1, athari ya kuzamisha bati

Wakati solder ya kioevu ya moto inayeyuka na kupenya kwenye uso wa chuma wa PCB kuwa inauzwa, inaitwa kuunganishwa kwa chuma au kuunganishwa kwa chuma. Molekuli za mchanganyiko wa solder na shaba huunda alloy mpya ambayo ni sehemu ya shaba na sehemu ya solder. Kitendo hiki cha kutengenezea huitwa kuunganisha-bati. Inaunda dhamana ya kati ya sehemu kati ya sehemu kadhaa za PCB, na kuunda kiwanja cha aloi ya chuma. Uundaji wa vifungo vyema vya kati ya molekuli ni msingi wa mchakato wa kulehemu wa PCB, ambayo huamua nguvu na ubora wa sehemu za kulehemu za PCB. Bati inaweza kubadilika tu ikiwa uso wa shaba hauna uchafuzi na filamu ya oksidi iliyoundwa kutokana na mfiduo wa PCB kwa hewa, na solder na uso wa kazi unahitaji kufikia joto linalofaa.

2. Mvutano wa uso

Kila mtu anafahamiana na mvutano wa uso wa maji, nguvu ambayo huweka matone ya maji baridi kwenye duara kwenye sahani ya chuma ya PCB kwa sababu, katika kesi hii, mshikamano ambao huelekea kueneza kioevu kwenye uso thabiti ni chini ya mshikamano wake. Osha na maji ya joto na sabuni ili kupunguza mvutano wa uso. Maji yatajaa sahani ya chuma ya PCB iliyotiwa mafuta na kutiririka nje kuunda safu nyembamba, ambayo hufanyika ikiwa mshikamano ni mkubwa kuliko mshikamano.

Solder inayoongoza kwa bati ni ya kushikamana zaidi kuliko maji, na kuifanya solder kuwa duara kupunguza eneo la uso wake (kwa ujazo sawa, tufe hiyo ina eneo ndogo kabisa ikilinganishwa na jiometri zingine kukidhi mahitaji ya hali ya chini kabisa ya nishati). Athari ya mtiririko ni sawa na sabuni kwenye sahani ya chuma ya PCB iliyotiwa mafuta. Kwa kuongeza, mvutano wa uso pia unategemea sana usafi na joto la uso wa PCB. Wakati nguvu ya kujitoa ni kubwa zaidi kuliko nishati ya uso (mshikamano), PCB inaweza kuwa na mshikamano bora wa bati.

3, na Angle ya bati

Meniscus hutengenezwa wakati tone la solder limewekwa juu ya uso wa PCB moto, iliyofunikwa na flux takriban 35 ° C juu ya hatua ya eutectic ya solder. Kwa kiwango fulani, uwezo wa uso wa chuma wa PCB kubandika bati unaweza kutathminiwa na umbo la meniscus. Chuma haiwezi kuuzwa ikiwa meniscus ina kata wazi chini, inaonekana kama matone ya maji kwenye sahani ya chuma ya PCB, au hata huwa ya duara. Meniscus tu ilinyoosha kwa ukubwa chini ya 30. Angle ndogo ina weldability nzuri.

4. kizazi cha misombo ya aloi ya chuma

Vifungo vilivyoshikamana vya shaba na bati huunda nafaka ambazo umbo na saizi yake hutegemea muda na nguvu ya joto ambalo hutiwa svetsade. Joto kidogo wakati wa kulehemu linaweza kuunda muundo mzuri wa kioo, ambayo inafanya PCB iwe mahali bora ya kulehemu na nguvu bora. Muda mrefu sana wa athari, iwe ni kwa sababu ya kulehemu kwa PCB kwa muda mrefu sana, joto la juu sana au zote mbili, itasababisha muundo mbaya wa fuwele ambao ni changarawe na brittle na nguvu ya chini ya shear.Shaba hutumiwa kama nyenzo ya msingi ya chuma ya PCB, na risasi-bati hutumiwa kama aloi ya solder. Kiongozi na shaba hazitaunda misombo yoyote ya aloi ya chuma, lakini bati inaweza kupenya ndani ya shaba. Dhamana ya kati ya molekuli kati ya bati na shaba huunda misombo ya aloi ya chuma Cu3Sn na Cu6Sn5 kwenye makutano ya solder na chuma.

Safu ya aloi ya chuma (n + ε awamu) lazima iwe nyembamba sana. Katika kulehemu kwa laser ya PCB, unene wa safu ya aloi ya chuma ni 0.1mm katika darasa la nambari. Katika soldering ya wimbi na kutengenezea mwongozo, unene wa dhamana ya pamoja ya sehemu nzuri za kulehemu za PCB ni zaidi ya 0.5μm. Kwa sababu nguvu ya kunyoa ya svetsade za PCB hupungua kadri unene wa aloi ya chuma unavyoongezeka, mara nyingi hujaribiwa kuweka unene wa aloi ya chuma chini ya 1μm kwa kuweka wakati wa kulehemu kama mfupi iwezekanavyo.

Unene wa safu ya aloi ya chuma hutegemea joto na wakati wa kutengeneza mahali pa kulehemu. Kwa kweli, kulehemu kunapaswa kukamilika kwa karibu 220 ‘t 2s. Chini ya hali hizi, mmenyuko wa usambazaji wa kemikali wa shaba na bati utazalisha vifaa vya kumfunga alloy chuma Cu3Sn na Cu6Sn5 na unene wa karibu 0.5μm. Kuunganisha kwa usawa kati ya kawaida ni kawaida katika viungo baridi vya solder au viungo vya solder ambavyo haviinuliwa kwa joto linalofaa wakati wa kulehemu na vinaweza kusababisha kukatwa kwa uso wa weld wa PCB. Kwa upande mwingine, tabaka zenye nene sana za aloi ya chuma, kawaida katika viungo vyenye joto kali au svetsade kwa muda mrefu sana, itasababisha nguvu dhaifu ya viungo vya PCB.