Klasyfikacja i funkcja krojenia PCB

Jakość drukowane płytka, występowanie i rozwiązywanie problemów oraz ocena poprawy procesu muszą być podzielone jako podstawa obiektywnej inspekcji, badań i osądu. Jakość plastra ma duży wpływ na określenie wyników.

Analiza przekroju służy głównie do sprawdzania grubości i liczby warstw wewnętrznego okablowania PCB, rozmiaru otworu przelotowego, obserwacji jakości otworu, używanej do sprawdzania wewnętrznej wnęki złącza lutowanego PCBA, stanu połączenia interfejsu, oceny jakości zwilżania i tak dalej. Analiza plastra jest ważną techniką analizy awarii PCB / PCBA, a jakość plastra ma bezpośredni wpływ na dokładność potwierdzenia lokalizacji awarii.

ipcb

Klasyfikacja sekcji PCB: sekcję ogólną można podzielić na sekcję pionową i sekcję poziomą;

1. Pionowe krojenie oznacza cięcie wzdłuż kierunku prostopadłego do powierzchni w celu obserwacji stanu profilu, zwykle używane do obserwacji jakości, struktury laminowania i wewnętrznej powierzchni wiążącej otworu po miedziowaniu. Przekrój pionowy jest najczęściej stosowaną metodą analizy przekrojów.

2. Poziomy plasterek jest szlifowany warstwa po warstwie wzdłuż kierunku nakładania się płyty, aby obserwować stan każdej warstwy. Jest zwykle używany do wspomagania analizy i oceny nieprawidłowości jakościowych przekrojów pionowych, takich jak wewnętrzna zwarcie lub wewnętrzna nieprawidłowości otwarte.

Krojenie zazwyczaj obejmuje pobieranie próbek, mozaikę, krojenie, polerowanie, korozję, obserwację oraz szereg środków i kroków w celu uzyskania gładkiej struktury przekroju PCB. Następnie za pomocą mikroskopu metalograficznego i skaningowego mikroskopu elektronowego analizowane są mikroskopowe szczegóły przekrojów. Tylko wtedy, gdy sekcje zostaną poprawnie zinterpretowane, można dokonać prawidłowej analizy i podać skuteczne rozwiązania. Dlatego jakość plastra jest szczególnie ważna, plaster o niskiej jakości spowoduje poważne błędne ukierunkowanie i błędną ocenę analizy awarii. Mikroskop metalograficzny jako najważniejszy sprzęt analityczny, jego powiększenie od 50 do 1000 razy, odchyłka dokładności pomiaru w granicach 1μm.

Po utworzeniu sekcji następuje analiza i interpretacja sekcji. Aby znaleźć przyczynę wystąpienia niekorzystnego i podjąć odpowiednie działania poprawiające, w celu poprawy wydajności i zmniejszenia strat.