1, tin dipping effekt

Wannear’t hot floeibere solder lost en penetrates it metalen oerflak fan de PCB wurdt soldeerd, wurdt it metalen bonding as metalen bonding neamd. De molekulen fan it mingsel fan solder en koper foarmje in nije legearing dy’t diel koper en diel solder is. Dizze solventaksje wurdt tin-bonding neamd. It foarmet in yntermolekulêre bân tusken de ferskate dielen fan ‘e PCB, en makket in metalen alloy -ferbining. De foarming fan goede yntermolekulêre bannen is de kearn fan PCB -laseproses, dat bepaalt de sterkte en kwaliteit fan PCB -lasepunten. Tin kin allinich wurde kleurd as it koperoerflak frij is fan besmetting en oksidefilm foarme fanwege PCB -bleatstelling oan loft, en it soldeer en it wurkflak moatte de passende temperatuer berikke.

2. Oerflakspanning

Elkenien is bekend mei de oerflakspanning fan wetter, de krêft dy’t kâld wetterdruppels bolfoarmich hâldt op in fette PCB -metalen plaat, om’t, yn dit gefal, de hechting dy’t de floeistof neigiet te diffundearjen op in fêst oerflak minder is dan de gearhing. Waskje mei waarm wetter en detergent om oerflakspanning te ferminderjen. It wetter sil de fette PCB -metalen plaat verzadigje en nei bûten streamje om in tinne laach te foarmjen, dy’t foarkomt as de hechting grutter is dan de gearhing.

Tin-lead soldeer is noch mear gearhingjend as wetter, wêrtroch de soldeer bol is om syn oerflak te minimalisearjen (foar deselde folume hat de bol it lytste oerflak yn fergeliking mei oare geometryen om te foldwaan oan de easken fan ‘e leechste enerzjystatus). It effekt fan flux is gelyk oan dat fan wasmiddel op ‘e PCB -metalen plaat bedekt mei fet. Derneist is de oerflakspanning ek heul ôfhinklik fan ‘e skjinens en temperatuer fan it PCB -oerflak. Allinnich as de adhesion enerzjy folle grutter is dan de oerflak enerzjy (gearhing), kin de PCB de ideale tinhechting hawwe.

3, mei tinhoeke

In meniskus wurdt foarme as in drip soldeer wurdt pleatst op it oerflak fan in hjit, flux-coated PCB sawat 35 ° C boppe it eutektyske punt fan soldeer. Yn guon mjitte kin it fermogen fan it metalen oerflak fan in PCB om tin te plakjen wurde beoardiele troch de foarm fan ‘e meniskus. It metaal is net soldeerber as de meniskus in dúdlike boaiemsnij hat, liket op wetterdruppels op in fette PCB -metalen plaat, of sels hat de neiging om sferysk te wêzen. Allinnich de meniskus stiek út oant in grutte minder dan 30. De lytse hoeke hat goede lasbaarheid.

4. De generaasje fan metalen alloy ferbiningen

De yntermetallike bannen fan koper en tin foarmje korrels waans foarm en grutte ôfhinklik is fan ‘e doer en sterkte fan’ e temperatuer wêrop se wurde laske. Minder waarmte tidens lassen kin in fyn kristallstruktuer foarmje, wêrtroch de PCB in poerbêst lasplak makket mei de bêste sterkte. Te lange reaksjetiid, itsij fanwege PCB -lasetiid te lang, te hege temperatuer as beide, sil resultearje yn in rûge kristalline struktuer dy’t grintich en broos is mei lege skuorsterkte.Koper wurdt brûkt as metalen basismateriaal fan PCB, en tin-lead wurdt brûkt as soldeerlegering. Lood en koper sille gjin metalen alloy -ferbiningen foarmje, mar tin kin yn koper penetrearje. De yntermolekulêre bân tusken tin en koper foarmet metalen alloy -ferbiningen Cu3Sn en Cu6Sn5 by de soldeer en metalen krúspunt.

De metalen legeringslaach (n +ε faze) moat heul dun wêze. Yn PCB -laserlassen is de dikte fan metaallegeringslaach 0.1mm yn nûmerklasse. Yn welle soldering en hânmjittich solderjen is de dikte fan intermetaalbân fan goede lasepunten fan PCB mear dan 0.5μm. Om’t de skuorsterkte fan PCB -lassen ôfnimt as de dikte fan ‘e metalen legearing laach nimt ta, wurdt it faaks besocht de laachdikte fan’ e metalen legering ûnder 1μm te hâlden troch de lasstiid sa koart mooglik te hâlden.

De dikte fan ‘e metalen legeringslaach is ôfhinklik fan’ e temperatuer en tiid fan it foarmjen fan it lasplak. Ideaal soe it lassen moatte wurde foltôge yn sawat 220 ‘t 2s. Under dizze omstannichheden sil de gemyske diffusjereaksje fan koper en tin geskikte metalen alloybinende materialen produsearje Cu3Sn en Cu6Sn5 mei dikte fan sawat 0.5μm. Unfoldwaande yntermetale bonding is gewoan yn kâlde soldeerbindingen as soldergewrichten dy’t net wurde ferhege nei de passende temperatuer tidens lassen en kinne liede ta in besuniging fan it PCB -lasflak. Yn tsjinstelling, te dikke metalen legeringslagen, te faak foar te lang yn oververhitte of laske gewrichten, sille resultearje yn heul swakke treksterkte fan PCB -gewrichten.