابی PCB/PCBA است و کیفیت قطعه به طور مستقیم بر صحت تأیید محل خرابی تأثیر می گذارد.

طبقه بندی بخش PCB: بخش عمومی را می توان به بخش عمودی و بخش افقی تقسیم کرد

1. برش عمودی به معنای برش در جهت عمود بر سطح برای مشاهده وضعیت پروفیل است که معمولاً برای مشاهده کیفیت ، ساختار لمینت و سطح اتصال داخلی سوراخ پس از آبکاری مس استفاده می شود. بخش بندی عمودی متداول ترین روش در تجزیه و تحلیل مقاطع است.

2. برش افقی یک لایه به لایه در امتداد جهت همپوشانی تخته آسیاب می شود تا وضعیت هر لایه را مشاهده کنید. معمولاً برای تجزیه و تحلیل و قضاوت درباره ناهنجاری کیفیت برش عمودی ، مانند کوتاه داخلی یا ناهنجاری باز داخلی استفاده می شود.

برش به طور کلی شامل نمونه برداری ، موزاییک ، برش ، پرداخت ، خوردگی ، مشاهده و مجموعه ای از وسایل و مراحل برای به دست آوردن یک ساختار مقطع صاف PCB است. سپس از طریق میکروسکوپ متالوگرافی و میکروسکوپ الکترونی روبشی ، جزئیات میکروسکوپی مقاطع مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد. تنها زمانی که بخش ها به درستی تفسیر می شوند ، می توان تجزیه و تحلیل صحیح انجام داد و راه حل های موثری ارائه کرد. بنابراین ، کیفیت برش از اهمیت ویژه ای برخوردار است ، برش بی کیفیت ضعف جهت گیری و قضاوت نادرست جدی را در تجزیه و تحلیل شکست به ارمغان می آورد. میکروسکوپ متالوگرافی به عنوان مهمترین تجهیزات تجزیه و تحلیل ، بزرگنمایی آن از 50 تا 1000 بار ، انحراف دقت اندازه گیری در عرض 1μm.

پس از ساخت بخش ، تجزیه و تحلیل و تفسیر بخش انجام می شود. برای پیدا کردن علت وقوع عوارض جانبی و انجام اقدامات بهبودی مربوطه ، به منظور بهبود عملکرد و کاهش ضرر.