Classificação e função de fatiamento de PCB

A qualidade do impresso placa de circuito, a ocorrência e solução de problemas e a avaliação da melhoria do processo precisam ser divididas como a base da inspeção, pesquisa e julgamento objetivos. A qualidade do corte tem grande influência na determinação dos resultados.

A análise de seção é usada principalmente para verificar a espessura e o número de camadas da fiação interna do PCB, através do tamanho da abertura do furo, através da observação da qualidade do furo, usada para verificar a cavidade interna da junta de solda PCBA, condição de ligação da interface, avaliação da qualidade de umedecimento e assim por diante. A análise de corte é uma técnica importante para análise de falha de PCB / PCBA, e a qualidade da fatia afetará diretamente a precisão da confirmação do local de falha.

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Classificação da seção PCB: a seção geral pode ser dividida em seção vertical e seção horizontal

1. Corte vertical significa corte ao longo da direção perpendicular à superfície para observar a condição do perfil, normalmente usado para observar a qualidade, estrutura de laminação e superfície de ligação interna do furo após o revestimento de cobre. O seccionamento vertical é o método mais comumente usado na análise de seccionamento.

2. A fatia horizontal é esmerilhada uma camada por camada ao longo da direção de sobreposição da placa para observar a condição de cada camada. É geralmente usado para auxiliar a análise e julgamento da anormalidade de qualidade do corte vertical, como o short interno ou a anormalidade aberta interna.

O corte geralmente inclui amostragem, mosaico, corte, polimento, corrosão, observação e uma série de meios e etapas para obter uma estrutura de seção transversal lisa de PCB. Em seguida, através do microscópio metalográfico e do microscópio eletrônico de varredura, os detalhes microscópicos das seções são analisados. Somente quando as seções são interpretadas corretamente é que uma análise correta pode ser feita e soluções eficazes podem ser fornecidas. Portanto, a qualidade da fatia é particularmente importante, uma fatia de baixa qualidade trará sérios erros de direcionamento e julgamento à análise de falhas. Microscópio metalográfico como o equipamento de análise mais importante, sua ampliação de 50 a 1000 vezes, o desvio da precisão da medição dentro de 1μm.

Após a criação da seção, segue-se a análise e interpretação da seção. Descobrir a causa da ocorrência do adverso, e tomar as medidas de melhoria correspondentes, a fim de melhorar o rendimento e reduzir a perda.