Klassifisering og funksjon av PCB -kutting

Kvaliteten på trykt kretskort, forekomst og løsning av problemer, og evaluering av prosessforbedring må kuttes som grunnlag for objektiv inspeksjon, forskning og vurdering. Kvaliteten på skiven har stor innflytelse på resultatbestemmelsen.

Seksjonsanalyse brukes hovedsakelig for å kontrollere tykkelsen og antall lag med PCB -interne ledninger, gjennom hullåpningsstørrelse, gjennom hullkvalitetsobservasjon, brukes til å kontrollere det indre hulrommet i PCBA -loddetinn, grensesnittbindingstilstand, evaluering av fuktkvalitet og så videre. Skive -analyse er en viktig teknikk for feilanalyse av PCB/PCBA, og kvaliteten på skiven vil direkte påvirke nøyaktigheten av feilstedet.

ipcb

PCB -seksjonsklassifisering: generell seksjon kan deles inn i vertikal seksjon og horisontal seksjon

1. Vertikal skive betyr kutting langs retningen vinkelrett på overflaten for å observere profiltilstanden, vanligvis brukt til å observere kvaliteten, lamineringskonstruksjonen og den indre bindingsoverflaten til hullet etter kobberbelegg. Vertikal snitting er den mest brukte metoden i seksjoneringsanalyse.

2. Den horisontale skiven males ned ett lag for lag langs brettets overlappende retning for å observere tilstanden til hvert lag. Det brukes vanligvis for å hjelpe til med analysen og bedømmelsen av kvalitetsavviket til det vertikale stykket, for eksempel den indre korte eller den indre åpne abnormiteten.

Skjæring inkluderer vanligvis prøvetaking, mosaikk, skiver, polering, korrosjon, observasjon og en rekke midler og trinn for å oppnå en jevn PCB -tverrsnittsstruktur. Deretter analyseres de mikroskopiske detaljene i seksjonene gjennom metallografisk mikroskop og skanningelektronmikroskop. Bare når seksjonene er korrekt tolket, kan korrekt analyse gjøres og effektive løsninger gis. Derfor er skivekvalitet spesielt viktig, skiver av dårlig kvalitet vil føre til alvorlig feilretning og feil vurdering av feilanalyse. Metallografisk mikroskop som det viktigste analyseutstyret, dets forstørrelse fra 50 til 1000 ganger, avviket for målenøyaktighet innen 1μm.

Etter seksjonering følger seksjonsanalyse og tolkning. For å finne ut årsaken til forekomsten av det negative, og gjøre de tilsvarende forbedringstiltakene, for å forbedre avkastningen og redusere tapet.