1, efek mencelup timah

Nalika solder cair panas larut lan nembus permukaan logam ing PCB dadi solder, diarani iketan logam utawa ikatan logam. Molekul campuran campuran solder lan tembaga dadi campuran anyar yaiku bagean tembaga lan part solder. Tumindak pelarut iki diarani ikatan timah. Iki nggawe ikatan intermolecular ing antarane macem-macem bagian PCB, nggawe senyawa campuran logam. Pembentukan ikatan intermolekuler sing apik yaiku inti proses las PCB, sing nemtokake kekuwatan lan kualitas titik las PCB. Timah mung bisa di wernani yen permukaan tembaga bebas saka kontaminasi lan film oksida sing digawe amarga kena PCB ing hawa, lan solder lan permukaan kerja kudu nggayuh suhu sing cocog.

2. Tegangan permukaan

Saben uwong wis ngerti ketegangan banyu ing ndhuwur, kekuatan sing njaga tetes banyu adhem dadi bunder ing piring logam PCB sing wis lemu amarga, ing kasus iki, adhesi sing cenderung nyebar cairan ing permukaan padhet kurang saka kohesi. Cuci nganggo banyu anget lan deterjen kanggo nyuda ketegangan permukaan. Banyu bakal ngemot piring logam PCB sing wis ndhuk lan mili metu kanggo mbentuk lapisan tipis, sing kedadeyan yen adhesi luwih gedhe tinimbang kohesi.

Solder timah timah luwih kohesif tinimbang banyu, nggawe bola solder kanggo nyilikake luas permukaane (kanthi volume sing padha, bal duwe area permukaan paling cilik dibandhingake karo geometri liyane kanggo nyukupi sarat negara paling endhek). Efek fluks padha karo deterjen ing piring logam PCB sing dilapisi pelumas. Kajaba iku, ketegangan permukaan uga gumantung banget karo kebersihan lan suhu ing permukaan PCB. Mung yen energi adhesi luwih gedhe tinimbang energi permukaan (kohesi), PCB bisa duwe adhesi timah sing ideal.

3, nganggo Angle timah

Meniskus dibentuk nalika tetes solder dilebokake ing ndhuwur PCB sing ditutupi fluks udakara 35 ° C ing sadhuwure titik solutik. Nganti sawetara, kemampuan permukaan logam PCB kanggo nancep timah bisa dievaluasi kanthi bentuk meniskus. Logam kasebut ora bisa solder yen meniskus duwe potongan ngisor sing bening, katon kaya tetesan banyu ing piring logam PCB sing wis lemu, utawa malah bisa uga bola. Mung meniskus sing ukurane kurang saka 30. Sudut cilik duwe daya las sing apik.

4. Generasi senyawa campuran logam

Ikatan intermetal tembaga lan timah wujud biji-bijian sing ukuran lan ukurane gumantung saka durasi lan kekuatan suhu sing dipasang. Kurang panas sajrone welding bisa mbentuk struktur kristal sing apik, sing nggawe PCB dadi titik las sing apik banget kanthi kekuatan sing paling apik. Wektu reaksi sing dawa banget, manawa amarga wektu las PCB dawa banget, suhu dhuwur banget utawa kalorone, bakal nyebabake struktur kristal kasar sing kerikil lan rapuh kanthi kekuatan geser sing kurang.Tembaga digunakake minangka bahan dasar logam PCB, lan timah timah digunakake minangka paduan solder. Timah lan tembaga ora bakal mbentuk senyawa campuran logam, nanging timah bisa nembus menyang tembaga. Ikatan intermolecular antarane timah lan tembaga mbentuk senyawa campuran logam Cu3Sn lan Cu6Sn5 ing solder lan prapatan logam.

Lapisan paduan logam (fase n + ε) kudu tipis banget. Ing las laser PCB, kekandelan lapisan campuran logam 0.1 mm ing kelas nomer. Ing soldering gelombang lan soldering manual, kekandelan ikatan intermetal saka titik las PCB luwih saka 0.5μm. Amarga kekuwatan geser las PCB mudhun amarga kekandelan lapisan paduan logam mundhak, asring dicoba njaga kekandelan lapisan logam campuran ing ngisor 1μm kanthi njaga wektu las sing paling cepet.

Kekandelan lapisan logam campuran gumantung saka suhu lan wektu mbentuk titik las. Becike, pengelasan kudu rampung udakara 220 ‘t 2s. Ing kahanan kasebut, reaksi difusi kimia tembaga lan timah bakal ngasilake bahan pengikat campuran logam Cu3Sn lan Cu6Sn5 kanthi kandhel udakara 0.5μm. Ikatan intermetal sing ora nyukupi umume ing sendi solder adhem utawa sendi solder sing ora diangkat dadi suhu sing pas sajrone ngelas lan bisa nyebabake permukaan PCB las. Bentenipun, lapisan aloi logam sing kenthel banget, umume ing sendhi sing terlalu panas utawa gandheng dawa banget, bakal nyebabake kekuatan sendhi PCB sing kuwat banget.